油分筒和压缩机制造技术

本公开是关于一种油分筒和压缩机。油分筒包括筒本体、腔体、端盖组件和油分芯。所述端盖组件安装于所述筒本体。所述腔体位于所述端盖组件和所述筒本体之间。所述油分芯安装于所述腔体内。所述端盖组件包括安装于所述筒本体的盖本体和设置于所述盖本体的分盖体和通孔。所述通孔用于供所述油分芯移出。所述分盖体位于所述通孔处。本公开中的油分筒更换油分芯时，只需将对应位置的分盖体打开，而无需将盖本体从筒本体上拆卸下来，即可将油分芯从对应的通孔取出，进而避免还要同时将第二管道从盖本体上拆除，极大程度的减少了拆卸油分芯的难易程度简单快捷。度简单快捷。度简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
油分筒和压缩机


[0001]本公开涉及压缩机
，尤其涉及一种油分筒和压缩机。

技术介绍

[0002]喷油螺杆压缩机的油分筒，通常通过两级分离完成油气混合物中的油和气的分离：基于油分筒自身结构设计的离心分离和机械碰撞原理的初级粗分离，以及利用聚结原理的油分芯的二次精分离。传统的油分筒都是采用单个油分离芯体的结构设计，但这种单个油分芯的设计，随着机组处理气量的增大，油分离效果逐渐变差，体积也随之变大，当吸附的油达到饱和状态时，重量也随之加剧，对于服务维修带来了很大的不便，甚至可能需要使用到额外的吊装工具；且单个油分芯更换周期短，同时在更换油分芯时，需要拆除数量较多的螺栓以移动油分筒顶部的端盖，对于排气管路设置在端盖上的设计，甚至需要拆除连接的管路，工作量巨大，耗时较长。
[0003]公开号为CN214887717U的中国专利文献公开了一种可扩展滤芯油气分离筒结构；包括底座、筒体、端盖、出气管、进气管、出油管、安装板、分离套筒和多个油分芯；出气管和端盖固定连接且连通；进气管和出油管分别与筒体固定连接且连通；分离套筒设置在安装板侧边；多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油分筒，包括筒本体、腔体、端盖组件和油分芯；所述端盖组件安装于所述筒本体；所述腔体位于所述端盖组件和所述筒本体之间；所述油分芯安装于所述腔体内；其特征在于，所述端盖组件包括安装于所述筒本体的盖本体和设置于所述盖本体的分盖体和通孔；所述通孔用于供所述油分芯移出；所述分盖体位于所述通孔处。2.根据权利要求1所述的油分筒，其特征在于，所述油分筒还包括设置于所述腔体的内沉桶；所述油分芯包括芯本体以及设置于所述芯本体的上盖体和下盖体；所述油分芯通过所述上盖体和所述分盖体的配合以及通过所述下盖体和所述内沉桶的配合实现安装。3.根据权利要求2所述的油分筒，其特征在于，所述油分筒还包括凸起部和凹槽；所述凸起部和凹槽中的一个设置于所述分盖体，所述凸起部和凹槽中的另一个设置于所述上盖体；所述凸起部和所述凹槽配合以实现所述油分芯的轴向和径向定位。4.根据权利要求3所述的油分筒，其特征在于，所述凸起部的水平截面包括圆形、三角形、方形、三叶草、梅花或十字形。5.根据权利要求2所述的油分筒，其特征在于，所述内沉桶包括底壁和设置于所述底壁的接口；所述接口包括围成一圈的第一侧壁；所述下盖体包括围成一圈的第二侧壁；所述第一侧壁与所述第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君丽，
申请(专利权)人：英格索兰技术研发上海有限公司，
类型：新型
国别省市：