本实用新型专利技术提供一种钢球加工用冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体包括底座，所述底座上焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有固定座，所述固定座与底座之间焊接有支撑架，所述支撑架上固定安装有液压机构，所述液压机构上活动安装有活动柱，所述活动柱的一端焊接有活动座，所述活动座的内部活动安装有上模具，所述固定座上转动安装有转动盘，所述转动盘通过限位组件安装在固定座上，所述固定座上开有开孔，所述开孔与上模具相配合。该一种钢球加工用冲压装置，使用时，将限位组件向上拔起，拔起后转动盘失去固定力，转动盘旋转调整开孔位置，开孔的直径不同，可完成对钢球直径的冲压调整，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工用冲压装置
[0001]本技术涉及钢球冲压设备领域，具体为一种钢球加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]在不锈钢空心球加工时，需要将材料冲压充半圆形，再完成后期的焊接成圆，目前市场上对于空心钢球的生产加工或空心钢球加工用半球的冲压研究较少。
[0003]根据现有公开号为CN212703910U的专利文献公开的一种空心球钢球加工用半球冲压工装，其包括上模具和下模具，所述上模具的端面设有半球形冲压头，所述下模具内设置有用以放置冲压圆片的冲压槽，所述冲压槽正对所述冲压头，且所述冲压槽贯穿所述下模具，该技术方案在使用时，冲压槽贯穿所述下模具，使得冲压后的空心半球顺利的可从冲压槽滑落脱离下模具，避免了人为的取出空心半球，针对上述技术方案，该方案虽然实现了材料的快速脱落，但是在使用时无法根据要求对钢球的直径完成快速的调整冲压，在使用时存在不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢球加工用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，使用时，将限位组件向上拔起，拔起后转动盘失去固定力，转动盘旋转调整开孔位置，开孔的直径不同，可完成对钢球直径的冲压调整，使用便捷。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢球加工用冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体包括底座，所述底座上焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有固定座，所述固定座与底座之间焊接有支撑架，所述支撑架上固定安装有液压机构，所述液压机构上活动安装有活动柱，所述活动柱的一端焊接有活动座，所述活动座的内部活动安装有上模具，所述固定座上转动安装有转动盘。
[0006]进一步的，所述转动盘通过限位组件安装在固定座上，所述转动盘上开有开孔，所述开孔与上模具相配合。
[0007]进一步的，所述固定座上开有排料口，所述支撑板和底座之间焊接有斜板，所述斜板与排料口相配合，所述排料口与开孔相配合。
[0008]进一步的，所述活动座的底部开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有限位板，所述限位板的顶部焊接有连接块，所述固定槽的内壁上开有连接槽。
[0009]进一步的，所述连接槽的内部固定有弹簧，所述弹簧的一端固定在连接块上，所述限位板的底部焊接有把手，所述活动座的内部开有空腔，所述空腔的内部固定有支撑机构。
[0010]进一步的，所述支撑机构的一端固定有活动盘，所述上模具上焊接有连接座，所述连接座上焊接有卡块，所述空腔的内壁上开有卡槽，所述卡块活动安装在卡槽的内部，所述限位板的一端与卡槽相配合进行密封。
[0011]进一步的，所述限位组件包括固定柱，所述固定柱上开有滑槽，所述滑槽的内部活
动安装有滑块，所述滑块上焊接有活动管。
[0012]进一步的，所述活动管活动安装在固定柱上，所述固定柱与活动管之间固定有拉力机构，所述活动管的顶部焊接有固定环，所述活动管上焊接有限位块，所述转动盘上限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽的内部。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种钢球加工用冲压装置，包括底座；支撑板；固定座；斜板；转动盘；开孔；限位组件；支撑架；液压机构；活动座；上模具；固定槽；限位板；排料口；固定柱；滑槽；滑块；活动管；限位块；拉力机构；固定环；活动柱；空腔；支撑机构；活动盘；卡槽；卡块；连接座；把手；连接槽；连接块；弹簧。
[0014]1.该一种钢球加工用冲压装置，使用时，将限位组件向上拔起，拔起后转动盘失去固定力，转动盘旋转调整开孔位置，开孔的直径不同，可完成对钢球直径的冲压调整，使用便捷。
[0015]2.该一种钢球加工用冲压装置，活动柱推动活动座上的上模具下移完成冲压，当上模具将材料完全挤压进入到开孔内部后，材料失去支撑力，然后通过支撑机构对上模具推动，将成型后的材料向下推动，推动后与转动盘分离，便于后期的排料使用。
