一种沥青生产加工用上料装置制造方法及图纸

技术编号:39144674 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本实用新型专利技术涉及沥青生产技术领域,公开了一种沥青生产加工用上料装置。本实用新型专利技术通过转动调节杆可以调节挡片的角度,通过防尘筒可以防止储料箱排料称重时防止灰尘四溢污染环境,通过抵触板抵触压力传感器可以在接料盘上原料足量时发出信号提醒工作人员停止下料,通过调节液压杆的输出杆伸出长度可以调节两个挡板的角度,通过电机驱动搅拌杆转动可以对储料箱内的原料进行搅拌,通过传送带可以将称重完成的原料传送至搅拌机构进行沥青混合加工,通过限位沿可以防止原料洒落,通过限位杆可以增加吊装提起盖板时盖板的的稳定性,通过挂环可以更轻松的吊起盖板,通过橡胶套可以防止原料灰尘覆盖在压力传感器上影响其精度。料灰尘覆盖在压力传感器上影响其精度。料灰尘覆盖在压力传感器上影响其精度。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产加工用上料装置


[0001]本技术涉及沥青生产
,尤其涉及一种沥青生产加工用上料装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等,在进行沥青加工时,需要利用一种上料装置来将原料进行输送上料。
[0003]针对上述中的相关技术,技术人认为存在以下缺陷:
[0004]目前市场上的上料装置在混料前难以进行精准添加,需要提前称量原料后再缓慢上料,费时费力,较为不便。

技术实现思路

[0005]为解决目前市场上的上料装置在混料前难以进行精准添加的技术问题,本技术提供一种沥青生产加工用上料装置。
[0006]本技术采用以下技术方案实现:一种沥青生产加工用上料装置,包括:底座;防尘筒,防尘筒固定安装在底座的顶部;储料箱,储料箱固定安装在防尘筒内,储料箱的底部设置有排料筒;挡片,挡片转动安装在排料筒内;调节杆,调节杆固定安装在挡片的一侧并与排料筒和防尘筒转动连接;称量装置,称量装置设置在防尘筒内,称量装置用于称量原料重量。
[0007]通过上述技术方案,通过转动调节杆可以调节挡片的角度,从而控制是否下料,通过防尘筒可以防止储料箱排料称重时防止灰尘四溢污染环境,影响工作人员身体健康。
[0008]作为上述方案的进一步改进,称量装置包括多个支撑板、多个弹簧、接料盘、电动伸缩杆、抵触板和压力传感器,多个支撑板均固定安装在防尘筒的内壁上,多个弹簧分别固定安装在多个支撑板的顶部,接料盘固定安装在多个弹簧的顶部,电动伸缩杆固定安装在接料盘的一侧,抵触板固定安装在电动伸缩杆的输出杆上,压力传感器设置在任意一个支撑板的顶部并与抵触板相对应设置。
[0009]通过上述技术方案,通过抵触板抵触压力传感器可以在接料盘上原料足量时发出信号提醒工作人员停止下料。
[0010]作为上述方案的进一步改进,接料盘的底部开设有出料口,出料口内铰接有两个挡板,两个挡板的底部均铰接有液压杆,两个液压杆的底部均铰接有安装板,两个安装板分别固定安装在储料箱的两侧内壁上。
[0011]通过上述技术方案,通过调节液压杆的输出杆伸出长度可以调节两个挡板的角度,可以排出称量完成的原料,同时可以调节原料排出速度。
[0012]作为上述方案的进一步改进,储料箱的顶部活动安装有盖板,盖板的顶部固定安装有电机,盖板上转动安装有搅拌杆,搅拌杆与电机的输出轴固定连接。
[0013]通过上述技术方案,通过电机驱动搅拌杆转动可以对储料箱内的原料进行搅拌,
防止原料结块影响输出。
[0014]作为上述方案的进一步改进,防尘筒上设置有延伸至防尘筒外的传送带,传送带与出料口相对应设置,传送带上设置有两个限位沿。
[0015]通过上述技术方案,通过传送带可以将称重完成的原料传送至搅拌机构进行沥青混合加工,通过限位沿可以防止原料洒落。
[0016]作为上述方案的进一步改进,盖板的一侧固定安装有限位杆,防尘筒的一侧固定安装有活动套设在限位杆外的限位环。
[0017]通过上述技术方案,通过限位杆可以增加吊装提起盖板时盖板的的稳定性,防止盖板晃动撞坏搅拌杆。
[0018]作为上述方案的进一步改进,盖板的顶部设置有两个挂环,压力传感器外固定套设有橡胶套。
[0019]通过上述技术方案,通过挂环可以更轻松的吊起盖板,通过橡胶套可以防止原料灰尘覆盖在压力传感器上影响其精度。
[0020]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0021]本技术通过转动调节杆可以调节挡片的角度,从而控制是否下料,通过防尘筒可以防止储料箱排料称重时防止灰尘四溢污染环境,影响工作人员身体健康,通过抵触板抵触压力传感器可以在接料盘上原料足量时发出信号提醒工作人员停止下料,通过调节液压杆的输出杆伸出长度可以调节两个挡板的角度,可以排出称量完成的原料,同时可以调节原料排出速度,通过电机驱动搅拌杆转动可以对储料箱内的原料进行搅拌,防止原料结块影响输出,通过传送带可以将称重完成的原料传送至搅拌机构进行沥青混合加工,通过限位沿可以防止原料洒落,通过限位杆可以增加吊装提起盖板时盖板的的稳定性,防止盖板晃动撞坏搅拌杆,通过挂环可以更轻松的吊起盖板,通过橡胶套可以防止原料灰尘覆盖在压力传感器上影响其精度。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的沥青生产加工用上料装置中储料箱和防尘筒的三维结构示意图;
[0023]图2为本技术的正视剖视结构示意图;
[0024]图3为图2中A处放大的结构示意图;
[0025]图4为图2中B处放大的结构示意图。
[0026]主要符号说明:
[0027]1、底座;2、防尘筒;3、储料箱;4、挡片;5、调节杆;6、支撑板;7、弹簧;8、接料盘;9、电动伸缩杆;10、抵触板;11、压力传感器;12、挡板;13、安装板;14、液压杆;15、盖板;16、电机;17、搅拌杆;18、限位杆;19、限位环;20、传送带;21、限位沿。
具体实施方式
[0028]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]实施例:
[0030]请结合图1

