料汁自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:39138131 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:53
本实用新型专利技术涉及料汁下料技术领域,提供料汁自动下料装置,包括下料装置主体、支撑架和储存箱,下料装置主体的顶端设置有支撑架,支撑架的顶端设置有储存箱,储存箱的内部设置有防凝固结构,支撑架的底端设置有下料口,下料口的一侧设置有电磁阀,下料装置主体顶端的中间位置处设置有定位限位结构,定位限位结构包括定位槽、电动推杆、限位板、连接块、卡块和卡槽,定位槽开设于下料装置主体顶端的内部,定位槽的内部设置有灌装瓶。本实用新型专利技术通过定位槽的使用可以对灌装瓶进行一个定位,使灌装瓶在灌装时可以与下料口相对齐不会出现漏料的情况,通过电动推杆和限位板的配合使用,可以对灌装瓶进行一个夹持,使灌装瓶在灌装时更加的稳定。的稳定。的稳定。

【技术实现步骤摘要】
料汁自动下料装置


[0001]本技术涉及料汁下料
,特别涉及料汁自动下料装置。

技术介绍

[0002]料汁也称为调味汁,是用于调节味道的料理汁,是由多种香料熬制而成,料汁的滋味可分单一味和复合味。单一味实质上就是基本味,主要是咸、酸、苦、辣、甜、麻、香和鲜;复合味即是将两种或两种以上的单一味混合而成的口味;
[0003]家庭在进行做饭时为了方便一般都会购买料汁成品进行使用,然而工厂在对料汁进行加工的过程中,有一个步骤是对料汁进行一个下料灌装,在下料灌装时就会用到料汁自动下料装置。
[0004]为此,公开号为CN208102399U的专利公开了一种调味料灌装机,包括底座和底座上的方框状安装架,所述底座的上表面活动设有输送推板,输送推板连接额外的动力机构,且输送推板的两侧均设有用于导向的滑轨,滑轨采用螺丝固定在底座的上表面,所述输送推板上设有多个水平间隔设置的插口;安装架的上端横梁上设有多根竖直且活动贯穿横梁设置的滑竿,本技术通过设置中间罐减少传统泵送方式带来的输送压力,此时在抽液泵停止工作时,中间罐可以通过重力输送的方式进行少量输送,这样减少了抽液泵出现急停或者急加速的情况,从而保证了设备的使用寿命;
[0005]上述中的现有技术方案存在,在使用的过程中不便对灌装瓶进行一个定位限位的缺陷,在使用自动下料装置,传统的方式都是直接将灌装瓶放在下料口的底端进行一个灌装,然而在放置时容易使灌装瓶与下料口对不齐导致在下料时出现漏料,灌装瓶倾斜的情况,因此实用性不佳。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供料汁自动下料装置,用以解决现有的料汁自动下料装置在下料时不便对灌装瓶进行一个定位限位的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:料汁自动下料装置,包括下料装置主体、支撑架和储存箱,所述下料装置主体的顶端设置有支撑架,所述支撑架的顶端设置有储存箱,所述储存箱的内部设置有防凝固结构,所述支撑架的底端设置有下料口;
[0010]所述下料口的一侧设置有电磁阀,所述下料装置主体顶端的中间位置处设置有定位限位结构,所述定位限位结构包括定位槽、电动推杆、限位板、连接块、卡块和卡槽,所述定位槽开设于下料装置主体顶端的内部。
[0011]优选的,所述定位槽的内部设置有灌装瓶,所述定位槽两侧的内部设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧设置有连接块,所述连接块的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部插设有卡块,所述卡块的一侧设置有限位板。
[0012]优选的,所述限位板设置有两组,两组所述限位板在灌装瓶的两侧呈对称分布。
[0013]优选的,所述卡槽的俯视横截面积大于卡块的俯视横截面积,所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。
[0014]优选的,所述防凝固结构包括加热器、连接轴、搅拌杆和固定壳,所述固定壳设置于储存箱的两侧,所述固定壳的内部设置有加热器,所述连接轴设置于储存箱的内部,所述连接轴的外侧设置有搅拌杆。
[0015]优选的,所述加热器设置有两组,两组所述加热器在储存箱的两侧呈对称分布。
[0016]优选的,所述搅拌杆设置有若干个,若干个所述搅拌杆在连接轴的外侧呈等间距排列。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的料汁自动下料装置,其优点在于:通过定位槽的使用可以对灌装瓶进行一个定位,使灌装瓶在灌装时可以与下料口相对齐不会出现漏料的情况,通过电动推杆和限位板的配合使用,可以对灌装瓶进行一个夹持,使灌装瓶在灌装时更加的稳定;
[0019]通过设置有防凝固结构,为了防止料汁在冬天进行下料灌装时,料汁出现凝固情况,因此通过加热器、连接轴和搅拌杆的配合使用,可以对料汁进行一个加热搅拌,使料汁在冬天下料灌装时不易出现凝固的情况。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的定位限位结构正视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明:1、下料装置主体;2、支撑架;3、储存箱;4、防凝固结构;401、加热器;402、连接轴;403、搅拌杆;404、固定壳;5、电磁阀;6、下料口;7、定位限位结构;701、定位槽;702、电动推杆;703、限位板;704、连接块;705、卡块;706、卡槽;8、灌装瓶。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1

