一种凝絮剂均匀投放装置制造方法及图纸

技术编号:39117811 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术公开了一种凝絮剂均匀投放装置,具体涉及投放设备技术领域,本实用新型专利技术包括罐体,所述罐体的一侧设置有支架,所述罐体的一侧设置有计量泵,所述罐体的一侧设置有出水管,所述罐体的一侧设置有支撑板,所述罐体的一侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有搅拌杆,所述罐体的内部设置有清洁装置,本实用新型专利技术通过设置清洁装置,使得电机可通过转轴带动搅拌杆转动,使得搅拌杆可通过螺孔块带动矩形块转动,使得矩形块可带动毛刷进行转动,使得毛刷可贴合罐体内壁进行转动对罐体内壁深处黏附物进行清理,减少了由于罐体内部较深导致人员对罐体内壁深处清洁时较为不便的情况。对罐体内壁深处清洁时较为不便的情况。对罐体内壁深处清洁时较为不便的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种凝絮剂均匀投放装置


[0001]本技术涉及投放设备
,尤其是涉及一种凝絮剂均匀投放装置。

技术介绍

[0002]在日常的污水池污水处理过程中常需要用到凝絮剂投放设备,通过投放设备将混合好的凝絮剂均匀投入污水处理池内对污水进行净化处理,将污水中的杂质进行分离形成固态。
[0003]专利技术人在日常工作中发现凝絮剂投放设备多采用罐体作为容器,然后将凝絮剂和水放入罐体内部通过搅拌杆进行混合搅拌,然后通过计量泵将凝絮剂均匀注入出水管内,通过管道连接出水管对污水池内进行投放,但是凝絮剂长时间在罐体内部储存时可能会出现罐体内壁深处黏附较多沉淀物导致人员对罐体内壁清理时较为不便的情况。
[0004]为了解决凝絮剂长时间在罐体内部储存时可能会出现罐体内壁深处黏附较多沉淀物导致人员对罐体内壁清理时较为不便的问题,现有技术是采用在直刷得一端加装长杆辅助人员对罐体内壁深处清理的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决凝絮剂长时间在罐体内部储存时可能会出现罐体内壁深处黏附较多沉淀物导致人员对罐体内壁清理时较为不便的问题,现有技术是采用在直刷得一端加装长杆辅助人员对罐体内壁深处清理的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式所提出一种凝絮剂均匀投放装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种凝絮剂均匀投放装置,包括罐体,所述罐体的一侧设置有支架,所述罐体的一侧设置有计量泵,所述罐体的一侧设置有出水管,所述罐体的一侧设置有支撑板,所述罐体的一侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有搅拌杆,所述罐体的内部设置有清洁装置,所述罐体的一侧设置有限位装置,所述清洁装置包括开设在搅拌杆一侧的卡槽,所述搅拌杆的一侧开设有圆形孔,所述卡槽的内壁滑动插设有螺孔块,所述螺孔块的一侧固定连接有矩形块,所述矩形块的一侧固定连接有毛刷,所述毛刷与罐体的内壁贴合,所述螺孔块的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的表面大小和形状与圆形孔的内壁大小和形状相适配。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置清洁装置,使得电机可通过转轴带动搅拌杆转动,使得搅拌杆可通过螺孔块带动矩形块转动,使得矩形块可带动毛刷进行转动,使得毛刷可贴合罐体内壁进行转动对罐体内壁深处黏附物进行清理,减少了由于罐体内部较深导致人员对罐体内壁深处清洁时较为不便的情况,提高了人员对罐体内部清洁时的效率。
[0008]优选的,所述螺栓的一侧固定连接有操作块,所述操作块的表面固定连接有多个防滑条。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过设置操作块,使得人员可通过手动转动操作块带动螺栓进行转动,提高人员对螺栓转动时的便捷性,并且在防滑条的作用下可减少手部转
动操作块时发生滑动的情况。
[0010]优选的,所述矩形块的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有刮板,所述刮板的表面与矩形槽的内壁滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过设置矩形槽、弹簧和刮板,使得刮板可跟随矩形块进行转动对罐体内壁黏附性较强的黏附物进行刮除,提高对罐体内壁清洁的效率,并且在弹簧的作用下,使得刮板与罐体内壁更加贴合。
[0012]优选的,所述刮板的一侧开设有圆槽,所述矩形槽的内壁固定连接有定位杆,所述定位杆设置在弹簧的内部,所述定位杆的表面大小和形状与圆槽的内壁大小和形状相适配。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过设置圆槽和定位杆,使得定位杆可对弹簧进行限位,减少弹簧在使用过程中发生较大幅度弯曲的情况,圆槽的开设可减少定位杆影响刮板使用的情况。
[0014]优选的,所述矩形槽的内壁固定连接有限位块,所述刮板的一侧开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置限位块和限位槽,使得限位块可在限位槽的内部对刮板进行限位,使得刮板在使用过程中更加稳定,减少刮板发生左右晃动的情况。
[0016]优选的,所述限位装置包括两个辅助板,两个所述辅助板均与罐体固定连接,两个所述辅助板呈对称排列,所述辅助板的一侧开设有第一辅助槽,所述第一辅助槽的内壁固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆的表面转动连接有圆筒,所述圆筒的表面固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺孔环,另一个所述辅助板的一侧开设有第二辅助槽,第二辅助槽大于螺杆的直径,所述螺孔环大于第二辅助槽。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过设置限位装置,使得支撑板可卡入两个辅助板之间,然后通过螺杆卡入第二辅助槽内部对支撑板进行限位,使得支撑板可与罐体之间进行快速的分离与固定,减少支撑板与罐体固定安装不方便后期电机和搅拌杆维护或更换的情况,提高了搅拌杆的使用便捷性。
[0018]优选的,所述螺孔环的表面固定连接有多个拧块,多个所述拧块呈等距离排列。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过设置拧块,使得人员可转动拧块带动螺孔环进行转动,提高人员对螺孔环进行转动时的便捷性和稳定性。
[0020]综上所述,本技术的有益效果为:
[0021]通过设置清洁装置,使得电机可通过转轴带动搅拌杆转动,使得搅拌杆可通过螺孔块带动矩形块转动,使得矩形块可带动毛刷进行转动,使得毛刷可贴合罐体内壁进行转动对罐体内壁深处黏附物进行清理,减少了由于罐体内部较深导致人员对罐体内壁深处清洁时较为不便的情况,提高了人员对罐体内部清洁时的效率。
附图说明
[0022]图1是本技术罐体的剖视图。
[0023]图2是本技术卡槽的局部结构示意图。
[0024]图3是本技术毛刷的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术刮板的局部结构示意图。
[0026]图5是本技术辅助板的局部结构示意图。
[0027]图6是本技术罐体的局部结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、罐体;2、支架;3、计量泵;4、出水管;5、电机;6、支撑板;7、搅拌杆;8、清洁装置;81、卡槽;82、圆形孔;83、螺孔块;84、矩形块;85、毛刷;86、矩形槽;87、限位块;88、螺栓;89、操作块;810、弹簧;811、刮板;812、圆槽;813、定位杆;814、限位槽;9、限位装置;91、辅助板;92、第一辅助槽;93、圆柱杆;94、圆筒;95、螺杆;96、螺孔环;97、第二辅助槽;98、拧块。
具体实施方式
[0030]参照图1

