一种密封胶生产用分散机制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封胶生产用分散机，应用在密封胶生产设备领域，其技术方案要点是：所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴另一端贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部，所述转轴外壁分别固定连接有搅拌叶片，具有的技术效果是：搅拌叶片设置成S型，并且搅拌叶片上的通孔设置成漏斗型，使得搅拌叶片在搅拌的过程中，物料从通孔较粗的口进入，较小的口出去，从而可以加快了物料的速度，从而加快物料的分散，C型支撑架与刮片相互配合，可以将箱体内壁上的粘连物进行刮离，避免物料在进料过程中或者在分散过程中粘连在箱体侧壁或者内腔底部，加快物料分散的速度，同时分散的更加均匀，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用分散机


[0001]本技术涉及密封胶生产设备
，具体为一种密封胶生产用分散机。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
[0003]现有的分散机在分散时由于物料比较粘稠，导致沉淀到箱底的物料很难被分散到，致使分散的不均匀，降低了分散效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种密封胶生产用分散机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的分散机在分散时由于物料比较粘稠，导致沉淀到箱底的物料很难被分散到，致使分散的不均匀，降低了分散效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封胶生产用分散机，包括箱体、搅拌机构和保温机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴另一端贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部，所述转轴外壁分别固定连接有搅拌叶片、C型支撑架，所述搅拌叶片外壁开设有通孔，所述C型支撑架外壁固定连接有刮片。
[0006]本技术进一步设置为：所述保温机构包括箱体中开设腔体，所述箱体侧壁和底部分别设置有进水阀门、出水阀门，所述腔体内壁固定粘接有保温层。
[0007]采用上述技术方案，密封胶进行生产时，打开进水阀门，将热水从进水口中注入腔体中，使得在密封胶在生产过程中，箱体内部的温度保持较高的温度，并且通过保温层进行保温，有效减缓水温降低的速度，首先高温会加快分散的速度，并且箱体中生产出的密封胶保持液体状态，减少其粘稠性，提高流动性，便于密封胶从箱体中取出，从而大大加快效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述箱体顶部分别开设有进料口一、进料口二，所述箱体底部设置有出料阀门，所述箱体底部固定连接有支撑腿。
[0009]采用上述技术方案，密封胶的制作配料很多，设置进料口一和进料口二，可以加快物料投放的速度，同时还能更好的将物料分散的均匀。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动电机通过电机架固定安装在箱体顶部。
[0011]采用上述技术方案，驱动电机是该分散机的动力来源。
[0012]本技术进一步设置为：所述通孔为漏斗型。
[0013]采用上述技术方案，将通孔设置成漏斗型，使得搅拌叶片在搅拌的过程中，物料从
通孔较粗的口进入，较小的口出去，从而可以加快了物料的速度，从而加快物料的分散。
[0014]本技术进一步设置为：所述刮片与箱体内壁接触。
[0015]采用上述技术方案，刮片可以将箱体侧壁上的粘连物进行刮离，避免物料在进料过程中或者在分散过程中粘连在箱体侧壁上，加快物料分散的速度，同时分散的更加均匀。
[0016]本技术进一步设置为：所述C型支撑架的底部与箱体内腔底部接触。
[0017]采用上述技术方案，可以有效避免物料堆积在箱体内腔底部，从而缩短分散的时间，分散的更加均匀，提高生产效率。
[0018]本技术提供了一种密封胶生产用分散机。具备以下有益效果：
[0019](1)、搅拌叶片设置成S型，并且搅拌叶片上的通孔设置成漏斗型，使得搅拌叶片在搅拌的过程中，物料从通孔较粗的口进入，较小的口出去，从而可以加快了物料的速度，从而加快物料的分散，C型支撑架与刮片相互配合，可以将箱体内壁上的粘连物进行刮离，避免物料在进料过程中或者在分散过程中粘连在箱体侧壁或者内腔底部，加快物料分散的速度，同时分散的更加均匀，提高生产效率。
[0020](2)、密封胶进行生产时，打开进水阀门，将热水从进水口中注入腔体中，使得在密封胶在生产过程中，箱体内部的温度保持较高的温度，并且通过保温层进行保温，有效减缓水温降低的速度，首先高温会加快分散的速度，并且箱体中生产出的密封胶保持液体状态，减少其粘稠性，提高流动性，便于密封胶从箱体中取出，从而大大加快效率。
附图说明
[0021]图1为本技术立体图；
[0022]图2为本技术俯视图；
[0023]图3为本技术图2中A
‑
A处等轴测剖视图；
[0024]图4为本技术搅拌叶片立体图。
[0025]图中：1、箱体；2、进料口一；3、进料口二；4、出料阀门；5、搅拌机构；51、驱动电机；52、转轴；53、搅拌叶片；54、通孔；55、C型支撑架；56、刮片；6、保温机构；61、腔体；62、进水阀门；63、出水阀门；64、保温层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案一种密封胶生产用分散机，包括箱体1、搅拌机构5和保温机构6，箱体1顶部分别开设有进料口一2、进料口二3，箱体1底部设置有出料阀门4，箱体1底部固定连接有支撑腿，密封胶的制作配料很多，设置进料口一2和进料口二3，可以加快物料投放的速度，同时还能更好的将物料分散的均匀，搅拌机构5包括驱动电机51，驱动电机51通过电机架固定安装在箱体1顶部，驱动电机51是该分散机的动力来源，驱动电机51的输出端通过联轴器固定连接有转轴52，转轴52另一端贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1内部，转轴52外壁分别固定连接有搅拌叶片53、C型支撑架55，搅拌叶片53外壁开
设有通孔54，通孔54为漏斗型，将通孔54设置成漏斗型，使得搅拌叶片53在搅拌的过程中，物料从通孔54较粗的口进入，较小的口出去，从而可以加快了物料的速度，从而加快物料的分散，C型支撑架55外壁固定连接有刮片56，刮片56与箱体1内壁接触，刮片56可以将箱体1侧壁上的粘连物进行刮离，避免物料在进料过程中或者在分散过程中粘连在箱体1侧壁上，加快物料分散的速度，同时分散的更加均匀，C型支撑架55的底部与箱体1内腔底部接触，可以有效避免物料堆积在箱体1内腔底部，从而缩短分散的时间，分散的更加均匀，提高生产效率；
[0028]保温机构6包括箱体1中开设腔体61，箱体1侧壁和底部分别设置有进水阀门62、出水阀门63，腔体61内壁固定粘接有保温层64，密封胶进行生产时，打开进水阀门62，将热水从进水口中注入腔体61中，使得在密封胶在生产过程中，箱体1内部的温度保持较高的温度，并且通过保温层64进行保温，有效减缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用分散机，包括箱体(1)、搅拌机构(5)和保温机构(6)，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(52)，所述转轴(52)另一端贯穿箱体(1)顶部并延伸至箱体(1)内部，所述转轴(52)外壁分别固定连接有搅拌叶片(53)、C型支撑架(55)，所述搅拌叶片(53)外壁开设有通孔(54)，所述C型支撑架(55)外壁固定连接有刮片(56)。2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用分散机，其特征在于：所述保温机构(6)包括箱体(1)中开设腔体(61)，所述箱体(1)侧壁和底部分别设置有进水阀门(62)、出水阀门(63)，所述腔体(61)内壁固定粘接有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欢，李进，
申请(专利权)人：浙江广胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：