一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法技术

技术编号:39147623 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本发明专利技术公开了一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法,涉及汽车外饰件喷涂机技术领域。该汽车外饰件底漆旋喷涂方法,包括底座,所述底座的上端固定连接有顶板,所述顶板的上端固定连接有液压器,所述液压器的下端固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有喷涂机,所述液压杆的侧面固定连接有L型杆,所述L型杆的下端滑动连接有弹簧杆,所述底座的上端固定连接有喷涂台,所述喷涂台的内部开设有滑动槽。本申请通过滑动台滑动到与喷涂台平行的时候挡板会通过扭簧杆恢复成闭合状态,两个挡板闭合时中间的凹槽刚好可以使喷涂机放在中间,这样就可以防止在喷漆的过程中油漆到处飞溅,从而防止了需要增加人力清洁的工作。防止了需要增加人力清洁的工作。防止了需要增加人力清洁的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法


[0001]本专利技术涉及汽车外饰件喷涂机
,具体为一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法。

技术介绍

[0002]底漆旋喷涂可以为汽车外饰件提供保护层,防止其受到日常使用和环境因素的损害,同时还可以为后续的涂装工作打下基础。此方法可以确保喷涂均匀、覆盖面积大,并且可以在短时间内完成涂装工作。
[0003]根据公示的一种(公开号:C N113019730A),本专利技术公开了一种汽车外饰件底漆旋杯喷涂的方法,涉及喷漆
该汽车外饰件底漆旋杯喷涂方法包括以下步骤:将装有汽车外饰件的滑橇接地,再将旋杯雾化器固定在机器人上,机器人带动旋杯雾化器,旋杯雾化器通过高速旋转的杯头产生较大离心力,使得高粘度的油漆雾化开,再通过成型空气作用,将雾化开的油漆推向到产品表面;或再增加静电吸附作用,使得带有电荷的油漆粒子雾化开后更好地吸附到产品表面。,上述申请中汽车外饰件底漆旋喷涂方法通过高速旋转的杯头产生较大离心力,使得高粘度的油漆雾化开,再通过成型空气作用,将雾化开的油漆粒子推向到产品表面;或再增加静电吸附作用,使得带有电荷的油漆粒子雾化开后更好地吸附到产品表面,但是在喷涂的过程中会出现大量的油漆飞溅的情况就会导致需要人为花时间去清理,并且在喷涂的过程中如果产生晃动就会导致喷涂的汽车外饰件质量变低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法,包括底座,其特征在于:所述底座的上端固定连接有顶板,所述顶板的上端固定连接有液压器,所述液压器的下端固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有喷涂机,所述液压杆的侧面固定连接有L型杆,所述L型杆的下端滑动连接有弹簧杆,所述底座的上端固定连接有喷涂台,所述喷涂台的内部开设有滑动槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动台,所述喷涂台的侧面开设有滑槽,所述滑动槽的内部固定连接有弹簧,所述喷涂台的表面固定连连接有扭簧杆,所述扭簧杆的表面固定连接有挡板,所述底座的内部固定连接有液压仓,所述液压仓的顶端固定连接有液压活塞口,所述液压活塞口的内部滑动开连接有活塞杆,所述液压仓的侧面固定连接有液压管,所述液压管的内部滑动连接有伸缩扭簧杆,所述底座的表面固定连接有螺纹套,所述伸缩扭簧杆的侧面固定连接有挤压板。
[0005]优选的,包括以下步骤:
[0006]步骤一:准备工作,清洁和研磨汽车外饰件表面,确保表面光滑、干净,没有油脂、灰尘和其他污垢,首先,使用清洁剂和水清洗外饰件表面,清除表面的污垢和油脂。然后使用砂纸或研磨机对表面进行研磨,以去除旧漆和表面的不平整。
[0007]步骤二:将汽车外饰件放置喷涂台上,确保其固定稳定,将外饰件放置在旋喷涂机的夹具上,确保其牢固稳定,以避免在喷涂过程中移动或晃动。
[0008]步骤三:使用气枪将底漆喷涂在汽车外饰件表面,确保喷涂均匀、覆盖面积大,使用旋喷涂机和气枪将底漆均匀地喷涂在外饰件表面,确保每个角落都被覆盖到,喷涂时要保持喷枪与表面垂直,并保持恒定的距离和速度,以避免出现漏喷或过度喷涂的情况。。
[0009]步骤四:等待底漆干燥,通常需要几个小时,在喷涂完成后,要等待底漆完全干燥,这通常需要几个小时,具体时间取决于气温、湿度和底漆类型。
[0010]步骤五:使用砂纸或研磨机对干燥的底漆表面进行研磨,以确保表面光滑,在底漆干燥后,使用砂纸或研磨机对表面进行研磨,以去除表面的不平整和准备下一层的喷涂。
[0011]步骤六:清洁底漆表面,确保没有灰尘和其他污垢,在研磨后,使用清洁剂和水清洗表面,以确保表面干净,没有灰尘和其他污垢。
[0012]步骤七:将第二层底漆喷涂在汽车外饰件表面,确保喷涂均匀、覆盖面积大,在清洁后,使用相同的方法将第二层底漆均匀地喷涂在表面上,确保每个角落都被覆盖到。
[0013]步骤八:等待第二层底漆干燥,通常需要几个小时。在喷涂第二层底漆后,需要等待其干燥。这通常需要几个小时,具体时间取决于气温、湿度和底漆类型。
[0014]步骤九:检查底漆表面是否光滑,没有划痕和其他瑕疵,如果有需要进行修复,否则可以进行下一步骤,在底漆完全干燥后,检查表面是否光滑,没有划痕和其他瑕疵。
[0015]优选的,所述液压杆设置在底座的上端,且液压杆的顶端贯穿与顶板与液压器所连接。
[0016]优选的,所述弹簧杆的下端侧面的设置在滑动台的侧面,且弹簧杆的弹力大于弹簧的弹力。
[0017]优选的,所述滑动台设置在底座的上端,且滑动台通过弹簧在滑动槽的内部滑动连接。
[0018]优选的,所述扭簧杆共设置有两个,且扭簧杆的扭矩初始状态为相对设置。
[0019]优选的,所述挡板共设置有两个,且两个挡板的顶端均开设有半圆形凹槽,两个半圆形凹槽与喷涂机相匹配。
[0020]优选的,所述活塞杆设置在底座的内部,且活塞杆的上端贯穿于底座并与滑动台的下端固定连接。
[0021]优选的,所述伸缩扭簧杆在液压管的内部转动且滑动连接,并且伸缩扭簧杆的表面与螺纹套螺纹连接。
[0022]本专利技术提供了一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法。具备以下有益效果:
[0023](1)本申请通过滑动台滑动到与喷涂台平行的时候挡板会通过扭簧杆恢复成闭合状态,两个挡板闭合时中间的凹槽刚好可以使喷涂机放在中间,这样就可以防止在喷漆的过程中油漆到处飞溅,从而防止了需要增加人力清洁的工作。
[0024](2)本申请通过缩扭簧杆在滑动的过程中伸缩扭簧杆的表面在螺纹套内转动,伸缩扭簧杆在转动且滑动的过程中带动侧面转动且固定连接的挤压板挤压喷涂台使其喷涂台在工作的过程中更加稳定,防止出现震动抖动等现象导致的喷涂质量下降。
附图说明
[0025]图1为本专利技术三维外观结构示意图;
[0026]图2为本专利技术侧面剖视结构示意图;
[0027]图3为本专利技术底座内部侧面剖视结构示意图;
[0028]图4为本专利技术液压管及其其他结构示意图;
[0029]图5为本专利技术喷涂台侧面剖视结构示意图;
[0030]图6为本专利技术伸缩扭簧杆及其其他结构示意图。
[0031]图中:1、底座;2、顶板;3、液压器;4、液压杆;5、喷涂机;6、L型杆;7、弹簧杆;8、喷涂台;9、滑动台;10、滑槽;11、滑动槽;12、弹簧;13、挡板;14、液压仓;15、液压活塞口;16、活塞杆;17、液压管;18、伸缩扭簧杆;19、螺纹套;20、挤压板;21、扭簧杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]实施例一
[0034]请参阅图1

