一种用于锂电池加工的负极片冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，包括装置底座和开设在装置底座上的凹槽，所述凹槽上设置有传送带，所述装置底座的一端固定安装有连接块，所述连接块的上端固定安装有固定柱，将待加工的金属件放置在放置板上，随后让传送带进行转动，在传送带、连接柱、固定面板、滑槽、放置板、冲压板、气缸、冲压板、转动轴、齿轮、齿条板、连接壳体、弹簧、连接杆和顶起柱的配合下，顶起柱将安装槽内的负极片进行顶起。本实用新型专利技术涉及电池负极片加工的技术领域。本实用新型专利技术具有工作人员可便捷的将负极片进行取出，以便于对后续的负极片进行加工，操作简单，使用方便的效果。使用方便的效果。使用方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池加工的负极片冲压装置


[0001]本技术涉及电池负极片加工的
，尤其是涉及一种用于锂电池加工的负极片冲压装置。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]电池在生产的过程中需要将金属工件通过冲压的方式形成电池正负极片，但是在冲压之后金属工件会受到较大的冲压力，其会陷入在模具内部，不方便取出，会存在卡在放置槽内的状况，影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，具有工作人员可便捷的将负极片进行取出，以便于对后续的负极片进行加工，操作简单，使用方便的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，包括装置底座和开设在装置底座上的凹槽，所述凹槽上设置有传送带，所述装置底座的一端固定安装有连接块，所述连接块的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有连接面板，所述连接面板上设置有对负极片进行冲压的加工组件，所述传送带上设置有用来对待加工件进行放置的放置组件，所述装置底座上设置有用来对放置组件进行一定限位的限位组件，所述连接面板与加工组件之间设置有用来对加工件进行吸附的吸附组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过放置组件的设置，可便于对加工件进行加工，同时也便于将其取出。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括对称固定安装在装置底座上的滑动面板，两个所述滑动面板上均开设有滑槽，所述传送带上设置有限位槽，所述限位槽的两侧连通有滑动槽，所述限位槽和滑动槽内滑动设置有若干个连接柱，若干个所述连接柱的上端均固定安装有固定面板，所述固定面板滑动设置在对应位置的滑槽内，所述放置组件设置在固定面板上。
[0009]通过采用上述技术方案，在滑动面板、固定面板、滑槽和连接柱的配合下，可带动放置组件发生移动，便于加工件的加工。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置组件包括固定安装在固
定面板上的放置板，所述放置板上开设有安装槽，所述放置板上形成有安装腔室，所述安装腔室上转动设置有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条板，所述安装腔室的内腔侧壁上对称固定安装在连接壳体，所述齿条板滑动设置在对应位置的连接壳体上，其中一个所述连接壳体的内腔上固定连接有弹簧，所述弹簧与齿条板固定连接，所述安装槽上连通有若干个连接孔道，若干个所述连接孔道上均滑动设置有顶起柱，若干个所述顶起柱与齿条板之间均铰接设置有连接杆，所述顶起柱与连接孔道之间设置有连接组件。
[0011]通过采用上述技术方案，在放置板、转动轴、齿轮、弹簧、齿条板、连接杆和顶起柱的配合下，顶起柱可将金属工件从安装槽内顶出。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括对称固定安装在顶起柱两端的滑块，所述连接孔道的两侧连通有限制槽，两个所述限制槽上均固定安装有滑杆，两个所述滑块均滑动设置在对应位置的滑杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，在滑杆和滑块的配合下，顶起柱可稳定的在连接孔道内活动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工组件包括固定安装在连接面板上的气缸，所述气缸的下端固定安装有冲压板，所述冲压板位于传送带的上方。
[0015]通过采用上述技术方案，在气缸和冲压板的配合下，可对金属件进行加工。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附组件包括固定安装在连接面板上的气泵，所述气泵与冲压板之间连通有气管，所述冲压板的下端开设有若干个出气孔。
