本发明专利技术公开了酒罐输送技术领域的一种米酒灌装机的自动送罐装置，包括底座，所述底座上转动连接有转盘，所述转盘上设置有输送机构，所述输送机构包括有在转盘上环形阵列设置的多组夹持组件，所述夹持组件包括有固定连接在转盘上贯通转盘弧形轮廓的支撑杆，所述支撑杆上连通有活塞筒一，所述活塞筒一上滑动连接有弧形夹爪，所述底座上还设置有触发装置一，所述底座上还设置有能驱动转盘进行转动的电机，本发明专利技术可以实现不间断的灌装。本发明专利技术可以实现不间断的灌装。本发明专利技术可以实现不间断的灌装。
【技术实现步骤摘要】
一种米酒灌装机的自动送罐装置
[0001]本专利技术涉及酒罐输送
，具体为一种米酒灌装机的自动送罐装置。
技术介绍
[0002]目前现有酒罐进行灌装的时候，大多数都是通过间歇式输送定量的酒罐到灌装机的位置，随后灌装机对固定数量的酒罐进行灌装。但是这种每次定量数量酒罐，每次需要上下料定量的酒灌，再进行管桩，效率较低，不适合流水化的作业。
技术实现思路
[0003]本专利技术的技术问题在于提供一种米酒灌装机的自动送罐装置，可以实现不间断的灌装。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种米酒灌装机的自动送罐装置，包括底座，所述底座上转动连接有转盘，所述转盘上设置有输送机构，所述输送机构包括有在转盘上环形阵列设置的多组夹持组件，所述夹持组件包括有固定连接在转盘上贯通转盘弧形轮廓的支撑杆，所述支撑杆上连通有活塞筒一，所述活塞筒一上滑动连接有弧形夹爪，所述底座上还设置有触发装置一，所述底座上还设置有能驱动转盘进行转动的电机。
[0005]作为本专利技术的进一步方案，所述触发装置一包括滑动连接在支撑杆上的活塞杆二，所述活塞杆二上设置有能使活塞杆二向着支撑杆外运动的弹簧，所述底座上固定连接有能驱动活塞杆二向着支撑杆内运动的弧形条二。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述输送机构还包括有灌装组件，所述灌装组件包括有输送筒，还包括有环形阵列设置在转盘上和夹持组件数量一致且一一对应的管道组件，所述管道组件包括有连通在输送筒上的输送管，所述输送管远离输送筒的一端位于两个弧形夹爪中间的位置。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述管道组件还包括有阀组组件，所述阀组组件包括有设置在输送管上的阀座，所述阀座内滑动连接有阀块，所述阀块上固定连接有活塞杆一，所述阀组组件还包括有能使活塞杆一向着阀座内运动的触发装置二。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述触发装置二包括固定连接在底座上能驱动活塞杆一向着阀座内运动的弧形条一，所述活塞杆一上设置有能使活塞杆一向着阀座外运动的弹簧。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述管道组件包括有管口伸出组件，所述管口伸出组件包括有滑动连接在转盘上的尖头管，所述转盘上固定连接有活塞筒二，所述活塞筒二内滑动连接有和尖头管固定连接的活塞杆三，所述阀座上连通有活塞筒三，所述活塞筒三内滑动连接有伸进阀座内的楔块，所述活塞筒三内设置有能使楔块向着阀座内复位的弹簧，所述活塞筒三和活塞筒二连通。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述尖头管上开设有泄气道，所述尖头管上形成有灌装口，所述输送管可通过灌装口向外连通。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述底座上固定连接有进料道，所述底座上固定连接有齿杆，所述进料道和齿杆位置设置有用于传送的传送带，所述底座上固定连接有护道，所述上设置有引导板。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述进料道上通过一转轴转动连接有转杆，所述转杆的外壁圆周阵列设置有多个拨杆二，所述转杆上固定连接有凸出轮，所述进料道上滑动连接有齿杆，所述齿杆上设置有能使齿杆向着凸出轮一侧复位的弹簧，所述转盘上固定连接有能推动齿杆向着远离凸出轮方向运动的拨杆一。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述输送管上设置有开关，所述拨杆一插接在转盘上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、可以不断的进行输送酒灌，实现不间断的酒灌灌装，相比间歇式送灌大大提高了酒罐的灌装效率。
[0016]2、可以实现在酒灌被弧形夹爪定心校准固定以后，再进行灌装，直到运动到活塞杆一脱离弧形条一接触以后，停止灌装，弧形条二脱离活塞杆二接触，弧形夹爪松开酒灌，可以实现自动灌装，同时管口伸出组件可以使尖头管伸进酒灌的罐口内，防止灌装时飞溅。
