旋启式止逆阀制造技术

本申请提供一种旋启式止逆阀，包括阀体与阀瓣。阀体包括侧壁。侧壁呈环形且围成腔体。腔体设有相对的第一开口与第二开口。阀瓣连接至侧壁且位于腔体内。阀瓣包括基部及自基部延伸的抵持部。阀瓣受力可在闭合位置与开启位置之间转动。在闭合位置时，阀瓣与侧壁接触，以隔开第一开口与第二开口；在开启位置时，阀瓣脱离与侧壁的接触以在阀瓣与侧壁之间形成间隙，以连通第一开口与第二开口。阀瓣受力朝向开启位置转动时，抵持部可与侧壁抵持，以阻止阀瓣的继续转动，减缓或阻止阀瓣撞击阀体及下游管道，以减小冲击和降低噪音，也可保护阀瓣、阀体及下游管道。及下游管道。及下游管道。

【技术实现步骤摘要】
旋启式止逆阀


[0001]本专利技术涉及阀门设备
，特别是涉及一种旋启式止逆阀。

技术介绍

[0002]旋启式止逆阀是管路系统常用的阀门，当介质从阀进口侧进入阀体内腔时，介质推动止回阀瓣绕销轴旋转开启，当阀进口侧无介质进入时，止回阀瓣绕销轴旋转关闭。现有的旋启式止回阀虽然能够实现介质的进出及密封，但依然存在问题，如阀片开启时会撞击下游管道内壁产生噪声。
[0003]因此，有必要提供一种旋启式止逆阀以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种降低噪音的旋启式止逆阀。
[0005]本专利技术提供一种旋启式止逆阀，包括阀体与阀瓣，所述阀体包括侧壁，所述侧壁呈环形且围成腔体，所述腔体设有相对的第一开口与第二开口，所述阀瓣连接至所述侧壁且位于所述腔体内，所述阀瓣包括基部及自所述基部延伸的抵持部，所述阀瓣受力可在闭合位置与开启位置之间转动，在所述闭合位置时，所述阀瓣与所述侧壁接触，以隔开所述第一开口与所述第二开口，在所述开启位置时，所述阀瓣脱离与所述侧壁的接触以在所述阀瓣与所述侧壁之间形成间隙，以连通所述第一开口与所述第二开口，所述阀瓣受力朝向所述开启位置转动时，所述抵持部可与所述侧壁抵持，以阻止所述阀瓣的继续转动。
[0006]进一步地，所述旋启式止逆阀包括转轴，所述阀瓣通过所述转轴可转动地组装至所述阀体，在所述闭合位置时，所述阀瓣的重心与所述转轴的中心的连线沿竖直方向设置，或者，所述阀瓣的重心与所述转轴的中心的连线朝向所述第二开口的方向倾斜。
[0007]进一步地，所述阀瓣包括连接至所述基部的连接部，所述连接部可转动地连接至所述侧壁，所述连接部与所述抵持部连接。
[0008]进一步地，所述抵持部包括依次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边与第四侧边，所述第一侧边与所述基部连接，所述连接部与所述第四侧边连接，所述第三侧边用于和所述侧壁抵持，所述第二侧边相对于所述基部倾斜设置。
[0009]进一步地，所述旋启式止逆阀包括转轴，所述转轴组装至所述侧壁，所述连接部设有轴孔，所述转轴组装至所述轴孔内。
[0010]进一步地，所述侧壁设有收容腔及位于所述收容腔的相对的两端且均与所述收容腔连通的第一贯穿孔与第二贯穿孔，至少部分所述连接部收容于所述收容腔内，所述转轴从所述第二贯穿孔插入至所述收容腔内，所述旋启式止逆阀包括第一固定件，所述第一固定件组装入所述第一贯穿孔内并固定至所述转轴的一端。
[0011]进一步地，所述旋启式止逆阀还包括第二固定件，所述第二固定件组装至所述第二贯穿孔内且固定至所述转轴的相对的另一端。
[0012]进一步地，所述侧壁包括主体部及自所述主体部凸出设置的凸出部，所述凸出部
自所述侧壁的外表面向其外侧凸出及自所述主体部的内表面向其内侧凸出，所述第一贯穿孔及所述第二贯穿孔设置于所述凸出部。
[0013]进一步地，所述侧壁包括相对的第一端与第二端及自所述第一端延伸的凸边，所述凸边围成所述第一开口，所述第二端围成所述第二开口，在所述闭合位置时，所述阀瓣与所述凸边接触以形成密封，所述阀瓣受力朝向所述第二开口的方向转动。
[0014]进一步地，所述基部包括内凹的弧形部，在所述闭合位置时，所述弧形部的顶端朝向所述第二开口。
[0015]本申请的阀瓣设有抵持部，在阀瓣转动过程中，抵持部与阀体抵挡，以阻止阀瓣的继续转动，减缓或阻止阀瓣碰撞阀体及下游管道，以减小冲击、降低噪音及减小碰撞产生的金属磨损，同时，还对阀瓣的移动做出了限位，防止阀瓣偏转角度过大撞击下游管道。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本说明书。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本说明书的实施例，并与说明书一起用于解释本说明书的原理。
