一种搅拌储浆罐及其操作方法技术

本发明专利技术涉及一种搅拌储浆罐及其操作方法，包括储浆罐主体，储浆罐主体内壁的顶部转动连接有空心杆，空心杆的外侧等距固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆的内部设置为空心结构且与空心杆的内部相通，搅拌杆的外侧等距开设有多个与内部相通的出气孔，空心杆的外侧还等距固定连接有多个绞龙叶片。本发明专利技术的有益效果在于，在需要进行用料时，通过同步控制机构控制进料阀座阻断，进而使得出阀座会相应的导通，进而在搅拌、曝气的同时，曝气储浆罐主体内部产生的正压会将浆料压出，进而使得浆料在压力作用下实现排料，且过程除阀门控制外仅需一个驱动，大大提高了装置结构的利用率，减少了实施成本和空间占用，有利于实际的应用。有利于实际的应用。有利于实际的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌储浆罐及其操作方法


[0001]本专利技术涉及储浆罐
，尤其涉及一种搅拌储浆罐及其操作方法。

技术介绍

[0002]储浆罐是指用于储存各种液体、浆体、气体或颗粒状物质的储存容器，其材料可以是金属、塑料、玻璃钢等各种材料，储浆罐广泛应用于化工、石油、食品、水处理、能源、建筑、制药、环保等领域，不同类型的储浆罐具有不同的结构和特点，如压力储浆罐、搅拌储浆罐、立式储浆罐、锥形储浆罐。
[0003]需要搅拌的储浆罐称为搅拌储浆罐，是一种多功能搅拌储存一体机，适用于液体、混凝土、砂石、灰浆、泥灰等的搅拌和储存，搅拌储浆罐通常由罐体、搅拌装置、传动装置、电动机等组成，对于需曝气的储浆罐还需要增设曝气装置，此外，浓度较高的浆体需要驱动辅助出料。
[0004]但传统技术中，对储浆罐中的浆料在搅拌、曝气和下料时，需要独立的装置进行控制和驱动，这增加了设备的成本和空间占用，具体的，曝气装置通常需要独立的空气压缩机或鼓风机，搅拌装置需要电动机和传动装置，下料装置需要阀门和管道等，这些独立装置的配置和布局都需要额外的成本和空间，同时也增加了设备维护和管理的难度，进而不利于实际的应用。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种搅拌储浆罐及其操作方法，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样的：一种搅拌储浆罐，包括储浆罐主体，所述储浆罐主体内壁的顶部转动连接有空心杆，所述空心杆的外侧等距固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置为空心结构且与空心杆的内部相通，所述搅拌杆的外侧等距开设有多个与内部相通的出气孔，所述空心杆的外侧还等距固定连接有多个绞龙叶片，所述储浆罐主体的外侧固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有同步控制机构，所述储浆罐主体远离控制箱的一侧设置有供气机构，所述储浆罐主体的顶部设置有传动机构，所述储浆罐主体的顶部和底部之间设置有功能切换机构。
[0007]通过上述技术方案，能够切换供气机构实现的功能，使得在搅拌机构对浆料搅拌的同时，供气机构能够为储浆罐主体内部提供气，还能够在下料时进行辅助下料。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述功能切换机构包括出料阀座和进料阀座，所述出料阀座固定连接在储浆罐主体的底部，所述储浆罐主体的内部与出料阀座的内部相通，所述出料阀座的内部安装有出料蝶阀，所述出料阀座远离储浆罐主体的一侧固定连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有法兰盘，所述进料阀座固定连接在储浆罐主体的顶部，所述进料阀座的内部安装有进料蝶阀，所述进料阀座的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的下料口延伸至进料阀座的内部，所述进料阀座的底部固定连接有进料管，所述进料
管的底部延伸至储浆罐主体的内部，所述进料蝶阀与出料蝶阀的阀杆之间通过同步控制机构进行传动。
[0009]通过上述技术方案，通过控制进料口与出料口的通断，进而使得供气机构产生的正压从不同方向排出，以此实现不同的效果。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述同步控制机构包括阀门控制电机，所述阀门控制电机固定连接在控制箱的顶部，所述控制箱内壁的顶部和底部均转动连接有蜗杆，两个所述蜗杆相靠近的一端之间固定连接有连接杆，所述阀门控制电机的输出端延伸至控制箱的内部且与其中一个蜗杆的顶端固定连接，所述进料蝶阀与出料蝶阀阀杆的一端均延伸至控制箱的内部且固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮分别与两个蜗杆啮合连接。