5,一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法,包括底座1,底座1的上端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的上端固定连接有液压器(3),所述液压器(3)的下端固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的下端固定连接有喷涂机(5),所述液压杆(4)的侧面固定连接有L型杆(7),所述L型杆(7)的下端滑动连接有弹簧杆(8),所述底座(1)的上端固定连接有喷涂台(9),所述喷涂台(8)的内部开设有滑动槽(11),所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑动台(9),所述喷涂台(8)的侧面开设有滑槽(10),所述滑动槽(11)的内部固定连接有弹簧(12),所述喷涂台(8)的表面固定连连接有扭簧杆(21),所述扭簧杆(21)的表面固定连接有挡板(13),所述底座(1)的内部固定连接有液压仓(14),所述液压仓(14)的顶端固定连接有液压活塞口(15),所述液压活塞口(15)的内部滑动开连接有活塞杆(16),所述液压仓(14)的侧面固定连接有液压管(17),所述液压管(17)的内部滑动连接有伸缩扭簧杆(18),所述底座(1)的表面固定连接有螺纹套(19),所述伸缩扭簧杆(18)的侧面固定连接有挤压板(20)。2.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件底漆旋喷涂方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:准备工作,清洁和研磨汽车外饰件表面,确保表面光滑、干净,没有油脂、灰尘和其他污垢,首先,使用清洁剂和水清洗外饰件表面,清除表面的污垢和油脂,然后使用砂纸或研磨机对表面进行研磨,以去除旧漆和表面的不平整。步骤二:将汽车外饰件放置喷涂台(8)上,确保其固定稳定,将外饰件放置在旋喷涂机的夹具上,确保其牢固稳定,以避免在喷涂过程中移动或晃动。步骤三:使用气枪将底漆喷涂在汽车外饰件表面,确保喷涂均匀、覆盖面积大,使用旋喷涂机(5)和气枪将底漆均匀地喷涂在外饰件表面,确保每个角落都被覆盖到,喷涂时要保持喷枪与表面垂直,并保持恒定的距离和速度,以避免出现漏喷或过度喷涂的情况。步骤四:等待底漆干燥,通常需要几个小时,在喷涂完成后,要等待底漆完全干燥,这通常需要几个小时,具体时间取决于气温、湿度和底漆类型。步骤五:使用砂纸或研磨机对干燥的底漆表面进...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建强柴勇刚陈志军邰涛彭中伟
申请(专利权)人:佛山市顺德区东亚汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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