[0018]图1是本申请旋启式止逆阀的立体图，其中，阀瓣处于闭合位置。
[0019]图2是图1所述的旋启式止逆阀的侧视图，其中，阀瓣处于开启位置。
[0020]图3是图2沿A
‑
A线的剖视图。
[0021]图4是图1所示的旋启式止逆阀的立体图，其中，未示出阀瓣。
[0022]图5是图1所示的旋启式止逆阀的阀瓣的立体图。
[0023]图6是图5所示的阀瓣的侧视图。
[0024]图7是图2的剖视图。
[0025]图8是图7所示的剖面示意图的画圈部分的放大图。
[0026]图9是图1所示的剖视图，其中，未示出转轴、第一固定件及第二固定件。
[0027]图10是图3所示的旋启式止逆阀的另一实施方式的剖面示意图。
[0028]附图标记说明：10、阀体；11、侧壁；111、第一端；112、第二端；113、凸边；114、收容腔；1141、第一贯穿孔；1142、第二贯穿孔；115、主体部；116、凸出部；12、腔体；121、第一开口；122、第二开口；20、阀瓣；21、基部；211、弧形部；22、抵持部；221、第一侧边；222、第二侧边；223、第三侧边；224、第四侧边；23、加强部；231、第一面；232、第二面；233、第三面；24、连接部；241、第一连接部；242、第二连接部；243、轴孔；2431、限位凹槽；30、转轴；31、扭簧；41、第一固定件；411、主体；412、第一凸起部；413、凹槽；414、第二凸起部；415、延伸部；42、第二固定件。
具体实施方式
[0029]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本说明书相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本说明书的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0030]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本说明书使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内设有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0031]在本说明书使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本说明书和所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止逆阀，其特征在于，包括：阀体与阀瓣，所述阀体包括侧壁，所述侧壁呈环形且围成腔体，所述腔体设有相对的第一开口与第二开口，所述阀瓣连接至所述侧壁且位于所述腔体内，所述阀瓣包括基部及自所述基部延伸的抵持部，所述阀瓣受力可在闭合位置与开启位置之间转动，在所述闭合位置时，所述阀瓣与所述侧壁接触，以隔开所述第一开口与所述第二开口，在所述开启位置时，所述阀瓣脱离与所述侧壁的接触以在所述阀瓣与所述侧壁之间形成间隙，以连通所述第一开口与所述第二开口，所述阀瓣受力朝向所述开启位置转动时，所述抵持部可与所述侧壁抵持，以阻止所述阀瓣的继续转动。2.根据权利要求1所述的旋启式止逆阀，其特征在于，所述旋启式止逆阀包括转轴，所述阀瓣通过所述转轴可转动地组装至所述阀体，在所述闭合位置时，所述阀瓣的重心与所述转轴的中心的连线沿竖直方向设置，或者，所述阀瓣的重心与所述转轴的中心的连线朝向所述第二开口的方向倾斜。3.根据权利要求1所述的旋启式止逆阀，其特征在于，所述阀瓣包括连接至所述基部的连接部，所述连接部可转动地连接至所述侧壁，所述连接部与所述抵持部连接。4.根据权利要求3所述的旋启式止逆阀，其特征在于，所述抵持部包括依次连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边与第四侧边，所述第一侧边与所述基部连接，所述连接部与所述第四侧边连接，所述第三侧边用于和所述侧壁抵持，所述第二侧边相对于所述基部倾斜设置。5.根据权利要求3所述的旋启...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奖清，
申请(专利权)人：英格索兰技术研发上海有限公司，
类型：发明
国别省市：