油分筒和压缩机制造技术

本公开是关于一种油分筒和压缩机。油分筒包括筒本体、腔体、端盖组件和油分芯。所述端盖组件安装于所述筒本体。所述腔体位于所述端盖组件和所述筒本体之间。所述油分芯安装于所述腔体内。所述端盖组件包括安装于所述筒本体的盖本体和设置于所述盖本体的分盖体和通孔。所述通孔用于供所述油分芯移出。所述分盖体位于所述通孔处。本公开中的油分筒更换油分芯时，只需将对应位置的分盖体打开，而无需将盖本体从筒本体上拆卸下来，即可将油分芯从对应的通孔取出，进而避免还要同时将第二管道从盖本体上拆除，极大程度的减少了拆卸油分芯的难易程度简单快捷。度简单快捷。度简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
油分筒和压缩机


[0001]本公开涉及压缩机
，尤其涉及一种油分筒和压缩机。

技术介绍

[0002]喷油螺杆压缩机的油分筒，通常通过两级分离完成油气混合物中的油和气的分离：基于油分筒自身结构设计的离心分离和机械碰撞原理的初级粗分离，以及利用聚结原理的油分芯的二次精分离。传统的油分筒都是采用单个油分离芯体的结构设计，但这种单个油分芯的设计，随着机组处理气量的增大，油分离效果逐渐变差，体积也随之变大，当吸附的油达到饱和状态时，重量也随之加剧，对于服务维修带来了很大的不便，甚至可能需要使用到额外的吊装工具；且单个油分芯更换周期短，同时在更换油分芯时，需要拆除数量较多的螺栓以移动油分筒顶部的端盖，对于排气管路设置在端盖上的设计，甚至需要拆除连接的管路，工作量巨大，耗时较长。
[0003]公开号为CN214887717U的中国专利文献公开了一种可扩展滤芯油气分离筒结构；包括底座、筒体、端盖、出气管、进气管、出油管、安装板、分离套筒和多个油分芯；出气管和端盖固定连接且连通；进气管和出油管分别与筒体固定连接且连通；分离套筒设置在安装板侧边；多个油分芯分别设置在安装板侧边；油气混合物从进气管进入至筒体后，沿分离套筒高速旋转，在离心分离的作用下油气混合物中的润滑油会被甩至筒体内壁，并在重力作用下掉落至筒体底部经出油管导出；气体则会上升，并经多个油分芯过滤后从出气管排出。
[0004]上述专利文献通过采用多个油分芯，提升了油分筒的油分离效果，同时也增加了油分芯的更换周期；但仍没有改善单次油分芯更换费时费力的现状。<br/>
技术实现思路

