一种气凝胶复合材料的加工设备制造技术

技术编号:39143159 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:55
本实用新型专利技术涉及气凝胶复合材料加工设备技术领域,且公开了一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体,所述罐体的内部设置有清理机构;清理机构包括转动电机,罐体的内底壁固定安装有连接块,转动电机动力的输出端贯穿连接块并固定安装有转盘,转盘的正面固定安装有连接轴,转盘的正面设置有移动架,移动架的左端固定安装有齿条板,罐体的内部转动连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆的外表面固定安装有连接齿轮,滚珠丝杆的外表面螺纹连接有清理架。该气凝胶复合材料的加工设备,通过设置有转动电机、连接块、转盘、连接轴、移动架、齿条板、滚珠丝杆、连接齿轮和清理架,实现了对罐体内壁上粘附的气凝胶复合材料进行清理的目的。气凝胶复合材料进行清理的目的。气凝胶复合材料进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶复合材料的加工设备


[0001]本技术涉及气凝胶复合材料加工设备
,具体是一种气凝胶复合材料的加工设备。

技术介绍

[0002]气凝胶,又称为干凝胶,当凝胶脱去大部分溶剂,使凝胶中液体含量比固体含量少得多,或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体,外表呈固体状,这即为干凝胶,也称为气凝胶,在对气凝胶进行加工的过程中,工人常常会用到加工设备来对气凝胶进行加工处理。
[0003]现有授权公告号为CN211936687U的技术公开了一种气凝胶复合材料的加工设备,包括主体和底轮,所述主体的底部两侧设置有支撑柱,且支撑柱的底部活动安置有活动板,所述底轮连接于活动板的底部,所述主体的顶部活动设置有动力机构,且动力机构的底部活动安置有调节机构,所述主体的外壁两侧活动设置有进料口,且主体的外壁内侧安置有刻度线,所述刻度线的外壁右侧设置有视窗,且视窗的外壁右侧安置有铭牌贴。
[0004]采用上述技术方案,保证支撑柱长期使用时,不会出现不必要的松动,提高装置内零件的使用稳定性,但是上述技术方案,该装置在使用时,由于该装置不具有对内壁清理的功能,从而当该装置使用后,内壁上容易粘附较多的气凝胶,且不便于工人对其进行清理,进而容易造成气凝胶的浪费,降低了该装置的实用性。
[0005]因此,本领域技术人员提供了一种气凝胶复合材料的加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种气凝胶复合材料的加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的加工设备不具有对内壁上气凝胶进行清理功能的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体,所述罐体的内部设置有清理机构;
[0009]所述清理机构包括转动电机,所述转动电机的底面与罐体的内底壁固定连接,罐体的内底壁固定安装有连接块,所述转动电机动力的输出端贯穿连接块并固定安装有转盘,所述转盘的正面固定安装有连接轴,所述转盘的正面设置有移动架,所述移动架的内壁与连接轴的外表面滑动连接,所述移动架的左端固定安装有齿条板,所述罐体的内部转动连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外表面固定安装有连接齿轮,所述连接齿轮的外表面与齿条板的正面相啮合,所述滚珠丝杆的外表面螺纹连接有清理架,所述清理架的外表面与罐体的内壁相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述罐体的上表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机动力的输出端贯穿罐体并固定安装有搅拌装置。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述罐体的底面固定安装有三个支撑腿,每个
所述支撑腿的底面均固定安装有安装板。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述罐体的内壁固定安装有滑杆,所述滑杆滑动连接在清理架的内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述罐体的底面固定连通有出料管,所述出料管的顶端贯穿罐体并延伸至罐体的内部,所述出料管的外表面固定安装有阀门。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述连接块的正面固定安装有限位座,所述限位座的内壁与移动架的外表面滑动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述齿条板的底面固定安装有滑块,所述罐体的内底壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过设置有转动电机、连接块、转盘、连接轴、移动架和齿条板,利用转动电机提供的动力带动转盘和连接轴进行旋转,从而使得连接轴带动移动架进行周期性左右移动,进而实现了带动齿条板进行周期性左右移动的目的,通过设置有滚珠丝杆、连接齿轮和清理架,利用齿条板带动连接齿轮进行间歇性正反转,从而使得连接齿轮配合滚珠丝杆带动清理架进行周期性上下移动,进而实现了对罐体内壁上粘附的气凝胶复合材料进行清理的目的,方便工人对罐体内壁上的气凝胶复合材料进行刮除,从而减少气凝胶复合材料的浪费,增加了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为一种气凝胶复合材料的加工设备的结构示意图;
[0019]图2为一种气凝胶复合材料的加工设备中的罐体剖视图立体结构示意图;
[0020]图3为一种气凝胶复合材料的加工设备中的齿条板立体结构示意图;
[0021]图4为一种气凝胶复合材料的加工设备中的滑槽立体结构示意图。
[0022]图中:1、罐体;2、清理机构;201、转动电机;202、连接块;203、转盘;204、连接轴;205、移动架;206、齿条板;207、滚珠丝杆;208、连接齿轮;209、清理架;3、旋转电机;4、搅拌装置;5、支撑腿;6、安装板;7、滑杆;8、出料管;9、阀门;10、限位座;11、滑块;12、滑槽。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

