一种建筑玻璃幕墙辅助安装设备制造技术

本申请涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体为一种建筑玻璃幕墙辅助安装设备，包括可以进行横向与纵向移动的移动底座，所述的移动底座上安装有用于对L形固定件的位置进行对准的对位装置。本申请能够代替人工对L形固定件与预埋钢板的相对位置进行调节对准，辅助安装工人快速完成玻璃幕墙的安装工作，通过对位装置配合移动底座对L形固定件的位置进行自动校准，无需人工事先在预埋钢板上划线后根据划线位置对L形固定件进行对位，简化了整体安装操作步骤，提高了对位效率，同时也使得安装工人的双手得到解放，无需全程手扶L形固定件，L形固定件处于持续稳定状态中，安装工人能够使用双手对L形固定件进行固定，提高了操作的便捷性与稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑玻璃幕墙辅助安装设备


[0001]本申请涉及玻璃幕墙安装
，具体为一种建筑玻璃幕墙辅助安装设备。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，主要包括全玻幕墙、明框玻璃幕墙与隐框玻璃幕墙，其中明框玻璃幕墙与隐框玻璃幕墙的主要安装施工步骤为：预埋钢板、L形固定件安装、铝立柱安装、铝横梁安装、玻镁板安装、玻璃安装以及扣盖安装。
[0003]目前在进行明框玻璃幕墙或隐框玻璃幕墙的安装工作时，为保证预埋钢板与L形固定件的安装位置精度，需要进行测量放线，并根据放线标记进行L形固定件的安装，安装时安装工人需要用一只手将L形固定件对准划线位置，再用另一只手将螺栓拧紧在L形固定件与预埋钢板之间，但安装时难以保证手部的持续稳定性，易导致L形固定件实际位置与划线位置之间存在偏差，因此需要经过多次调节对准后才能够完成安装，操作步骤繁琐，安装效率低下，进而影响了玻璃幕墙的整体安装效率。
[0004]为了解决上述问题，提高玻璃幕墙的整体安装效率与安装精度，本申请提供了一种建筑玻璃幕墙辅助安装设备。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种建筑玻璃幕墙辅助安装设备，包括可以进行横向与纵向移动的移动底座，所述的移动底座上安装有用于对L形固定件的位置进行对准的对位装置。
[0006]所述的对位装置包括伸缩竖板，伸缩竖板下端滑动安装在移动底座上，伸缩竖板为上下可伸缩结构，伸缩竖板上端通过二号弹簧滑动安装有可相对其上下滑动的对位基板，对位基板上安装有左右对称的两个安装架，安装架内安装有用于输送L形固定件的送料机构。
[0007]所述的对位基板后侧安装有用于对L形固定件上下位置进行对准的一号对准组件，两个安装架后侧之间安装有用于对L形固定件左右位置进行对准的二号对准组件。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述的送料机构包括转动辊，安装架内转动安装有上下对称的两个转动辊，上下两个转动辊之间连接有输送带，输送带表面均匀安装有若干用于对L形固定件进行固定限位的固定组件。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述的移动底座包括水平导轨，水平导轨通过螺栓固定在吊篮或其他现有升降移动设备上，水平导轨上滑动安装有竖直导轨，竖直导轨上滑动安装有支撑底板，支撑底板中部安装有校准滑槽，伸缩竖板底端通过一号弹簧滑动安装在校准滑槽内。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述的一号对准组件包括双向调节螺杆，双向调节螺杆转动安装在对位基板后侧，双向调节螺杆上下两端均螺纹连接有Z形架，Z形架前端与对
位基板后侧滑动连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述的二号对准组件包括调距螺杆，两个安装架后侧均转动安装有调距螺杆，调距螺杆相互远离的一端螺纹连接有U形架，U形架后端安装有L形定位架。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述的对位基板前侧转动安装有双向螺杆，双向螺杆与两个安装架均螺纹连接，对位基板后侧安装有限位导杆，限位导杆与两个安装架均滑动连接，对位基板右侧转动安装有调节齿轮，调节齿轮后侧与安装在双向螺杆上的旋转齿轮啮合，对位基板左侧转动安装有调节块，调节块与调节齿轮固定连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述的固定组件包括上下对称安装在输送带上的L形卡板，L形卡板竖直段靠近输送带的一侧开设有挤压槽，挤压槽内通过挤压弹簧滑动安装有挤压板，挤压板后端靠近输送带的一侧经过倒角处理，以便从后侧将L形固定件插入挤压板与输送带之间，插入后通过挤压弹簧的弹力作用使得L形固定件被卡紧，保证L形固定件在向上移动过程中的稳定性。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述的Z形架后端与L形定位架后端均开设有收纳槽，收纳槽内通过连接弹簧滑动安装有导向块，导向块后端相互靠近的一侧经过倒角处理。