[0017]通过采用上述技术方案，在气泵、气管和出气孔的配合下，可对金属件加工完之后进行吸附。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种用于锂电池加工的负极片冲压装置有益技术效果：
[0019]1.将待加工的金属件放置在放置板上，随后让传送带进行转动，在传送带、连接柱、固定面板、滑槽、放置板、冲压板、气缸、冲压板、转动轴、齿轮、齿条板、连接壳体、弹簧、连接杆和顶起柱的配合下，顶起柱将安装槽内的负极片进行顶起，当负极片的一端翘起时，工作人员即可便捷的将负极片进行取出，以便于对后续的负极片进行加工，操作简单，使用方便。
[0020]2.当加工好之后负极片没有卡入在安装槽内时，此时冲压板与负极片相贴附，开启气泵工作，气泵通过气管将冲压板内腔的气体抽出，此时出气孔将产生吸力，通过出气孔将负极片进行吸附，便于负极片的取出。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例的装置底座局部结构示意图；
[0023]图3是本实施例的图2中A处放大图；
[0024]图4是本实施例的放置组件平面剖视图。
[0025]图中，1、装置底座；2、限位组件；21、连接柱；22、限位槽；23、滑动槽；24、滑动面板；
25、滑槽；26、固定面板；3、传送带；4、连接块；5、固定柱；6、连接面板；7、加工组件；71、气缸；72、冲压板；8、吸附组件；81、气泵；82、气管；83、出气孔；9、放置组件；91、放置板；92、安装槽；93、安装腔室；94、连接壳体；95、齿条板；96、转动轴；97、齿轮；98、弹簧；99、连接杆；901、连接孔道；902、顶起柱；903、连接组件；9031、限制槽；9032、滑块；9033、滑杆；10、凹槽。
实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例
[0027]参照图1
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4，本技术公开的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，包括装置底座1和开设在装置底座1上的凹槽10，凹槽10上设置有传送带3，装置底座1的一端固定安装有连接块4，连接块4的上端固定安装有固定柱5，固定柱5的一端固定安装有连接面板6，连接面板6上设置有对负极片进行冲压的加工组件7，传送带3上设置有用来对待加工件进行放置的放置组件9，装置底座1上设置有用来对放置组件9进行一定限位的限位组件2，连接面板6与加工组件7之间设置有用来对加工件进行吸附的吸附组件8。通过放置组件9的设置，可便于对加工件进行加工，同时也便于将其取出。
[0028]限位组件2包括对称固定安装在装置底座1上的滑动面板24，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，包括装置底座（1）和开设在装置底座（1）上的凹槽（10），所述凹槽（10）上设置有传送带（3），所述装置底座（1）的一端固定安装有连接块（4），所述连接块（4）的上端固定安装有固定柱（5），所述固定柱（5）的一端固定安装有连接面板（6），所述连接面板（6）上设置有对负极片进行冲压的加工组件（7），其特征在于：所述传送带（3）上设置有用来对待加工件进行放置的放置组件（9），所述装置底座（1）上设置有用来对放置组件（9）进行一定限位的限位组件（2），所述连接面板（6）与加工组件（7）之间设置有用来对加工件进行吸附的吸附组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，其特征在于：所述限位组件（2）包括对称固定安装在装置底座（1）上的滑动面板（24），两个所述滑动面板（24）上均开设有滑槽（25），所述传送带（3）上设置有限位槽（22），所述限位槽（22）的两侧连通有滑动槽（23），所述限位槽（22）和滑动槽（23）内滑动设置有若干个连接柱（21），若干个所述连接柱（21）的上端均固定安装有固定面板（26），所述固定面板（26）滑动设置在对应位置的滑槽（25）内，所述放置组件（9）设置在固定面板（26）上。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，其特征在于：所述放置组件（9）包括固定安装在固定面板（26）上的放置板（91），所述放置板（91）上开设有安装槽（92），所述放置板（91）上形成有安装腔室（93），所述安装腔室（93）上转动设置有转动轴（96），所述转动轴（96...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锴，刘林盛，刘泉峰，
申请(专利权)人：江西梓盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：