一种漆包机的吹干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包机的吹干机构，包括护板、风箱、挡板、第一转轮和第二转轮，所述护板左右对称设置，其中一护板上设置有风道；所述第一转轮和所述第二转轮设置在所述护板之间，且所述第一转轮高于所述第二转轮；所述风箱设置在所述第一转轮和所述第二转轮之间，且高于所述第一转轮；所述挡板设置在所述风箱出风口的下方。本实用新型专利技术通过在第一转轮和第二转轮高度差的设置，使经过的线材处于倾斜的状态，从而使线材上带有的水珠根据自身的重力向下移动，同时线材的上方还通过风箱进行吹风，再一次加速水珠下移和吹干，避免线材上水珠的残留。水珠的残留。水珠的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包机的吹干机构


[0001]本技术涉及漆包机领域，特别涉及一种漆包机的吹干机构。

技术介绍

[0002]裸线在涂漆前要经过拉丝和清洗工艺，线材表面会附有水珠，而水和油漆的接触会直接影响漆包线的质量，因此要对清洗后的线材进行吹干，而传统的吹干装置大都是将线材水平输送通过吹风机，并且是通过从上往下垂直的吹向线材，这样的方式并不能将线材完全吹干，再吹干的过程中线材背向风口的地方仍会残留水分，影响了漆包线的涂漆质量，达不到理想的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种漆包机的吹干机构。
[0004]本技术一个进一步的目的是要避免在吹干过程中线材出现水分残留。
[0005]本技术另一个进一步的目的是要提高后期漆包线后期涂漆的质量。
[0006]特别地，本技术提供了一种漆包机的吹干机构，包括护板，所述护板左右对称设置，其中一护板上设置有风道；
[0007]第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮设置在所述护板之间，且所述第一转轮高于所述第二转轮；
[0008]风箱，所述风箱设置在所述第一转轮和所述第二转轮之间，且高于所述第一转轮；
[0009]挡板，所述挡板设置在所述风箱出风口的下方。
[0010]进一步地，所述挡板倾斜设置。
[0011]进一步地，所述风箱的出风口倾斜设置。
[0012]进一步地，所述挡板朝向所述出风口的一面设置有加热板和导流槽，所述导流槽以所述加热板为中心对称设置。
[0013]进一步地，所述导流槽上还设置有弧形板。
[0014]进一步地，所述风箱的进风口与所述风道连通，所述风道的进风口与所述挡板平行。
[0015]进一步地，靠近所述第一转轮设置有擦拭夹板，所述擦拭夹板与所述护板固定连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过在第一转轮和第二转轮高度差的设置，使经过的线材处于倾斜的状态，从而使线材上带有的水珠根据自身的重力向下移动，同时线材的上方还通过风箱进行吹风，再一次加速水珠下移和吹干，避免线材上水珠的残留。
[0018]2、本技术在所述挡板上设置有加热板和弧形板，通过加热板的加热使线材下方的空气变热，同时上方的风吹在挡板上时，由于弧形板的作用改变风向，携带热量吹向线
材，从而使线材表面的表面水分蒸发，同时靠近第一转轮的一侧设置擦拭夹板，对线材进一步擦拭，保证线材干燥。
附图说明
[0019]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术内部结构示意图。
[0022]图3为本技术图2的正视结构示意图。
[0023]图4为本技术俯视结构示意图。
[0024]图5为本技术图4中A
‑
A方向剖视结构示意图。
[0025]图中：1、护板，2、风道，3、风箱，301、进风口，302、出风口，303、风机，4、挡板，401、导流槽，402、加热板，403、弧形板，5、擦拭夹板，6、第一转轮，7、第二转轮，8、线材，9、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]图1为本技术结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术图2的正视结构示意图。图4为本技术俯视结构示意图。图5为本技术图4中A
