一种漆包铝线的线圈盘制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁炉配件技术领域，具体地说，涉及一种漆包铝线的线圈盘，包括下盘体组件，下盘体组件由支撑环和设置在支撑环中心位置处的中心筒组成，中心筒与支撑环的内壁之间固定安装有多个支撑条，支撑条的上方设置有线圈，支撑环上固定安装有压紧组件，压紧组件包括与中心筒之间插接配合的定位插筒，定位插筒的环形侧面上固定安装有多个限位板，限位板的底面上固定安装有磁条，磁条的底面上固定安装有多个卡线板，彼此相邻的两个卡线板之间均设置有卡线间隙，线圈与卡线间隙之间卡接配合，限位板的端部固定安装有端板，端板固定安装在支撑环的顶面上

【技术实现步骤摘要】
一种漆包铝线的线圈盘


[0001]本技术涉及电磁炉配件
，具体地说，涉及一种漆包铝线的线圈盘
。

技术介绍

[0002]漆包铝线指的是铝线的表面涂布一层绝缘漆材料的线缆，漆包铝线常用在电磁炉上，是电磁炉内的一个重要配件，漆包铝线在进行装配操作时，通常会将漆包铝线环绕固定在线圈盘上，利用线圈盘对漆包铝线进行支撑
、
限位和固定，起到防止漆包铝线在使用过程中出现松动的情况
。
[0003]授权公告号为
CN207611670U
的技术专利公开了一种铝漆包线的线圈盘，其结构包括铝漆包线
、
铜端子
、
线圈盘支架
、
挂扣
、
防腐器
、
夹紧板
、
卡扣
、
转轴
、
转盘，所述线圈盘支架与挂扣固定连接起来，所述线圈盘支架内圈设有一圈防腐器，所述线圈盘支架与夹紧板互相配合转动，该技术设有防腐器，在转动的时候，用夹紧板和卡扣将铝漆包线转动时夹紧扣在一起，然后在转动的时候，用散热器进行降低转动摩擦时的温度，然后用保护器将转盘圈起来，用铝漆包线通过铜端子连接到接口上，再用连接板和控制板连接在线圈盘支架和转盘下端对铝漆包线进行保护
。
[0004]虽然该技术方案具有防止部分铝漆包线暴露在支架外部容易被氧化和腐蚀，提高铝线使用寿命的优点，但是常规的线圈盘的底座部分一般为一体成型结构，该底座上直接设置有用于卡线的卡槽，在进行装配操作时，需要将铝线沿着环形方向一步一步地卡入到对应的卡槽内，该卡线装配的过程比较麻烦，不能直接预先将环绕完成的漆包铝线置于底座内，再装上对应的卡线结构完成漆包铝线的隔开操作，给装配过程以及后续检修更换等操作带来不便
。
鉴于此，我们提出了一种漆包铝线的线圈盘
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种漆包铝线的线圈盘，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种漆包铝线的线圈盘，包括下盘体组件，所述下盘体组件由支撑环和设置在支撑环中心位置处的中心筒组成，所述中心筒与所述支撑环的内壁之间固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑条，所述支撑条的上方设置有线圈，所述支撑环上固定安装有用于对线圈进行限位的压紧组件，所述压紧组件包括与所述中心筒之间插接配合的定位插筒，所述定位插筒的环形侧面上固定安装有多个呈环状等间距排列的限位板，所述限位板的底面上固定安装有磁条，所述磁条的底面上固定安装有多个呈环状等间距排列的卡线板，彼此相邻的两个所述卡线板之间均设置有卡线间隙，所述线圈与所述卡线间隙之间卡接配合
。
[0008]优选的，所述限位板的端部固定安装有端板，所述端板固定安装在所述支撑环的顶面上，方便对限位板进行固定安装操作
。
[0009]优选的，所述中心筒上设置有与外界相连通的穿线孔，便于导线穿出进行布线操
作
。
[0010]优选的，所述支撑环上设置有多个与外界相连通的镂空孔，所述镂空孔用于减轻重量
。
[0011]优选的，所述支撑环的环形侧面上固定安装有两个相互对称的布线环，所述布线环内设置有与外界相连通的布线孔，便于进行布线操作
。
[0012]优选的，所述定位插筒为空心柱状结构，用于导线的穿出
。
[0013]优选的，所述支撑环的环形侧面上固定安装有多个呈环状等间距排列的固定底座，所述固定底座内设置有与外界相连通的椭圆孔，方便使用紧固螺丝对固定底座进行固定，达到对支撑环进行固定的效果
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
本技术通过设置的下盘体组件
、
线圈和压紧组件，保证在使用时，将绕卷呈饼状的线圈直接置于支撑环内，再利用压紧组件对线圈进行压紧，同时，保证线圈卡入到对应的卡线间隙内，完成线圈的固定操作，该过程与传统将直线状的漆包铝线沿着对应的卡槽做环形一步一步地卡入到对应的卡槽内相比具有方便安装
、
拆卸检修和更换的优点，方便使用，达到方便装配的效果
。
[0016]2、
本技术通过设置的布线孔和穿线孔，方便进行导线的穿出进行布线操作，方便使用
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术压紧组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中
A
处的放大图
。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]1、
下盘体组件；
10、
支撑环；
11、
中心筒；
111、
穿线孔；
12、
支撑条；
13、
镂空孔；
14、
布线环；
141、
布线孔；
15、
固定底座；
151、
椭圆孔；
[0024]2、
线圈；
[0025]3、
压紧组件；
30、
定位插筒；
31、
限位板；
32、
端板；
33、
磁条；
34、
卡线板；
35、
卡线间隙
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种漆包铝线的线圈盘，包括下盘体组件1，下盘体组件1由支撑环
10
和设置在支撑环
10
中心位置处的中心筒
11
组成，中心筒
11
与支撑环
10
的内壁之间固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑条
12
，支撑条
12
的上
方设置有线圈2，多个支撑条
12
用于对线圈2进行支撑操作；
[0028]具体的，支撑环
10
上固定安装有用于对线圈2进行限位的压紧组件3，压紧组件3包括与中心筒
11
之间插接配合的定位插筒
30
，定位插筒
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种漆包铝线的线圈盘，包括下盘体组件
(1)
，其特征在于：所述下盘体组件
(1)
由支撑环
(10)
和设置在支撑环
(10)
中心位置处的中心筒
(11)
组成，所述中心筒
(11)
与所述支撑环
(10)
的内壁之间固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑条
(12)
，所述支撑条
(12)
的上方设置有线圈
(2)
，所述支撑环
(10)
上固定安装有用于对线圈
(2)
进行限位的压紧组件
(3)
，所述压紧组件
(3)
包括与所述中心筒
(11)
之间插接配合的定位插筒
(30)
，所述定位插筒
(30)
的环形侧面上固定安装有多个呈环状等间距排列的限位板
(31)
，所述限位板
(31)
的底面上固定安装有磁条
(33)
，所述磁条
(33)
的底面上固定安装有多个呈环状等间距排列的卡线板
(34)
，彼此相邻的两个所述卡线板
(34)
之间均设置有卡线间隙
(35)
，所述线圈
(2)
与所述卡线间隙
(35)
之间卡接配合
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书恩，
申请(专利权)人：河南新庆电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：