[0017]3、同时通过拨杆二可以实现对每个弧形夹爪之间进行一一对应输送酒罐，不会出现漏罐以及多罐，保证准确的进行灌装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术总体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术总体结构另一视角下的示意图；
[0021]图3为本专利技术总体结构仰视图示意图；
[0022]图4为本专利技术俯视图示意图；
[0023]图5为本专利技术弧形条二示意图；
[0024]图6为本专利技术阀座部分剖面示意图；
[0025]图7为本专利技术阀座部分剖面放大示意图；
[0026]图8为本专利技术支撑杆部分剖面放大示意图；
[0027]图9为本专利技术进料道部分结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]01、底座；02、转盘；03、进料道；04、转杆；05、输送筒；06、输送管；07、阀座；08、开关；09、活塞杆一；10、弧形条一；11、弧形条二；12、拨杆一；13、支撑杆；14、活塞筒一；15、弧形夹爪；16、齿杆；17、引导板；18、活塞杆二；19、护道；20、阀块；21、楔块；22、活塞筒二；23、尖头管；24、活塞杆三；25、泄气道；26、活塞筒三；27、凸出轮；28、灌装口；29、拨杆二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图9，本专利技术提供一种技术方案：一种米酒灌装机的自动送罐装置，包括底座01，底座01上转动连接有转盘02，转盘02上设置有输送机构，输送机构包括有在转盘02上环形阵列设置的多组夹持组件，夹持组件包括有固定连接在转盘02上贯通转盘02弧形轮廓的支撑杆13，支撑杆13上连通有活塞筒一14，活塞筒一14上滑动连接有弧形夹爪15，底座01上还设置有触发装置一，底座01上还设置有能驱动转盘02进行转动的电机。
[0032]作为本专利技术的进一步方案，触发装置一包括滑动连接在支撑杆13上的活塞杆二18，活塞杆二18上设置有能使活塞杆二18向着支撑杆13外运动的弹簧，底座01上固定连接有能驱动活塞杆二18向着支撑杆13内运动的弧形条二11。
[0033]电机会驱动转盘02在底座01上进行在转动，固定向一处位置的弧形夹爪15之间输送酒罐，每当支撑杆13转动到弧形条二11的位置时，弧形条二11都会推动活塞杆二18向着支撑杆13内运动，从而推动支撑杆13内的压缩空气向着活塞筒一14内流动，从而使弧形夹爪15从活塞筒一14内伸出，两个弧形夹爪15会同时伸出，因此两个弧形夹爪15能首先矫正酒罐，随后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米酒灌装机的自动送罐装置，包括底座(01)，其特征在于：所述底座(01)上转动连接有转盘(02)，所述转盘(02)上设置有输送机构，所述输送机构包括有在转盘(02)上环形阵列设置的多组夹持组件，所述夹持组件包括有固定连接在转盘(02)上贯通转盘(02)弧形轮廓的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上连通有活塞筒一(14)，所述活塞筒一(14)上滑动连接有弧形夹爪(15)，所述底座(01)上还设置有触发装置一，所述底座(01)上还设置有能驱动转盘(02)进行转动的电机。2.根据权利要求1所述的一种米酒灌装机的自动送罐装置，其特征在于：所述触发装置一包括滑动连接在支撑杆(13)上的活塞杆二(18)，所述活塞杆二(18)上设置有能使活塞杆二(18)向着支撑杆(13)外运动的弹簧，所述底座(01)上固定连接有能驱动活塞杆二(18)向着支撑杆(13)内运动的弧形条二(11)。3.根据权利要求2所述的一种米酒灌装机的自动送罐装置，其特征在于：所述输送机构还包括有灌装组件，所述灌装组件包括有输送筒(05)，还包括有环形阵列设置在转盘(02)上和夹持组件数量一致且一一对应的管道组件，所述管道组件包括有连通在输送筒(05)上的输送管(06)，所述输送管(06)远离输送筒(05)的一端位于两个弧形夹爪(15)中间的位置。4.根据权利要求3所述的一种米酒灌装机的自动送罐装置，其特征在于：所述管道组件还包括有阀组组件，所述阀组组件包括有设置在输送管(06)上的阀座(07)，所述阀座(07)内滑动连接有阀块(20)，所述阀块(20)上固定连接有活塞杆一(09)，所述阀组组件还包括有能使活塞杆一(09)向着阀座(07)内运动的触发装置二。5.根据权利要求4所述的一种米酒灌装机的自动送罐装置，其特征在于：所述触发装置二包括固定连接在底座(01)上能驱动活塞杆一(09)向着阀座(07)内运动的弧形条一(10)，所述活塞杆一(09)上设置有能使活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟悠鹏，钟裕明，
申请(专利权)人：万安县客家酒厂，
类型：发明
国别省市：
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