一种便于清理的混合罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清理的混合罐，包括机体，所述机体的顶端一侧固定连接有混合罐，所述机体的顶端另一侧固定连接有基座，所述基座的内侧设有转动槽。本实用新型专利技术通过清理电机与搅拌电机的设置，调节电机运作，带动顶板旋转一百八十度，方便带动搅拌板或者圆柱体进行转动，进而对混合室内壁的物料进行混合或者下料清理内壁粘附的余料，控制清理电机和搅拌电机从而有效的对物料进行混合或者下料，通过丝杆带动圆柱体向下继续滑动，推动粘附的物料向下滑动，通过出料管流出，最后圆柱体的底端紧贴混合室的底端内壁，对混合室内壁的物料进行有效清理与下料，有效减少物料的浪费，同时设备便于内部的清理。时设备便于内部的清理。时设备便于内部的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的混合罐


[0001]本技术涉及粘合剂制备领域，具体为一种便于清理的混合罐。

技术介绍

[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多，黏着剂也称胶黏剂、黏合剂，是一种可以将两个物体黏在一起的材料。在1742年被美国人亨利
·
库特博士专利技术。根据所要黏合材料的特性(主要是表面特性，如粗糙度)，使用不同的黏着剂。黏合剂其实是稀释的树脂，而树脂本身就具有黏性，但有的胶水成份是：PVA、水、防腐剂。粘合剂实际上是一种生的添加剂，由泵输送到瓦楞机，然后涂到楞峰上。当其处于生的状态时没有粘性，只有其在糊线上加热到一定温度时，才会变成一种强韧的粘合剂。目前的建筑用粘合剂使用量较大，粘合剂大多使用在墙面砖的铺设上，粘合剂是由多种制剂混合而成，由于粘合剂有较强的粘接性，在混合时需要混合装置进行充分混合。
[0003]根据公告号“CN 216419015 U”具体为一种制备粘合剂的混合装置，该制备粘合剂的混合装置通过混合桶表面设有的环形齿板，通过左右两侧传动齿轮带动混合桶进行转动，配合内部的搅拌机构，使得粘合剂混合更加彻底，且顶部通过丝杆控制的桶盖不仅便于入料，且可调节搅拌深度，解决了现有的制备粘合剂的混合装置的混合设施较为单一，且搅拌方式较为固定，使得搅拌不彻底，生产质量不高，传统的制备粘合剂的混合装置不能根据所需调节搅拌深度，且无法使得混合筒体配合内部搅拌机构加深内部混合，使得粘合剂原料混合后质量不佳的问题。
[0004]但目前的粘合剂生产用的混合罐，由于粘合剂粘性过大，在混合完成后，内壁粘附大量的余料，往往需要人工进入内部进行清理，费时费力，极难清理。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种便于清理的混合罐。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种便于清理的混合罐，包括机体，所述机体的顶端一侧固定连接有混合罐，所述机体的顶端另一侧固定连接有基座，所述基座的内侧设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底端一侧固定连接有第一盖板，所述顶板的底端另一侧固定连接有第二盖板，所述第一盖板的内侧转动连接有混合杆，所述第二盖板的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套设连接有圆柱体，所述混合罐的内侧设有混合室，所述圆柱体的外壁与混合室的内壁相匹配。
[0007]优选的，所述第一盖板与第二盖板的到底外侧均固定连接有密封垫，所述第一盖板与第二盖板的底端两侧均固定连接有限位杆，所述混合罐的顶端两侧均设有限位孔。
[0008]优选的，所述限位孔的内壁与限位杆的外壁尺寸相匹配，所述顶板的顶端一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与混合杆固定连接。
[0009]优选的，所述混合杆的轴心处固定连接有搅拌板，所述顶板的顶端一侧固定连接有清理电机，所述清理电机的输出端与丝杆固定连接。
[0010]优选的，所述第二盖板的底端固定连接有定位杆，所述圆柱体的顶端设有定位孔，所述定位杆与定位孔为滑动连接。
[0011]优选的，所述基座的顶端固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的轴心处固定连接有第二齿轮。