[0005]本公开提供一种油分筒和压缩机，以解决相关技术中的至少部分问题。
[0006]根据本公开的第一方面提出一种油分筒，包括筒本体、腔体、端盖组件和油分芯；所述端盖组件安装于所述筒本体；所述腔体位于所述端盖组件和所述筒本体之间；所述油分芯安装于所述腔体内；所述端盖组件包括安装于所述筒本体的盖本体和设置于所述盖本体的分盖体和通孔；所述通孔用于供所述油分芯移出；所述分盖体位于所述通孔处。
[0007]可选的，所述油分筒还包括设置于所述腔体的内沉桶；所述油分芯包括芯本体以及设置于所述芯本体的上盖体和下盖体；所述油分芯通过所述上盖体和所述分盖体的配合以及通过所述下盖体和所述内沉桶的配合实现安装。
[0008]可选的，所述油分筒还包括凸起部和凹槽；所述凸起部和凹槽中的一个设置于所述分盖体，所述凸起部和凹槽中的另一个设置于所述上盖体；所述凸起部和所述凹槽配合以实现所述油分芯的轴向和径向定位。
[0009]可选的，所述凸起部的水平截面包括圆形、三角形、方形、三叶草、梅花或十字形。
[0010]可选的，所述内沉桶包括底壁和设置于所述底壁的接口；所述接口与所述下盖体配合以实现所述油分芯的初步安装。
[0011]可选的，所述接口包括围成一圈的第一侧壁；所述下盖体包括围成一圈的第二侧壁；所述油分筒还包括设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的密封件。
[0012]可选的，所述芯本体包括面向所述底壁的第一表面；所述下盖体包括与所述底壁抵接的第二表面；所述第一表面与所述第二表面之间的间距不小于10mm。
[0013]可选的，所述油分芯还包括提手件；所述提手件活动安装于所述芯本体或上盖体，且包括第一状态和第二状态；当所述提手件处于所述第一状态时，所述提手件至少部分位于所述凹槽或凸起部的上方；当所述提手件处于所述第二状态时，所述提手件避开所述凹槽或凸起部，以方便所述凹槽和凸起部适配。
[0014]可选的，所述提手件包括本体部和分别设置于所述本体部两端的连接部；所述连接部转动连接于所述上盖体的周边且朝向所述上盖体的中心；所述本体部弧形弯曲设置。
[0015]根据本公开的第二方面提出一种压缩机，包括压缩机主体和第一管道；所述压缩机还包括如上所述的油分筒；所述油分筒还包括进气口；所述第一管道连接设置于所述压缩机主体和进气口之间。
[0016]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0017]本公开中的油分筒更换油分芯时，只需将对应位置的分盖体打开，而无需将盖本体从筒本体上拆卸下来，即可将油分芯从对应的通孔取出，进而避免还要同时将第二管道从盖本体上拆除，极大程度的减少了拆卸油分芯的难易程度简单快捷。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0020]图1是本公开一示例性实施例中一种油分筒的剖视图(省略油分芯)；
[0021]图2是本公开一示例性实施例中一种油分芯的剖视图。
[0022]附图标记说明：10、筒本体；11、腔体；12、内沉桶；13、油分芯；14、进气口；15、排气口；16、盖本体；17、分盖体；18、通孔；130、芯本体；131、上盖体；132、下盖体；19、凸起部；20、凹槽；120、底壁；121、接口；122、第一侧壁；133、第二侧壁；21、密封件；134、第一表面；135、第二表面；136、提手件；137、本体部；138、连接部；A、虚线轴。
具体实施方式
[0023]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0024]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。除非另作定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内设有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，
“
一”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在。“多”或者“若干”表示两及两以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0025]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一或多相关联的列出项目的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油分筒，包括筒本体、腔体、端盖组件和油分芯；所述端盖组件安装于所述筒本体；所述腔体位于所述端盖组件和所述筒本体之间；所述油分芯安装于所述腔体内；其特征在于，所述端盖组件包括安装于所述筒本体的盖本体和设置于所述盖本体的分盖体和通孔；所述通孔用于供所述油分芯移出；所述分盖体位于所述通孔处。2.根据权利要求1所述的油分筒，其特征在于，所述油分筒还包括设置于所述腔体的内沉桶；所述油分芯包括芯本体以及设置于所述芯本体的上盖体和下盖体；所述油分芯通过所述上盖体和所述分盖体的配合以及通过所述下盖体和所述内沉桶的配合实现安装。3.根据权利要求2所述的油分筒，其特征在于，所述油分筒还包括凸起部和凹槽；所述凸起部和凹槽中的一个设置于所述分盖体，所述凸起部和凹槽中的另一个设置于所述上盖体；所述凸起部和所述凹槽配合以实现所述油分芯的轴向和径向定位。4.根据权利要求3所述的油分筒，其特征在于，所述凸起部的水平截面包括圆形、三角形、方形、三叶草、梅花或十字形。5.根据权利要求2所述的油分筒，其特征在于，所述内沉桶包括底壁和设置于所述底壁的接口；所述接口包括围成一圈的第一侧壁；所述下盖体包括围成一圈的第二侧壁；所述第一侧壁与所述第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君丽，
申请(专利权)人：英格索兰技术研发上海有限公司，
类型：新型
国别省市：