4,一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体1,罐体1的内部设置有清理机构2;
[0024]清理机构2包括转动电机201,转动电机201的底面与罐体1的内底壁固定连接,罐体1的内底壁固定安装有连接块202,转动电机201动力的输出端贯穿连接块202并固定安装有转盘203,转盘203的正面固定安装有连接轴204,转盘203的正面设置有移动架205,移动架205是由一个椭圆环和一个柱体组成,移动架205的内壁与连接轴204的外表面滑动连接,移动架205的左端固定安装有齿条板206,罐体1的内部转动连接有滚珠丝杆207,滚珠丝杆207的外表面固定安装有连接齿轮208,连接齿轮208的外表面与齿条板206的正面相啮合,滚珠丝杆207的外表面螺纹连接有清理架209,清理架209的外表面与罐体1的内壁相接触。
[0025]具体的,罐体1的上表面固定安装有旋转电机3,旋转电机3动力的输出端贯穿罐体1并固定安装有搅拌装置4。
[0026]通过上述技术方案,通过设置有旋转电机3和搅拌装置4,利用旋转电机3提供的动力带动搅拌装置4进行旋转,从而起到了对气凝胶复合材料进行加工处理的作用。
[0027]具体的,罐体1的底面固定安装有三个支撑腿5,每个支撑腿5的底面均固定安装有安装板6。
[0028]通过上述技术方案,通过设置有支撑腿5和安装板6,使得工人利用螺栓将安装板6与地面固定连接,从而尽量避免该装置发生自行移动的现象,进而保证了该装置的稳定性。
[0029]具体的,罐体1的内壁固定安装有滑杆7,滑杆7滑动连接在清理架209的内部。
[0030]通过上述技术方案,通过设置有滑杆7,起到了限制清理架209移动轨迹的作用,从而尽量避免清理架209在移动时发生旋转的现象,进而保证了清理架209移动的稳定性。
[0031]具体的,罐体1的底面固定连通有出料管8,出料管8的顶端贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部,出料管8的外表面固定安装有阀门9。
[0032]通过上述技术方案,通过设置有出料管8和阀门9,起到了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有清理机构(2);所述清理机构(2)包括转动电机(201),所述转动电机(201)的底面与罐体(1)的内底壁固定连接,罐体(1)的内底壁固定安装有连接块(202),所述转动电机(201)动力的输出端贯穿连接块(202)并固定安装有转盘(203),所述转盘(203)的正面固定安装有连接轴(204),所述转盘(203)的正面设置有移动架(205),所述移动架(205)的内壁与连接轴(204)的外表面滑动连接,所述移动架(205)的左端固定安装有齿条板(206),所述罐体(1)的内部转动连接有滚珠丝杆(207),所述滚珠丝杆(207)的外表面固定安装有连接齿轮(208),所述连接齿轮(208)的外表面与齿条板(206)的正面相啮合,所述滚珠丝杆(207)的外表面螺纹连接有清理架(209),所述清理架(209)的外表面与罐体(1)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)动力的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张记甫
申请(专利权)人:深圳市华晟达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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