[0015]从以上技术方案中可以看出，本申请至少具备以下有益效果：本申请能够代替人工对L形固定件与预埋钢板的相对位置进行调节对准，辅助安装工人快速完成玻璃幕墙的安装工作，通过对位装置配合移动底座对L形固定件的位置进行自动校准，无需人工事先在预埋钢板上划线后根据划线位置对L形固定件进行对位，简化了整体安装操作步骤，提高了对位效率，同时也使得安装工人的双手得到解放，无需全程手扶L形固定件，L形固定件处于持续稳定状态中，安装工人能够使用双手对L形固定件进行固定，提高了操作的便捷性与稳定性，进而提高了整体的安装效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的建筑玻璃幕墙辅助安装设备的立体结构示意图。
[0018]图2为本申请实施例提供的建筑玻璃幕墙辅助安装设备的主视结构示意图。
[0019]图3为本申请实施例提供的输送带与固定组件的侧向剖视图。
[0020]图4为本申请实施例提供的输送带与固定组件的俯向剖视图。
[0021]图5为本申请实施例提供的建筑玻璃幕墙辅助安装设备的俯视结构示意图。
[0022]图6为本申请实施例提供的建筑玻璃幕墙辅助安装设备除去移动底座后的侧向剖视图。
[0023]图中：1、移动底座；11、水平导轨；12、竖直导轨；13、支撑底板；2、对位装置；21、伸缩竖板；22、对位基板；221、双向螺杆；222、限位导杆；223、调节齿轮；224、旋转齿轮；225、调节块；23、安装架；24、送料机构；20、导向块；241、转动辊；242、输送带；243、固定组件；2431、L形卡板；2432、挤压板；25、一号对准组件；251、双向调节螺杆；252、Z形架；26、二号对准组
件；261、调距螺杆；262、U形架；263、L形定位架；3、L形固定件；4、预埋钢板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]参照图1，一种建筑玻璃幕墙辅助安装设备，包括可以进行横向与纵向移动的移动底座1，所述的移动底座1上安装有用于对L形固定件3的位置进行对准的对位装置2。
[0026]参照图2和图6，所述的对位装置2包括伸缩竖板21，伸缩竖板21下端滑动安装在移动底座1上，伸缩竖板21为上下可伸缩结构，伸缩竖板21上端通过二号弹簧滑动安装有可相对其上下滑动的对位基板22，对位基板22上安装有左右对称的两个安装架23，安装架23内安装有用于输送L形固定件3的送料机构24；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑玻璃幕墙辅助安装设备，包括可以进行横向与纵向移动的移动底座(1)，其特征在于，所述的移动底座(1)上安装有用于对L形固定件(3)的位置进行对准的对位装置(2)；所述的对位装置(2)包括伸缩竖板(21)，伸缩竖板(21)下端滑动安装在移动底座(1)上，伸缩竖板(21)为上下可伸缩结构，伸缩竖板(21)上端通过二号弹簧滑动安装有可相对其上下滑动的对位基板(22)，对位基板(22)上安装有左右对称的两个安装架(23)，安装架(23)内安装有用于输送L形固定件(3)的送料机构(24)；所述的对位基板(22)后侧安装有用于对L形固定件(3)上下位置进行对准的一号对准组件(25)，两个安装架(23)后侧之间安装有用于对L形固定件(3)左右位置进行对准的二号对准组件(26)；所述的送料机构(24)包括转动辊(241)，安装架(23)内转动安装有上下对称的两个转动辊(241)，上下两个转动辊(241)之间连接有输送带(242)，输送带(242)表面均匀安装有若干用于对L形固定件(3)进行固定限位的固定组件(243)。2.如权利要求1所述的建筑玻璃幕墙辅助安装设备，其特征在于，所述的移动底座(1)包括水平导轨(11)，水平导轨(11)上滑动安装有竖直导轨(12)，竖直导轨(12)上滑动安装有支撑底板(13)，支撑底板(13)中部安装有校准滑槽，伸缩竖板(21)底端通过一号弹簧滑动安装在校准滑槽内。3.如权利要求1所述的建筑玻璃幕墙辅助安装设备，其特征在于，所述的一号对准组件(25)包括双向调节螺杆(251)，双向调节螺杆(251)转动安装在对位基板(22)后侧，双向调节螺杆(251)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：江苏新悦华节能玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：