4,本实施例的沥青生产加工用上料装置,包括底座1;防尘筒2,防尘筒2固定安装在底座1的顶部;储料箱3,储料箱3固定安装在防尘筒2内,储料箱3的底部设置有排料筒;挡片4,挡片4转动安装在排料筒内;调节杆5,调节杆5固定安装在挡片4的一侧并与排料筒和防尘筒2转动连接;称量装置,称量装置设置在防尘筒2内,称量装置用于称量原料重量,通过转动调节杆5可以调节挡片4的角度,从而控制是否下料,通过防尘筒2可以防止储料箱3排料称重时防止灰尘四溢污染环境,影响工作人员身体健康。
[0031]称量装置包括多个支撑板6、多个弹簧7、接料盘8、电动伸缩杆9、抵触板10和压力传感器11,多个支撑板6均固定安装在防尘筒2的内壁上,多个弹簧7分别固定安装在多个支撑板6的顶部,接料盘8固定安装在多个弹簧7的顶部,电动伸缩杆9固定安装在接料盘8的一侧,抵触板10固定安装在电动伸缩杆9的输出杆上,压力传感器11设置在任意一个支撑板6的顶部并与抵触板10相对应设置,通过抵触板10抵触压力传感器11可以在接料盘8上原料足量时发出信号提醒工作人员停止下料。
[0032]接料盘8的底部开设有出料口,出料口内铰接有两个挡板12,两个挡板12的底部均铰接有液压杆14,两个液压杆14的底部均铰接有安装板13,两个安装板13分别固定安装在储料箱3的两侧内壁上,通过调节液压杆14的输出杆伸出长度可以调节两个挡板12的角度,可以排出称量完成的原料,同时可以调节原料排出速度。
[0033]储料箱3的顶部活动安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产加工用上料装置,其特征在于,包括:底座;防尘筒,所述防尘筒固定安装在所述底座的顶部;储料箱,所述储料箱固定安装在所述防尘筒内,所述储料箱的底部设置有排料筒;挡片,所述挡片转动安装在所述排料筒内;调节杆,所述调节杆固定安装在所述挡片的一侧并与所述排料筒和所述防尘筒转动连接;称量装置,所述称量装置设置在所述防尘筒内,所述称量装置用于称量原料重量。2.如权利要求1所述的沥青生产加工用上料装置,其特征在于,所述称量装置包括多个支撑板、多个弹簧、接料盘、电动伸缩杆、抵触板和压力传感器,多个所述支撑板均固定安装在所述防尘筒的内壁上,多个所述弹簧分别固定安装在多个所述支撑板的顶部,所述接料盘固定安装在多个所述弹簧的顶部,所述电动伸缩杆固定安装在所述接料盘的一侧,所述抵触板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上,所述压力传感器设置在任意一个所述支撑板的顶部并与所述抵触板相对应设置。3.如权利要求2所述的沥青生产加工用上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锐陈春妤王欢骆俊超鲁锦
申请(专利权)人:武汉路友工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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