本实用新型专利技术涉及一种滤芯端面缩口装置，属于滤芯生产技术领域，所述缩口装置包括底板，所述底板上方设置有支架板，所述支架板正面连接隔热板，所述隔热板用于隔绝热源，所述隔热板连接有加热板，所述隔热板和加热板中心开设有限位孔，所述加热板顶部安装有电加热棒，所述加热板连接有缩口加热件，所述支架板安装有导向轴，所述导向轴上设置有定位套，所述底板尾部安装有电器控制箱，用于控制加热的温度。本实用新型专利技术所述的一种滤芯端面缩口装置，在滤芯生产中的端盖工序中能够帮助滤芯和端盖顺利的进行焊接，提高产品质量和工作效率，满足生产需求。生产需求。生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯端面缩口装置
[0001]本技术涉及滤芯生产
，尤其涉及一种滤芯端面缩口装置。
技术介绍
[0002]在滤芯生产过程中，部分卷绕滤芯需要焊接端盖，滤芯焊接时，对滤芯的接口和端盖进行定位，然后对滤芯筒体和两个端头加热面进行加热，使表面处于熔融状态，再通过对接，冷却固化后，连接成为一体，但是现有的滤芯外表面有一层PP材质的网，在焊接端盖时，经常出现PP网不能顺利进入端盖的情况，PP网堆积在端盖的外面，使其难以进行顺利的焊接，影响产品质量，大多数需要对PP网进行人工的去除，费时且浪费人力成本，降低了生产的效率，无法满足滤芯生产的需要。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种滤芯端面缩口装置。
[0004]为达上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种滤芯端面缩口装置，所述缩口装置包括：
[0006]底板，所述底板上方设置有支架板，所述支架板正面连接隔热板，所述隔热板用于隔绝热源，所述隔热板连接有加热板，所述隔热板和加热板中心开设有限位孔，所述加热板顶部安装有电加热棒，所述加热板连接有缩口加热件，所述支架板安装有导向轴，所述导向轴上设置有定位套，所述底板尾部安装有电器控制箱，用于控制加热的温度。
[0007]优选的，所述底板呈矩形结构，采用合金材质制作，所述底板上方有焊接孔，所述焊接孔用于焊接支架板。
[0008]优选的，所述支架板的为L型直角结构，采用导热性能低的金属材料制作，所述支架板上开设有连接孔，所述连接孔用于安装导向轴。
[0009]优选的，所述导向轴为圆柱体结构，所述导向轴的尾端连接压盖，且所述压盖使用螺栓固定于所述支架板，确保滤芯缩口时稳固且保持在水平轴线上。
[0010]优选的，所述隔热板采用隔热性能好的材质，所述隔热板上设置有冷却装置。
[0011]优选的，所述加热板的材质是铜材质，所述加热板顶部的竖直方向开有槽孔，所述槽孔用于安装电加热棒，所述电加热棒用于对加热板进行加热，功率为0.5KW，额定电压为220V，所述加热板的上表面安装有温度控制器的传感器。
[0012]优选的，所述缩口加热件的材质是铝，所述缩口加热件正面沿轴线开有圆锥孔，所述圆锥孔的内表面涂有铁氟龙涂层，所述缩口加热件用于加热滤芯端面外圆面。
[0013]优选的，所述定位套内径比所述导向轴的外径大，所述定位套侧面开有螺孔，所述螺孔配合螺栓可将所述定位套固定于导向轴的任意位置，所述定位套用于限制作用。
[0014]优选的，所述电器控制箱内部有温度控制器，所述温度控制器用于加热电加热棒。
[0015]优选的，所述螺纹孔连接机壳，所述机壳通过螺栓固定，能够保护装置和防止灰尘附着的作用。
[0016]本技术的有益技术效果在于：
[0017]本技术的电器控制器连接加热棒，加热棒安装于加热板的上表面，通过电器控制器中的温度控制器对加热棒进行温度控制，从而对加热板进行加热，加热板正面连接缩口加热件，加热板将温度传递至缩口加热件，使缩口加热件有足够的温度对滤芯的端口进行熔化，缩口加热件开设有锥形的圆形孔，符合滤芯的外观形状，使滤芯端面受热均匀，支架板安装有导向轴，导向轴上设置定位套，能够使滤芯在限定的轴向位置上进行端面受热，提升了缩口的精准度，装置简单易操作，能够使滤芯的端面产生一个合适的锥度，从而使端面附近的PP网缩紧，顺利进入端盖内，提高产品质量，外部设置有机壳，能够对缩口装置进行防尘保护，同时在装置运行时保护工作人员的安全，降低操作的危险系数。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术的一种滤芯端面缩口装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种滤芯端面缩口装置的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的一种滤芯端面缩口装置的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的一种滤芯端面缩口装置的局部结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底板；2、支架板；3、隔热板；4、加热板；5、缩口加热件；6、电加热棒；7、温度传感器；8、加热槽；9、导向轴；10、压盖；11、螺栓；12、定位套；13、机壳；14、电器控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。此外，特定特征、结构、功能或特性可以以任何适合的方式组合到一个或多个实施例中。例如，第一实施例可以结合第二实施例，只要与这两个实施例相关联的特定特征、结构、功能或特性不互相排斥。
[0027]在本技术的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本实用新
型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例
[0030]本申请提供一种滤芯端面缩口装置，如图1、3所示，所述缩口装置包括：
[0031]底板1，底板1的上方设置有支架板2，支架板2正面连接有隔热板3，隔热板3用于隔绝热源，隔热板3的正面安装加热板4，加热板4顶部的竖直方向开设有槽孔，槽孔用于安装电加热棒6，加热板4的上表面安装有检测温度的温度传感器7，加热板4正面安装有缩口加热件5，缩口加热件5上开设有锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯端面缩口装置，其特征在于，所述缩口装置包括：底板，所述底板上方设置有支架板，所述支架板正面连接隔热板，所述隔热板用于隔绝热源，所述隔热板连接有加热板，所述隔热板和加热板中心开设有限位孔，所述加热板顶部安装有电加热棒，所述加热板连接有缩口加热件，所述支架板安装有导向轴，所述导向轴上设置有定位套，所述底板尾部安装有电器控制箱，用于控制加热的温度。2.根据权利要求1所述的缩口装置，其特征在于，所述底板呈矩形结构，采用合金材质制作，所述底板上方有焊接孔，所述焊接孔用于焊接支架板。3.根据权利要求2所述的缩口装置，其特征在于，所述支架板的为L型直角结构，采用导热性能低的金属材料制作，所述支架板上开设有连接孔，所述连接孔用于安装导向轴。4.根据权利要求3所述的缩口装置，其特征在于，所述导向轴为圆柱体结构，所述导向轴的尾端连接压盖，且所述压盖使用螺栓固定于所述支架板，确保滤芯缩口时稳固且保持在水平轴线上。5.根据权利要求1所述的缩口装置，其特征在于，所述隔热板采用隔热性能好的材质，所述隔热...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟，韩建华，朱婉萍，
申请(专利权)人：苏州优纬膜环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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