[0012]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述混合罐的一侧固定连接有进料管，所述混合罐的底端固定连接有出料管，所述机体的底端固定连接有支脚。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过清理电机与搅拌电机的设置，调节电机运作，带动顶板旋转一百八十度，方便带动搅拌板或者圆柱体进行转动，进而对混合室内壁的物料进行混合或者下料清理内壁粘附的余料，控制清理电机和搅拌电机从而有效的对物料进行混合或者下料，通过丝杆带动圆柱体向下继续滑动，推动粘附的物料向下滑动，通过出料管流出，最后圆柱体的底端紧贴混合室的底端内壁，对混合室内壁的物料进行有效清理与下料，有效减少物料的浪费，同时设备便于内部的清理。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的调节电机传动结构示意图。
[0017]图3是本技术的混合罐的剖面结构示意图。
[0018]图4是本技术的图2的A处结构示意图。
[0019]图1
‑
4中：1、机体；2、混合罐；3、基座；4、转动槽；5、第一齿轮；6、液压杆；7、顶板；8、第一盖板；9、混合杆；10、第二盖板；11、丝杆；12、圆柱体；13、搅拌板；14、密封垫；15、限位杆；16、定位杆；17、定位孔；18、限位孔；19、进料管；20、混合室；21、出料管；22、调节电机；23、主轴；24、第二齿轮；25、搅拌电机；26、清理电机；27、支脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示的一种便于清理的混合罐，包括机体1，机体1的顶端一侧固定连接有混合罐2，机体1的顶端另一侧固定连接有基座3，基座3的内侧设有转动槽4，转动槽4的内壁转动连接有第一齿轮5，第一齿轮5的顶端固定连接有液压杆6，液压杆6的输出端固定连接有顶板7，顶板7的底端一侧固定连接有第一盖板8，顶板7的底端另一侧固定连接有第二盖板10，第一盖板8的内侧转动连接有混合杆9，第二盖板10的内侧转动连接有丝杆11，丝杆11的外壁螺纹套设连接有圆柱体12，混合罐2的内侧设有混合室20，圆柱体12的外壁与混合室20的内壁相匹配，在使用时物料通过进料管19进入混合室20的内壁，此时控制液压杆6带动第一盖板8向下运动紧贴在混合罐2的顶端，限位杆15卡入限位孔18内壁，在密封垫14的作
用下，有效防止内部的物料溅出，此时搅拌电机25运作，带动混合杆9与搅拌板13进行转动对物料进行混合处理，在混合完成后，此时液压杆6带动混合杆9向上运动脱离接触混合室20，此时调节电机22运作，通过主轴23、第二齿轮24、第一齿轮5带动液压杆6与顶板7旋转一百八十度，此时圆柱体12位于混合室20的顶端，此时打开出料管21进行下料，液压杆6再次运作带动圆柱体12向下运动插入混合室20内壁，从而对混合室20内壁粘附的物料进行向下推动，此时通过控制清理电机26运作，通过丝杆11带动圆柱体12向下继续滑动，推动粘附的物料向下滑动，通过出料管21流出，最后圆柱体12的底端紧贴混合室20的底端内壁，对混合室20内壁的物料进行有效清理与下料，有效减少物料的浪费，同时设备便于内部的清理。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的混合罐，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端一侧固定连接有混合罐(2)，所述机体(1)的顶端另一侧固定连接有基座(3)，所述基座(3)的内侧设有转动槽(4)，所述转动槽(4)的内壁转动连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的顶端固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底端一侧固定连接有第一盖板(8)，所述顶板(7)的底端另一侧固定连接有第二盖板(10)，所述第一盖板(8)的内侧转动连接有混合杆(9)，所述第二盖板(10)的内侧转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外壁螺纹套设连接有圆柱体(12)，所述混合罐(2)的内侧设有混合室(20)，所述圆柱体(12)的外壁与混合室(20)的内壁相匹配。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的混合罐，其特征在于：所述第一盖板(8)与第二盖板(10)的到底外侧均固定连接有密封垫(14)，所述第一盖板(8)与第二盖板(10)的底端两侧均固定连接有限位杆(15)，所述混合罐(2)的顶端两侧均设有限位孔(18)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的混合罐，其特征在于：所述限位孔(18)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋龙根，蒋存霞，李翠凤，
申请(专利权)人：江苏华岗材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：