具有防冲击效果的旋启式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防冲击效果的旋启式止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体上端通过螺栓密封固定设有所述阀盖，所述阀体内设有空腔，所述空腔左右两端分别设有进入通道和进出通道，所述空腔内设有阀座，以及与阀座密封配合的阀瓣，所述阀瓣与所述阀体转动连接，所述阀瓣对应所述阀座的位置设有环形槽，所述环形槽内设有缓冲环板，所述缓冲环板下端与所述环形槽底端通过若干弹簧一固定连接，所述缓冲环板靠近所述阀座的一面固定设有密封圈；本实用新型专利技术可防冲击从而加强阀瓣与阀座之间的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
具有防冲击效果的旋启式止回阀


[0001]本技术涉及阀门
，更具体的说是涉及具有防冲击效果的旋启式止回阀。

技术介绍

[0002]逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀板，用来防止介质倒流的阀门，又称单向阀、逆流阀、和背压阀。逆止阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，因此阀座与阀瓣之间的密封性尤其重要。
[0003]现有技术中公开号为CN202371227U的一种旋启式止回阀，通过阀瓣支承在阀座上时偏离重心线，因此受重力作用其始终保持复位到重心线上的趋势，此时阀瓣受重力作用对阀座施加压力，使阀瓣与阀座保持密封；但是阀座本身过于刚硬，在介质停止流通时，阀瓣回位撞击阀座容易发生震动，复发下阀瓣和阀座均会磨损，从而造成存在一定的缝隙发生泄漏，影响密封性，因此本技术提出一种具有防冲击效果的旋启式止回阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有防冲击效果的旋启式止回阀，可防冲击从而加强阀瓣与阀座之间的密封性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]具有防冲击效果的旋启式止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体上端通过螺栓密封固定设有所述阀盖，所述阀体内设有空腔，所述空腔左右两端分别设有进入通道和进出通道，所述空腔内设有阀座，以及与阀座密封配合的阀瓣，所述阀瓣与所述阀体转动连接，所述阀瓣对应所述阀座的位置设有环形槽，所述环形槽内设有缓冲环板，所述缓冲环板下端与所述环形槽底端通过若干弹簧一固定连接，所述缓冲环板靠近所述阀座的一面固定设有密封圈。
[0007]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0008]本技术缓冲环板和弹簧一的设置，使得当介质停止流通时，阀瓣移动回位，阀座冲击密封圈时，弹簧一的弹力起到缓冲阀座冲击力的作用，可有效防止阀座和密封圈因为冲击而导致磨损的情况发生，从而加强了阀瓣与阀座之间的密封性，有效起到防止介质泄露的情况发生。
[0009]进一步的，所述阀体上端一侧固定设有固定部，所述固定部下端通过螺栓固定设有固定轴，所述固定轴下端通过销轴转动连接有转轴，所述转轴下端通过螺栓与所述阀瓣一侧固定连接。
[0010]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0011]本技术固定轴和转轴的设置，实现了阀瓣与阀座的转动连接。
[0012]进一步的，所述环形槽内外两侧环绕相通设有滑槽一，所述缓冲环板下端对应所述滑槽一的位置固定设有滑块一，所述滑块一卡设在所述滑槽一内。
[0013]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0014]本技术滑槽一和滑块一的设置，使得当密封圈未与阀座相抵时，弹簧一的弹力可推动密封圈移动出，但是密封圈和缓冲环板不会脱离环形槽。
[0015]进一步的，所述密封圈远离所述缓冲环板的一面设有环形卡槽，所述环形卡槽与所述阀座相匹配。
[0016]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0017]本技术环形卡槽的设置，使得当密封圈与阀座密封时，阀座可卡设在环形卡槽内，进一步加强了密封圈与阀座之间的密封性。
[0018]进一步的，所述阀瓣靠近所述阀座的一面中心设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有缓冲圆盖，所述缓冲圆盖与所述内嵌槽底端通过若干弹簧二固定连接。
[0019]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0020]介质从进入通道向进出通道流通时，首先会对阀瓣一侧面产生冲击，长期的冲击会导致阀瓣侧面的磨损，本技术环形圆盖和弹簧二的设置，使得缓冲圆盖受到冲击时，弹簧二具有一定缓冲冲击力的作用，可有效减少缓冲圆盖的磨损，从而延长阀瓣的使用寿命，最终延长本技术的使用寿命。