‑
A方向剖视结构示意图。
[0028]本实施例的方案，提供了一种漆包机的吹干机构，包括护板1、风箱3、挡板4、第一转轮6和第二转轮7，所述护板1为两个，所述护板1左右对称设置，其中一护板1上固定设置有通风的风道2；所述第一转轮6和所述第二转轮7通过转轴可转动的设置在所述护板1之间，所述转轮上开设有能够容纳线材8经过的凹槽9，线材8依次穿过第二转轮7和第一转轮6，且所述第一转轮6高于所述第二转轮7，这样的设置能够使线材8经过第一转轮6和第二转轮7时，线材8处于倾斜状态；所述风箱3设置在所述第一转轮6和所述第二转轮7之间，且高于所述第一转轮6；所述挡板4设置在所述风箱3出风口302的下方，这样的设置使线材8上带有的水珠根据自身的重力向下移动，同时线材8的上方还通过风箱3进行吹风，再一次加速水珠下移和吹干，避免线材8上水珠的残留。
[0029]作为一种优选的实施例，所述挡板4倾斜设置，所述挡板4与所述护板1固定连接，且所述挡板4与所述线材8倾斜角度相同，当上方风箱3吹风将将线材8上的水珠吹到挡板4上时，能够沿着挡板4滴落。
[0030]作为一种优选的实施例，所述风箱3的出风口302倾斜设置，所述风箱3内通过风机303提供动力吹风，出风口302倾斜设置的原因是，与线材8运动方向相反，使吹出的风将线材8上带有的水珠吹落。
[0031]作为一种优选的实施例，所述挡板4朝向所述出风口302的一面设置有弧形板403、
加热板402和导流槽401，所述导流槽401以所述加热板402为中心对称设置，当上方的风吹在挡板4上时，由于弧形板403的作用改变风向，携带热量吹向线材8，从而使线材8表面的表面水分蒸发，同时靠近第一转轮6的一侧设置擦拭夹板5，对线材8进一步擦拭，保证线材8干燥。
[0032]作为一种优选的实施例，如图5中所示，所述风箱3的进风口301与所述风道2连通，所述风道2的进风口301与所述挡板4平行，这样设置的原因是通过风道2吸入下方加热板402产生的部分热量，从而使吹出的风为热风，加快线材8的吹干，同时合理利用所产生的热量。
[0033]作为一种优选的实施例，靠近所述第一转轮6设置有擦拭夹板5，所述擦拭夹板5与所述护板1固定连接，所示擦拭板可采用能够开合的夹板，在所述夹板内侧添加擦拭巾，将线材8进一步擦拭。
[0034]本技术工作原理：
[0035]在使用时，通过在第一转轮6和第二转轮7高度差的设置，使经过的线材8处于倾斜的状态，从而使线材8上带有的水珠根据自身的重力向下移动，同时线材8的上方还通过风箱3进行吹风，再一次加速水珠下移和吹干，避免线材8上水珠的残留；在所述挡板4上设置有加热板402和弧形板403，通过加热板402的加热使线材8下方的空气变热，同时上方的风吹在挡板4上时，由于弧形板403的作用改变风向，携带热量吹向线材8，从而使线材8表面的表面水分蒸发，同时靠近第一转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包机的吹干机构，其特征在于，包括，护板(1)，所述护板(1)左右对称设置，其中一护板(1)上设置有风道(2)；第一转轮(6)和第二转轮(7)，所述第一转轮(6)和所述第二转轮(7)设置在所述护板(1)之间，且所述第一转轮(6)高于所述第二转轮(7)；风箱(3)，所述风箱(3)设置在所述第一转轮(6)和所述第二转轮(7)之间，且高于所述第一转轮(6)；挡板(4)，所述挡板(4)设置在所述风箱(3)出风口(302)的下方。2.根据权利要求1所述的一种漆包机的吹干机构，其特征在于，所述挡板(4)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种漆包机的吹干机构，其特征在于，所述风箱(3)的出风口(302)倾斜设置。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德胜，周书恩，
申请(专利权)人：河南新庆电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：