一种漆包线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线检测装置，包括第一固定件和第二固定件

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线检测装置


[0001]本技术涉及漆包线检测领域，特别涉及一种漆包线检测装置
。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和漆层两部分组成，其制造流程主要包括放线
、
退火
、
涂漆
、
烘焙
、
冷却
、
润滑和收线，漆包线漆层的表面缺陷主要包括漆瘤
、
漆泡和针孔等形式，其中，漆瘤
、
漆泡和针孔，会直接影响漆包线的绝缘性能和最后成品的质量，容易形成不良品
。
[0003]现有专利文件
(CN 210005669 U)
公开了一种漆包线检测装置，包括操作台，操作台顶部的侧面与第一绕线部件的底部焊接，通电池的底部放置在操作台的顶部，且通电池的顶部开设有电解槽，电解槽的内壁上通过轴承活动连接有第一转动轮，通电池顶部的右侧与第二转动轮的底部支架焊接，操作台顶部位于通电池的右侧固定连接有烘干机构，操作台顶部位于烘干机构的右侧焊接有绕线机构
。
本技术通过绕线机构方便了漆包线在通电池内部的浸泡和移动，通过烘干机构对漆包线表面的电解液进行烘干，方便操作员工对漆包线表面进行观察，具有只需人工观察，无需手持浸泡，检测效率较高，且劳动强度较低的优点
。
[0004]上述文件中是将漆包线置于导电液体中，在导电液体和漆包线上加电压，通过检测电压差来检测是否有漆层不连续的现象进行监测，但上述文件中仍然存在以下问题：
[0005](1)
对于鼓包和漆瘤的电线并不能通过上操作进行判断，而是直接烘干成卷，影响产品的品质
。
[0006](2)
不能够判断和区分收集成卷的线材鼓包和漆瘤率，如果在同一卷线材上出现过多的鼓包和漆瘤会影响漆包线的伸长率
、
回弹性和柔韧性
。

技术实现思路

[0007]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种漆包线检测装置
。
[0008]本技术一个进一步的目的是要避免在成卷的线材中鼓包和漆瘤较多影响产品的品质
。
[0009]本技术另一个进一步的目的是要提高产品的合格率，便于检测每卷线材的鼓包和漆瘤
。
[0010]特别地，本技术提供了一种漆包线检测装置，包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件套设在所述第二固定件的外部，且所述第一固定件和所述第二固定件之间设置预设距离；
[0011]若干伸缩杆，若干所述伸缩杆以所述第二固定件为中心环形阵列设置，且所述伸缩杆的一端均设置有若干小型的滚轮，并贯穿所述第一固定件和所述第二固定件汇聚于所述第二固定件的中部；
[0012]限位杆和弹性件，所述限位杆和弹性件均设置所述第一固定件和所述第二固定件之间，所述限位杆与所述伸缩杆固定连接，所述弹性件用于抵住限位杆使伸缩杆进行伸缩；
[0013]压力传感件，所述压力传感件位于所述限位杆的上方
。
[0014]进一步地，所述第一固定件和所述第二固定件的截面均为环形，且所述第一固定件和所述第二固定件之间通过紧固件进行固定
。
[0015]进一步地，所述第一固定件的外周壁设置固定杆，所述固定杆与所述第一固定件固定连接
。
[0016]进一步地，所述压力传感件距离所述限位杆
1mm
到
8mm
设置
。
[0017]进一步地，所述压力传感件采用微型压力传感器，所述微型压力传感器背向限位杆的一端设置有弹簧
。
[0018]进一步地，所述伸缩杆与所述滚轮接触的一端为弧形，所述滚轮弧面固定设置
。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]本技术设置在烘干箱和绕线盘之间，当经过浸泡检测烘干后，经过由多个滚轮围成的圆形过道，在使用时，当烘干后的线材上出现鼓包或漆瘤时，通过由滚轮形成的圆形通道时，由于滚轮对应着伸缩杆，鼓包或漆瘤经过时会抵住伸缩杆上移，此时限位杆上移顶住压力传感器，传感器将信号反馈到显示装置进行计数，从而导致每卷线缆所产生的鼓包和漆瘤数量，从而根据产生的数量优化生产设备或工艺
。
附图说明
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例
。
附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分
。
本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的
。
附图中：
[0022]图1为本技术结构示意图
。
[0023]图2为本技术正视结构示意图
。
[0024]图3为本技术图2中
A
的局部放大结构示意图
。
[0025]图中：
1、
第一固定件，
2、
第二固定件，
3、
紧固件，
4、
固定杆，
5、
伸缩杆，
6、
滚轮，
7、
弹性件，
8、
限位杆，
9、
压力传感件
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]图1为本技术结构示意图
。
图2为本技术正视结构示意图
。
图3为本技术图2中
A
的局部放大结构示意图
。
[0028]本实施例的方案，提供了一种漆包线检测装置，包括若干伸缩杆
5、
压力传感件
9、
限位杆
8、
弹性件
7、
第一固定件1和第二固定件2，所述第一固定件1套设在所述第二固定件2的外部，且所述第一固定件1和所述第二固定件2之间设置预设距离，两者之间的距离可根据需要检测的线材大小或伸缩杆5的大小设置，当所需要检测线材较粗时弹性加大，两者之
间的距离就会要大一点，弹性件7也会跟着改变；若干所述伸缩杆5以所述第二固定件2为中心环形阵列设置，且所述伸缩杆5的一端均设置有若干小型的滚轮6，并贯穿所述第一固定件1和所述第二固定件2汇聚于所述第二固定件2的中部，形成一环形通道；所述限位杆8和弹性件7均设置所述第一固定件1和所述第二固定件2之间，所述限位杆8与所述伸缩杆5固定连接且靠近第二固定件2设置，所述弹性件7用于抵住限位杆8使伸缩杆5进行伸缩，弹性件7使伸缩杆5始终本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种漆包线检测装置，其特征在于，包括，第一固定件
(1)
和第二固定件
(2)
，所述第一固定件
(1)
套设在所述第二固定件
(2)
的外部，且所述第一固定件
(1)
和所述第二固定件
(2)
之间设置预设距离；若干伸缩杆
(5)
，若干所述伸缩杆
(5)
以所述第二固定件
(2)
为中心环形阵列设置，且所述伸缩杆
(5)
的一端均设置有若干小型的滚轮
(6)
，并贯穿所述第一固定件
(1)
和所述第二固定件
(2)
汇聚于所述第二固定件
(2)
的中部；限位杆
(8)
和弹性件
(7)
，所述限位杆
(8)
和弹性件
(7)
均设置所述第一固定件
(1)
和所述第二固定件
(2)
之间，所述限位杆与所述伸缩杆
(5)
固定连接，所述弹性件
(7)
用于抵住限位杆使伸缩杆
(5)
进行伸缩；压力传感件
(9)
，所述压力传感件
(9)
位于所述限位杆
(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆扬，李军雷，
申请(专利权)人：河南新庆电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：