4所示,本实施例公开了一种凝絮剂均匀投放装置,包括罐体1,罐体1的一侧设置有支架2,罐体1的一侧设置有计量泵3,罐体1的一侧设置有出水管4,罐体1的一侧设置有支撑板6,罐体1的一侧设置有电机5,电机5的输出端固定连接有转轴,转轴的一端固定连接有搅拌杆7,罐体1的内部设置有清洁装置8,罐体1的一侧设置有限位装置9,清洁装置8包括开设在搅拌杆7一侧的卡槽81,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝絮剂均匀投放装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧设置有支架(2),所述罐体(1)的一侧设置有计量泵(3),所述罐体(1)的一侧设置有出水管(4),所述罐体(1)的一侧设置有支撑板(6),所述罐体(1)的一侧设置有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有搅拌杆(7),所述罐体(1)的内部设置有清洁装置(8),所述罐体(1)的一侧设置有限位装置(9),所述清洁装置(8)包括开设在搅拌杆(7)一侧的卡槽(81),所述搅拌杆(7)的一侧开设有圆形孔(82),所述卡槽(81)的内壁滑动插设有螺孔块(83),所述螺孔块(83)的一侧固定连接有矩形块(84),所述矩形块(84)的一侧固定连接有毛刷(85),所述毛刷(85)与罐体(1)的内壁贴合,所述螺孔块(83)的内壁螺纹连接有螺栓(88),所述螺栓(88)的表面大小和形状与圆形孔(82)的内壁大小和形状相适配。2.根据权利要求1所述的一种凝絮剂均匀投放装置,其特征在于:所述螺栓(88)的一侧固定连接有操作块(89),所述操作块(89)的表面固定连接有多个防滑条。3.根据权利要求1所述的一种凝絮剂均匀投放装置,其特征在于:所述矩形块(84)的一侧开设有矩形槽(86),所述矩形槽(86)的内壁固定连接有弹簧(810),所述弹簧(810)的一端固定连接有刮板(811),所述刮板(811)的表面与矩形槽(86)的内壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗红梅
申请(专利权)人:西藏事凯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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