【技术实现步骤摘要】
一种滤芯端面缩口装置
[0001]本技术涉及滤芯生产
,尤其涉及一种滤芯端面缩口装置。
技术介绍
[0002]在滤芯生产过程中,部分卷绕滤芯需要焊接端盖,滤芯焊接时,对滤芯的接口和端盖进行定位,然后对滤芯筒体和两个端头加热面进行加热,使表面处于熔融状态,再通过对接,冷却固化后,连接成为一体,但是现有的滤芯外表面有一层PP材质的网,在焊接端盖时,经常出现PP网不能顺利进入端盖的情况,PP网堆积在端盖的外面,使其难以进行顺利的焊接,影响产品质量,大多数需要对PP网进行人工的去除,费时且浪费人力成本,降低了生产的效率,无法满足滤芯生产的需要。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足,提供了一种滤芯端面缩口装置。
[0004]为达上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]本技术提供了一种滤芯端面缩口装置,所述缩口装置包括:
[0006]底板,所述底板上方设置有支架板,所述支架板正面连接隔热板,所述隔热板用于隔绝热源,所述隔热板连接有加热板,所述隔热板和加热板中心开设有限位 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯端面缩口装置,其特征在于,所述缩口装置包括:底板,所述底板上方设置有支架板,所述支架板正面连接隔热板,所述隔热板用于隔绝热源,所述隔热板连接有加热板,所述隔热板和加热板中心开设有限位孔,所述加热板顶部安装有电加热棒,所述加热板连接有缩口加热件,所述支架板安装有导向轴,所述导向轴上设置有定位套,所述底板尾部安装有电器控制箱,用于控制加热的温度。2.根据权利要求1所述的缩口装置,其特征在于,所述底板呈矩形结构,采用合金材质制作,所述底板上方有焊接孔,所述焊接孔用于焊接支架板。3.根据权利要求2所述的缩口装置,其特征在于,所述支架板的为L型直角结构,采用导热性能低的金属材料制作,所述支架板上开设有连接孔,所述连接孔用于安装导向轴。4.根据权利要求3所述的缩口装置,其特征在于,所述导向轴为圆柱体结构,所述导向轴的尾端连接压盖,且所述压盖使用螺栓固定于所述支架板,确保滤芯缩口时稳固且保持在水平轴线上。5.根据权利要求1所述的缩口装置,其特征在于,所述隔热板采用隔热性能好的材质,所述隔热...
【专利技术属性】
技术研发人员:马伟,韩建华,朱婉萍,
申请(专利权)人:苏州优纬膜环保材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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