[0016]3.该一种钢球加工用冲压装置，将限位板向两侧移动打开，打开后上模具通过连接座从空腔的内部取出，取出后将上模具根据开孔的直径进行调整，从而便于后期的冲压使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种钢球加工用冲压装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种钢球加工用冲压装置的转动盘和固定座侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种钢球加工用冲压装置的活动座剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术一种钢球加工用冲压装置的限位板连接处放大结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、固定座；4、斜板；5、转动盘；6、开孔；7、限位组件；8、支撑架；9、液压机构；10、活动座；11、上模具；12、固定槽；13、限位板；14、排料口；15、固定柱；16、滑槽；17、滑块；18、活动管；19、限位块；20、拉力机构；21、固定环；22、活动柱；23、空腔；24、支撑机构；25、活动盘；26、卡槽；27、卡块；28、连接座；29、把手；30、连接槽；31、连接块；32、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢球加工用冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体包括底座1，所述底座1上焊接有支撑板2，所述支撑板2上焊接有固定座3，所述固定座3与底座1之间焊接有支撑架8，所述支撑架8上固定安装有液压机构9，液压机构9为液压推杆，液压推杆对活动柱22的移动提供动力支撑，所述液压机构9上活动安装有活动柱22，所述活动柱22的一端焊接有活动座10，所述活动座10的内部活动安装有上模具11，所述固定座3上转动安装有转动盘5，所述转动盘5通过限位组件7安装在
固定座3上，所述转动盘5上开有开孔6，所述开孔6与上模具11相配合，限位组件7对转动盘5的位置进行锁定，锁定后避免在使用时转动盘5转动造成的影响。
[0024]本实施例，所述固定座3上开有排料口14，所述支撑板2和底座1之间焊接有斜板4，所述斜板4与排料口14相配合，所述排料口14与开孔6相配合，所述活动座10的底部开有固定槽12，所述固定槽12的内部活动安装有限位板13，所述限位板13的顶部焊接有连接块31，所述固定槽12的内壁上开有连接槽30，所述连接槽30的内部固定有弹簧32，所述弹簧32的一端固定在连接块31上，所述限位板13的底部焊接有把手29，所述活动座10的内部开有空腔23，所述空腔23的内部固定有支撑机构24，支撑机构24为支撑弹簧，支撑弹簧为上模具11提供下降的推力，通过推力将上模具11将材料从开孔6内部推出。
[0025]本实施例，所述支撑机构24的一端固定有活动盘25，所述上模具11上焊接有连接座28，所述连接座28上焊接有卡块27，所述空腔23的内壁上开有卡槽26，所述卡块27活动安装在卡槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球加工用冲压装置，包括冲压装置本体，其特征在于：所述冲压装置本体包括底座(1)，所述底座(1)上焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上焊接有固定座(3)，所述固定座(3)与底座(1)之间焊接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上固定安装有液压机构(9)，所述液压机构(9)上活动安装有活动柱(22)，所述活动柱(22)的一端焊接有活动座(10)，所述活动座(10)的内部活动安装有上模具(11)，所述固定座(3)上转动安装有转动盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工用冲压装置，其特征在于：所述转动盘(5)通过限位组件(7)安装在固定座(3)上，所述转动盘(5)上开有开孔(6)，所述开孔(6)与上模具(11)相配合。3.根据权利要求2所述的一种钢球加工用冲压装置，其特征在于：所述固定座(3)上开有排料口(14)，所述支撑板(2)和底座(1)之间焊接有斜板(4)，所述斜板(4)与排料口(14)相配合，所述排料口(14)与开孔(6)相配合。4.根据权利要求1所述的一种钢球加工用冲压装置，其特征在于：所述活动座(10)的底部开有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部活动安装有限位板(13)，所述限位板(13)的顶部焊接有连接块(31)，所述固定槽(12)的内壁上开有连接槽(30)。5.根据权利要求4所述的一种钢球加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊巧云，曹小曼，张星玉，
申请(专利权)人：大冶市紫乾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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