一种钢锻件加工退火设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢锻件加工退火设备，包括退火设备本体，所述退火设备本体包括箱体，所述箱体的内部开有空腔，所述空腔的内部活动安装有活动架，所述活动架的两侧焊接有固定座，所述固定座通过固定轴转动安装在空腔的内壁上，所述活动架上开有开孔，所述箱体的顶部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块上固定有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有安装架。该一种钢锻件加工退火设备，在使用时，活动架使工件在内部滑动，滑动与活动架的两侧产生碰撞，碰撞力对钢锻件上冷却后的碎屑进行清理，掉落在收集箱内部进行集中收集。掉落在收集箱内部进行集中收集。掉落在收集箱内部进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锻件加工退火设备


[0001]本技术涉及退火设备领域，具体为一种钢锻件加工退火设备。

技术介绍

[0002]钢锻件在加工时需要通过退火设备进行退火，退火是一种热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低材料硬度，改善材料的切削加工性；降低材料残余应力，稳定材料尺寸。
[0003]根据现有公开号为CN212955220U的专利文献公开的一种退火设备，其包括炉体，所述炉体包括炉衬和炉门，所述炉衬围成一具有单向开口的容置空间，所述炉门的侧边与所述炉衬铰接，用于开启或关闭所述容置空间，该技术方案在使用时，通过设置退火冷却装置，保障了炉内工件退火降温过程可以进行控制，一方面缓慢降温通过风冷进行，另一方面极速降温通过喷淋气液混合物进行，同时在循环风扇作用下既保证了降温过程的稳定性，同时也提高了工件在极速冷却阶段的降温速率，而且保障了工件的质量，针对上述技术方案，该方案虽然实现了工件的急速降温，但是在使用时，无法对钢锻件上冷却后的碎屑进行清理并收集，在使用时存在不便。
技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢锻件加工退火设备，包括退火设备本体，其特征在于：所述退火设备本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开有空腔(2)，所述空腔(2)的内部活动安装有活动架(3)，所述活动架(3)的两侧焊接有固定座(17)，所述固定座(17)通过固定轴(18)转动安装在空腔(2)的内壁上，所述活动架(3)上开有开孔(4)，所述箱体(1)的顶部开有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动安装有滑块(23)，所述滑块(23)上固定有箱盖(7)，所述箱盖(7)的顶部固定安装有安装架(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述安装架(9)与箱盖(7)之间固定安装有直流电机(19)，所述直流电机(19)上固定安装有风叶(21)，所述箱盖(7)的内部开有安装腔(20)。3.根据权利要求2所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述安装腔(20)与箱盖(7)的一侧开有出气孔(22)，所述箱盖(7)和安装腔(20)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊巧云，曹小曼，张星玉，
申请(专利权)人：大冶市紫乾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：