一种装配式建筑工程套筒注浆设备制造技术

技术编号:39148195 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本实用新型专利技术提供一种装配式建筑工程套筒注浆设备,包括灌浆机、料斗和盖板,灌浆机进料口上方设置有料斗,料斗顶部一侧与盖板铰接,料斗内设置有安装在盖板上的搅拌头,搅拌头的一侧设置有用于驱动其在料斗内部旋转的驱动机构,盖板上设置有位于驱动机构一侧的升降部件,用以带动旋转中的搅拌头在料斗内部升降;本实用新型专利技术能大范围搅动灌浆机料斗内的水泥浆,使其快速下滑进入设备内部,提高水泥浆填充效果,进而较好的供灌浆使用,解决水泥浆在料斗内部黏连堆积、下料困难的问题,且能对料斗顶部开口进行封闭,避免水泥浆飞溅至外部同时防止外物掉入料斗内部,既高效又安全。既高效又安全。既高效又安全。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑工程套筒注浆设备


[0001]本技术涉及灌浆设备领域,具体为一种装配式建筑工程套筒注浆设备。

技术介绍

[0002]高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具,具有堵漏免开槽、压力大、可以背水面施工、效率高、质量好等优点。装配式建筑工程中在对装配好的套筒进行水泥浆灌注时,需要使用注浆机。而现有的注浆机在水泥浆添加至料斗内部后,只能依靠水泥浆自身重力使其向下滑落聚拢进入灌浆机内部进行填充,由于水泥浆黏附性较大,在料斗内部滑落速率缓慢,频繁出现黏连堆积,下料困难的问题,难以确保水泥浆持续高效的进入灌浆机内部,进而影响灌浆效果。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种装配式建筑工程套筒注浆设备,解决了现有灌浆机制浆时水泥浆在料斗内黏连堆积、下料困难的的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种装配式建筑工程套筒注浆设备,包括灌浆机、料斗和盖板,灌浆机进料口上方设置有料斗,料斗顶部一侧与盖板铰接,料斗内设置有安装在盖板上的搅拌头,搅拌头的一侧设置有用于驱动其在料斗内部旋转的驱动机构,盖板上设置有位于驱动机构一侧的升降部件,用以带动旋转中的搅拌头在料斗内部升降。
[0005]优选的方案中,所述转动座的内部开设有滑槽,搅拌头上固定安装有滑动在滑槽内部的滑筒。
[0006]优选的方案中,所述升降部件包括固定在盖板上的U形架,U形架上固定有螺纹连接在滑筒内部的丝杠。
[0007]优选的方案中,所述转动座的内部开设有与滑槽相连通的限位槽,滑筒的侧壁安装有滑动在限位槽内部的限位板。
[0008]优选的方案中,所述盖板的内部安装有轴承,转动座设置在轴承内部。
[0009]优选的方案中,所述盖板的一侧固定有定位板,定位板内部开设有定位槽,料斗的侧壁开设有移动槽,移动槽的内部滑动有插接在定位槽内部的定位块。
[0010]优选的方案中,所述定位槽和定位块的截面形状均为梯形。
[0011]优选的方案中,所述灌浆机的底部设置有机架,机架的内部设置有回收箱。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]能大范围搅动料斗内的水泥浆,使其快速下滑进入灌浆机内部,提高水泥浆填充效果,进而较好的供灌浆使用,解决了水泥浆在料斗内部黏连堆积、下料困难的问题,且能封闭料斗顶部开口,避免水泥浆飞溅至外部同时防止外物掉入料斗内部,既高效又安全。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0015]图1是本技术的立体图;
[0016]图2是本技术的正视图;
[0017]图3是本技术盖板开启状态的示意图;
[0018]图4是本技术丝杠与滑筒的拆分状态示意图;
[0019]图5是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图6是本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0021]图中:10.灌浆机;11.机架;12.回收箱;20.料斗;21.移动槽;22.定位块;30.盖板;31.搅拌头;311.滑筒;312.限位板;32.轴承;33.定位板;34.定位槽;40.驱动机构;41.转动座;411.滑槽;412.限位槽;42.齿圈;43.齿轮;44.电机;50.升降部件;51.U形架;52.丝杠。
具体实施方式
[0022]如图1