[0021]进一步的，所述内嵌槽环绕相通设有滑槽二，所述缓冲圆盖下端环绕固定设有滑块二，所述滑块二卡设在所述滑槽二内。
[0022]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0023]本技术滑槽二和滑块二的设置，使得缓冲圆盖不会脱离内嵌槽。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]图1为本技术截面结构示意图；
[0026]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术阀瓣截面结构示意图；
[0028]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0029]附图标记：1、阀体；101、进入通道；102、进出通道；2、阀瓣；3、阀座；4、固定轴；5、缓冲圆盖；501、滑块二；6、内嵌槽；601、滑槽二；7、密封圈；701、环形卡槽；8、缓冲环板；801、滑块一；9、环形槽；901、滑槽一；10、弹簧一；11、弹簧二；12、阀盖；13、固定部。
具体实施方式
[0030]如图1至图2所示，在具体的本实施例中，具有防冲击效果的旋启式止回阀，包括阀体1和阀盖12，阀体1上端通过螺栓密封固定设有阀盖12，阀体1内设有空腔，空腔左右两端分别设有进入通道101和进出通道102，空腔内设有阀座3，以及与阀座3密封配合的阀瓣2，阀瓣2与阀体1转动连接，阀瓣2对应阀座3的位置设有环形槽9，环形槽9内设有缓冲环板8，缓冲环板8下端与环形槽9底端通过若干弹簧一10固定连接，缓冲环板8靠近阀座3的一面固定设有密封圈7；阀体1上端一侧固定设有固定部13，固定部13下端通过螺栓固定设有固定轴4，固定轴4下端通过销轴转动连接有转轴，转轴下端通过螺栓与阀瓣2一侧固定连接。
[0031]通过以上设置，本技术缓冲环板8和弹簧一10的设置，使得当介质停止流通
时，阀瓣2移动回位，阀座3冲击密封圈7时，弹簧一10的弹力起到缓冲阀座3冲击力的作用，可有效防止阀座3和密封圈7因为冲击而导致磨损的情况发生，从而加强了阀瓣2与阀座3之间的密封性，有效起到防止介质泄露的情况发生；本技术固定轴4和转轴的设置，实现了阀瓣2与阀座3的转动连接。
[0032]如图2至图3所示，环形槽9内外两侧环绕相通设有滑槽一901，缓冲环板8下端对应滑槽一901的位置固定设有滑块一801，滑块一801卡设在滑槽一901内；密封圈7远离缓冲环板8的一面设有环形卡槽701，环形卡槽701与阀座3相匹配。
[0033]通过以上设置，本技术滑槽一901和滑块一801的设置，使得当密封圈7未与阀座3相抵时，弹簧一10的弹力可推动密封圈7移动出，但是密封圈7和缓冲环板8不会脱离环形槽9；本技术环形卡槽701的设置，使得当密封圈7与阀座3密封时，阀座3可卡设在环形卡槽701内，进一步加强了密封圈7与阀座3之间的密封性。
[0034]如图3至图4所示，阀瓣2靠近阀座3的一面中心设有内嵌槽6，内嵌槽6内设有缓冲圆盖5，缓冲圆盖5与内嵌槽6底端通过若干弹簧二11固定连接；内嵌槽6环绕相通设有滑槽二601，缓冲圆盖5下端环绕固定设有滑块二501，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防冲击效果的旋启式止回阀，包括阀体(1)和阀盖(12)，所述阀体(1)上端通过螺栓密封固定设有所述阀盖(12)，所述阀体(1)内设有空腔，所述空腔左右两端分别设有进入通道(101)和进出通道(102)，所述空腔内设有阀座(3)，以及与阀座(3)密封配合的阀瓣(2)，其特征在于，所述阀瓣(2)与所述阀体(1)转动连接，所述阀瓣(2)对应所述阀座(3)的位置设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内设有缓冲环板(8)，所述缓冲环板(8)下端与所述环形槽(9)底端通过若干弹簧一(10)固定连接，所述缓冲环板(8)靠近所述阀座(3)的一面固定设有密封圈(7)。2.根据权利要求1所述的具有防冲击效果的旋启式止回阀，其特征在于，所述阀体(1)上端一侧固定设有固定部(13)，所述固定部(13)下端通过螺栓固定设有固定轴(4)，所述固定轴(4)下端通过销轴转动连接有转轴，所述转轴下端通过螺栓与所述阀瓣(2)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的具有防冲击效...

【专利技术属性】
技术研发人员：任飞，杨雄飞，李多峰，张启英，章星，
申请(专利权)人：浙江良固特种阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：