[0011]通过上述技术方案，通过控制阀门控制电机工作，带动两个用连接杆进行连接的蜗杆工作，进而带动两个蜗轮转动，进而控制进料蝶阀与出料蝶阀的通断状态。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述供气机构包括活塞缸，所述活塞缸设置为密封的缸体，所述活塞缸固定连接在储浆罐主体远离控制箱的一侧，所述活塞缸的内壁之间滑动连接有活塞板，所述活塞缸的顶部固定连接有密封块，所述密封块的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部延伸至活塞缸的内部且与活塞板的顶部固定连接，所述活塞缸的顶部与底部均固定连接有进气管，所述活塞缸远离储浆罐主体一侧的顶端与底端之间固定连接有出气管，所述出气管设置为U形管，所述出气管和进气管均与活塞缸的内部相通，两个所述进气管的内部均设置有单向流入活塞缸内部的单向阀，所述出气管的内部对称设置有两个相向的单向阀。
[0013]通过上述技术方案，通过活塞板在活塞缸中做活塞运动，并配合单向阀的通断实现对储浆罐主体内部不断供气。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述进气管远离活塞缸的一端均设置有过滤网，所述出气管一侧的中央位置固定连接有导气管。
[0015]通过上述技术方案，便于将两个出气管的出气位置进行合并，使得能够在两个方向进行出气，其中，导气管与出气管连接的位置位于出气管内部的两个单向阀之间。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在储浆罐主体的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述空心杆的顶部延伸至储浆罐主体的上方且固定连接有旋转接头，所述导气管远离出气管的一端与旋转接头远离空心杆的一侧通过管道连通连接，所述出气管、导气管和空心杆的内部均相通，所述空心杆的外侧且位于储浆罐主体的上方固定连接有从动齿轮，抽出从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0017]通过上述技术方案，驱动电机工作带动主动齿轮转动，进而通过啮合带动从动齿轮转动，使得空心杆转动。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述传动机构还包括固定板，所述固定板固定连接在储浆罐主体的顶部，所述固定板的一侧转动连接有第二锥齿轮，所述主动齿轮中心轴远离驱动电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的中心轴延伸至固定板的另一侧且固定连接有转动板，所述转动板的外侧转动连接有传动块，所述滑杆的顶部固定连接有传动框，所述传动框的外侧开设有滑槽，所述传动块远离转动板的一端通过滑槽延伸至传动框的另一侧，所述传动块的外侧与传动框的内壁
滑动连接。
[0019]通过上述技术方案，转动板转动使得传动块带动传动框活动，在活塞缸与密封块的束缚下使得滑杆仅能够上下滑动，进而使得传动框带动滑杆上下滑动，而传动块在水平方向则会在滑槽中往复滑动。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述储浆罐主体的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底部高度低于出料管底部的高度。
[0021]通过上述技术方案，出料管底部通过法兰盘对接需要用料的管道，进而能够将浆料输出至需要的位置。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述储浆罐主体的外侧固定连接有控制面板，所述阀门控制电机和驱动电机均与控制面板电性连接。
[0023]通过上述技术方案，便于通过控制面板控制阀门控制电机和驱动电机工作。
[0024]一种搅拌储浆罐的操作方法，包括以下步骤：