6中,一种装配式建筑工程套筒注浆设备,包括:灌浆机10、料斗20、盖板30,灌浆机10的进料口上方设置料斗20,用以存放、输送水泥浆,盖板30铰接在料斗20顶部,用以封闭料斗20的顶部开口,避免水泥浆飞溅至外部同时防止外物掉入料斗20内部,料斗20内部设置有安装在盖板20上的搅拌头31,用以搅动料斗20内部的水泥浆,防止水泥浆在料斗20内部黏结堆积,提高料斗20内部水泥浆的下料效果,更好的对灌浆机10的内部进行水泥浆的填充,搅拌头31的一侧设置有驱动机构40,用以驱动搅拌头31在料斗20内旋转,实现对水泥浆的搅动,盖板30上设置有升降部件50,用以推动转动中的搅拌头31在料斗20的内部上下移动,提高搅拌头31的搅拌范围,进而提升搅拌效果。
[0023]驱动机构40包括设置在搅拌头31上方的转动座41,转动座41外部固定有齿圈42,齿圈42的一侧啮合有齿轮43,齿轮43上设置有电机44,由电机44驱动齿轮43转动,推动齿圈42以及转动座41进行旋转,较好的使搅拌头31进行转动,进而实现对水泥浆的搅动,转动座41的内部开设有滑槽411,搅拌头31上固定有滑动在滑槽411内部的滑筒311,由滑筒311在滑槽411内部滑动,可带动搅拌头31进行升降,改变搅拌头31的高度,转动座41的内部开设有与滑槽411相连通的限位槽412,滑筒311的侧壁安装有滑动在限位槽412内部的限位板312,使限位板312在限位槽412内部滑动,限制滑筒311相对于转动座41旋转,使滑筒311只能够进行上下单自由度滑移,盖板30内部安装有轴承32,转动座41设置在轴承32内部,由轴承32对盖板30以及转动座41进行连接,使转动座41能够较好的在盖板30内部旋转。
[0024]升降部件50包括固定在盖板30上的U形架51,U形架51内部固定有螺纹连接在滑筒311内部的丝杠52,通过U形架51对丝杠52进行支撑,使滑筒311在转动时能够沿丝杠52外部进行滑动,进而使滑筒311在转动座41内部进行滑动,带动搅拌头31进行升降,使搅拌头31在旋转搅动水泥浆的同时,能够进行上下移动,增大对水泥浆的搅动范围,有效防止水泥浆在料斗20内部堆积,提高对灌浆机10的填料效果。
[0025]盖板30的一侧固定有定位板33,定位板33内部开设有定位槽34,料斗20侧壁开设有移动槽21,移动槽21的内部滑动有插接在定位槽34内部的定位块22,通过定位块22插入定位板33上的定位槽34内部,将定位板33进行限位,进而能够将盖板30固定至料斗20上,通过推动定位块22在移动槽21内部滑动脱离定位槽34,即可解除对盖板30的固定,能够翻转
盖板30打开料斗20开口进行水泥浆的添加,定位槽34与定位块22的截面形状梯形。
[0026]灌浆机10的底部设置有机架11,机架11的内部设置有回收箱12,通过机架11能够较好的对灌浆机10进行支撑,由回收箱12能够对灌浆结束后剩余的水泥浆进行排放回收,以便能够及时的对灌浆机10进行清理,防止水泥浆在设备内部干固堵塞设备,影响设备的正常使用。
[0027]工作原理:将水泥浆添加至料斗20内部,翻转盖板30将料斗20的开口封闭,滑动定位块22插入定位槽34内部,将盖板30固定至料斗20上方,使搅拌头31进入料斗20内,由电机44驱动齿轮43转动,推动齿圈42以及转动座41在轴承32内部进行旋转,并带动滑筒311以及搅拌头31转动,由搅拌头31对料斗20内的水泥浆进行搅动,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑工程套筒注浆设备,包括灌浆机(10)、料斗(20)和盖板(30),其特征是:灌浆机(10)进料口上方设置有料斗(20),料斗(20)顶部一侧与盖板(30)铰接,料斗(20)内设置有安装在盖板(20)上的搅拌头(31),搅拌头(31)的一侧设置有用于驱动其在料斗(20)内部旋转的驱动机构(40),盖板(30)上设置有位于驱动机构(40)一侧的升降部件(50),用以带动旋转中的搅拌头(31)在料斗(20)内部升降。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑工程套筒注浆设备,其特征是:所述驱动机构(40)包括设置在搅拌头(31)上方的转动座(41),转动座(41)的外部固定安装有齿圈(42),齿圈(42)的一侧啮合有齿轮(43),齿轮(43)上设置于电机(44)。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑工程套筒注浆设备,其特征是:所述转动座(41)的内部开设有滑槽(411),搅拌头(31)上固定安装有滑动在滑槽(411)内部的滑筒(311)。4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑工程套筒注浆设备,其特征是:所述升降部件(50)包括固定在盖板(30)上的U形架(51),U形架(51)上固定有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明武慧芳何辉煌李超张雅雄周瑞丁力王敏向旭红王经岩王辉戴少伟田妮丽周颖蔡洪英朱娅娅覃刚石雯倩曾刚周函张婷曹星月
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团第一工程有限公司
类型:新型
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