4,本技术提供的料汁自动下料装置,包括下料装置主体1、支撑架2和储存箱3,下料装置主体1的顶端设置有支撑架2,支撑架2的顶端设置有储存箱3,储存箱3的内部设置有防凝固结构4,支撑架2的底端设置有下料口6,下料口6的一侧设置有电磁阀5,下料装置主体1顶端的中间位置处设置有定位限位结构7,防凝固结构4包括加热器401、连接轴402、搅拌杆403和固定壳404,固定壳404设置于储存箱3的两侧,固定壳404的内部设置有加热器401,连接轴402设置于储存箱3的内部,连接轴402的外侧设置有搅拌杆403,加热器401设置有两组,两组加热器401在储存箱3的两侧呈对称分布,搅拌杆403设置有若干个,若干个搅拌杆403在连接轴402的外侧呈等间距排列。
[0030]基于实施例1的料汁自动下料装置工作原理是:在冬天对料汁进行下料时,启动加热器401,加热器401在启动后会对料汁进行一个加热,并在加热的过程中通过电机带动连接轴402和搅拌杆403对料汁进行一个搅拌,从而对料汁进行一个加热搅拌,使料汁在冬天下料时不会出现凝固的情况本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料汁自动下料装置,包括下料装置主体(1)、支撑架(2)和储存箱(3),其特征在于:所述下料装置主体(1)的顶端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端设置有储存箱(3),所述储存箱(3)的内部设置有防凝固结构(4),所述支撑架(2)的底端设置有下料口(6);所述下料口(6)的一侧设置有电磁阀(5),所述下料装置主体(1)顶端的中间位置处设置有定位限位结构(7),所述定位限位结构(7)包括定位槽(701)、电动推杆(702)、限位板(703)、连接块(704)、卡块(705)和卡槽(706),所述定位槽(701)开设于下料装置主体(1)顶端的内部。2.根据权利要求1所述的料汁自动下料装置,其特征在于:所述定位槽(701)的内部设置有灌装瓶(8),所述定位槽(701)两侧的内部设置有电动推杆(702),所述电动推杆(702)的一侧设置有连接块(704),所述连接块(704)的内部开设有卡槽(706),所述卡槽(706)的内部插设有卡块(705),所述卡块(705)的一侧设置有限位板(703)。3.根据权利要求1所述的料汁...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚友兵高冬利王季东邓永福
申请(专利权)人:安徽小菜园餐饮管理有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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