[0025]S1、提前设定进料蝶阀与出料蝶阀的通断状态完全相反，即当进料蝶阀处于导通状态时对应的出料蝶阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌储浆罐，包括储浆罐主体(1)，其特征在于：所述储浆罐主体(1)内壁的顶部转动连接有空心杆(2)，所述空心杆(2)的外侧等距固定连接有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的内部设置为空心结构且与空心杆(2)的内部相通，所述搅拌杆(9)的外侧等距开设有多个与内部相通的出气孔(11)，所述空心杆(2)的外侧还等距固定连接有多个绞龙叶片(10)，所述储浆罐主体(1)的外侧固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)的内部设置有同步控制机构(4)，所述储浆罐主体(1)远离控制箱(6)的一侧设置有供气机构(3)，所述储浆罐主体(1)的顶部设置有传动机构(7)，所述储浆罐主体(1)的顶部和底部之间设置有功能切换机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌储浆罐，其特征在于：所述功能切换机构(5)包括出料阀座(501)和进料阀座(504)，所述出料阀座(501)固定连接在储浆罐主体(1)的底部，所述储浆罐主体(1)的内部与出料阀座(501)的内部相通，所述出料阀座(501)的内部安装有出料蝶阀(502)，所述出料阀座(501)远离储浆罐主体(1)的一侧固定连接有出料管(503)，所述出料管(503)的底部固定连接有法兰盘，所述进料阀座(504)固定连接在储浆罐主体(1)的顶部，所述进料阀座(504)的内部安装有进料蝶阀(505)，所述进料阀座(504)的顶部固定连接有进料漏斗(506)，所述进料漏斗(506)的下料口延伸至进料阀座(504)的内部，所述进料阀座(504)的底部固定连接有进料管(507)，所述进料管(507)的底部延伸至储浆罐主体(1)的内部，所述进料蝶阀(505)与出料蝶阀(502)的阀杆之间通过同步控制机构(4)进行传动。3.根据权利要求2所述的一种搅拌储浆罐，其特征在于：所述同步控制机构(4)包括阀门控制电机(404)，所述阀门控制电机(404)固定连接在控制箱(6)的顶部，所述控制箱(6)内壁的顶部和底部均转动连接有蜗杆(402)，两个所述蜗杆(402)相靠近的一端之间固定连接有连接杆(403)，所述阀门控制电机(404)的输出端延伸至控制箱(6)的内部且与其中一个蜗杆(402)的顶端固定连接，所述进料蝶阀(505)与出料蝶阀(502)阀杆的一端均延伸至控制箱(6)的内部且固定连接有蜗轮(401)，两个所述蜗轮(401)分别与两个蜗杆(402)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种搅拌储浆罐，其特征在于：所述供气机构(3)包括活塞缸(301)，所述活塞缸(301)设置为密封的缸体，所述活塞缸(301)固定连接在储浆罐主体(1)远离控制箱(6)的一侧，所述活塞缸(301)的内壁之间滑动连接有活塞板(303)，所述活塞缸(301)的顶部固定连接有密封块(302)，所述密封块(302)的顶部滑动连接有滑杆(305)，所述滑杆(305)的底部延伸至活塞缸(301)的内部且与活塞板(303)的顶部固定连接，所述活塞缸(301)的顶部与底部均固定连接有进气管(306)，所述活塞缸(301)远离储浆罐主体(1)一侧的顶端与底端之间固定连接有出气管(304)，所述出气管(304)设置为U形管，所述出气管(304)和进气管(306)均与活塞缸(301)的内部相通，两个所述进气管(306)的内部均设置有单向流入活塞缸(301)内部的单向阀，所述出气管(304)的内部对称设置有两个相向的单向阀。5.根据权利要求4所述的一种搅拌储浆罐，其特征在于：所述进气管(306)远离活塞缸(301)的一端均设置有过滤网，所述出气管(304)一侧的中央位置固定连接有导气管(307)。6.根据权利要求5所述的一种搅拌储浆罐，其特征在于：所述传动机构(7)包括驱动电机(701)，所述驱动电机(701)固定连接在储浆罐主体(1)的顶部，所述驱动电机(701)的输
出端固定连接有主动齿轮(702)，所述空心杆(2)的顶部延伸至储浆罐主体(1)的上方且固定连接有旋转接头(8)，所述导气管(307)远离出气管(304)的一端与旋转接头(8)远离空心杆(2)的一侧通过管道连通连接，所述出气管(304)、导气管(307)和空心杆(2)的内部均相通，所述空心杆(2)的外侧且位于储浆罐主体(1)的上方固定连接有从动齿轮(703)，抽出从动齿轮(703)与主动齿轮(702)啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种搅拌储浆罐，其特征在于：所述传动机构(7)还包括固定板(706)，所述固定板(706)固定连接在储浆罐主体(1)的顶部，所述固定板(706)的一侧转动连接有第二锥齿轮(705)，所述主动齿轮(702)中心轴远离驱动电机(701)的一端固定连接有第一锥齿轮(704)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连岳，梁丽群，吴林峰，谭忠民，阮女满，施伟健，
申请(专利权)人：维达纸业中国有限公司，
类型：发明
国别省市：