复合提花面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合提花面料，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括基层，基层采用耐磨纱和基纱编织形成半畦编组织，耐磨纱在基层上编织形成有若干凸条，相邻凸条之间设有若干提花层，提花层的厚度小于凸条突出基层的长度，提花层与基层之间通过缝合纱线缝合连接。本实用新型专利技术通过设置凸条，从而使得面料与外部物品抵触时，外部物品优先与凸条抵触，从而减少了与提花层的接触面积，保证了提花层的完整性，进而提高了面料外层整体的耐磨性能，锦纶纤维具有较好的耐磨性能，保证了面料整体的耐磨性能。的耐磨性能。的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
复合提花面料


[0001]本技术涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种复合提花面料。

技术介绍

[0002]复合提花布是指在原本面料的基础上复合一层提花层，从而使得面料具有较为精美的外观。
[0003]现有的复合提花面料是一般用于制作操作人员的服饰，棉具备柔软亲肤、吸湿保湿的特点，常用于衣物等亲肤织物的织造，但棉材质的耐磨性能较差，导致面料整体的耐磨性能较弱。
[0004]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种复合提花面料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合提花面料，包括基层，所述基层采用耐磨纱和基纱编织形成半畦编组织，所述耐磨纱在基层上编织形成有若干凸条，相邻所述凸条之间设有若干提花层，所述提花层的厚度小于凸条突出基层的长度，所述提花层与基层之间通过缝合纱线缝合连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述耐磨纱包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱采用锦纶纤维加捻而成。
[0008]本技术进一步设置为：所述基纱采用纱线一和纱线二螺旋加捻而成，所述纱线一采用中空涤纶纤维加捻而成，所述纱线二采用木棉纤维加捻而成。
[0009]本技术进一步设置为：所述提花层采用若干棉纱编织形成，所述棉纱采用木棉纤维加捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述缝合纱线采用银离子改性涤纶纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述缝合纱线沿凸条的长度方向设置，所述缝合纱线在提花层背向基层的一侧形成有若干浮长线。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：凸条采用耐磨纱编织而成，因此凸条具有较好的耐磨性能，且凸条突出基层的长度大于提花层的厚度，从而使得当面料与外层物体摩擦时，外部物体先与突出基层的凸条摩擦，从而减少与提花层的接触面积，进而保证提花层的完整性，因提花层采用棉纱制作而成，整体的延展性能较差，所以将提花层在相邻两凸条之间的数量设置为若干个，使得面料进行拉伸时，相邻两提花层之间的距离增大，这样设置使得提花层对面料的延展性影响较小，保证了面料整体的延展性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中基层的编织结构示意图；
[0015]图3为本技术中耐磨纱的切片图；
[0016]图4为本技术中基纱的结构示意图。
[0017]图中：1、基层；2、耐磨纱；3、基纱；4、提花层；5、缝合纱线；6、纱芯；7、外包纱；8、纱线一；9、纱线二；10、凸条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0019]复合提花面料，如图1和图2所示，包括基层1，基层1采用针织横机将耐磨纱2和基纱3编织形成半畦编组织，耐磨纱2在基层1上编织形成有若干凸条10，耐磨纱2浮于基纱3的上方，相邻凸条10之间设有若干提花层4，提花层4的厚度小于凸条10突出基层1的长度，提花层4与基层1之间通过缝合纱线5缝合连接，缝合纱线5沿凸条10的长度方向设置，凸条10采用耐磨纱2编织而成，因此凸条10具有较好的耐磨性能，且凸条10突出基层1的长度大于提花层4的厚度，从而使得当面料与外层物体摩擦时，外部物体先与突出基层1的凸条10摩擦，从而减少与提花层4的接触面积，进而保证提花层4的完整性，相邻两凸条10之间设置的提花层4为若干个，使得面料进行拉伸时，相邻两提花层4之间的距离增大，这样设置使得提花层4对面料的延展性影响较小，保证了面料整体的延展性能。
[0020]如图3和图4所示，耐磨纱2包括纱芯6和采用走锭纺工艺缠绕在纱芯6外的外包纱7，纱芯6采用加捻机将若干涤纶纤维呈S形加捻而成，外包纱7采用加捻机将若干锦纶纤维呈S形加捻而成，涤纶纤维具有强度高和弹性好的特点，从而保证了耐磨纱2整体的强度以及延展性能，使得耐磨纱2具有较好的抗撕裂能力，锦纶纤维具有较好的耐磨性能，从而保证了凸条10整体的耐磨性能，基纱3采用捻线机将纱线一8和纱线二9螺旋加捻而成，纱线一8采用加捻机将若干中空涤纶纤维呈S形加捻而成，纱线二9采用加捻机将若干木棉纤维呈S形加捻而成，操作人员将涤纶纤维的纺丝液通过喷丝板喷出，从而形成截面呈中空的中空涤纶纤维，中空涤纶纤维具有强度高和弹性好的特点，从而保证了基层1整体的强度和弹性，中空纤维具有较好的保暖性能，从而从一定程度上增加了面料的保暖性能，木棉纤维具有较好的舒适性和保暖性，保证了面料整体的舒适性。
[0021]如图1所示，提花层4采用针织大圆机将若干棉纱编织形成提花组织，棉纱采用加捻机将若干木棉纤维呈S形加捻而成，木棉纤维具有较好的保暖性和舒适性，不仅增加了面料整体的保暖性，并且使得面料外侧较为柔软和舒适，保证了面料外层的柔软性，缝合纱线5采用加捻机将若干银离子改性涤纶纤维呈S形加捻而成，缝合纱线5在提花层4以及基层1的上均形成有若干浮长线，位于同一提花层4上的两缝合纱线5分别靠近提花层4的两侧设置，这样设置固定在基层1上的提花层4不易翘起，银离子改性涤纶纤维具有强度高的特点，从而保证了面料层与层之间连接的强度，使得面料层与层之间不易发生分离，并且银离子改性涤纶纤维具有一定的抗菌性能，浮长线形成于基层1和提花层4上，从而保证了，银离子改性涤纶纤维同样具有较好的耐磨性能。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合提花面料，其特征在于：包括基层(1)，所述基层(1)采用耐磨纱(2)和基纱(3)编织形成半畦编组织，所述耐磨纱(2)在基层(1)上编织形成有若干凸条(10)，相邻所述凸条(10)之间设有若干提花层(4)，所述提花层(4)的厚度小于凸条(10)突出基层(1)的长度，所述提花层(4)与基层(1)之间通过缝合纱线(5)缝合连接。2.根据权利要求1所述的复合提花面料，其特征在于：所述耐磨纱(2)包括纱芯(6)和缠绕在纱芯(6)外的外包纱(7)，所述纱芯(6)采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱(7)采用锦纶纤维加捻而成。3.根据权利要求1所述的复合提...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣贵，
申请(专利权)人：浙江昌运化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：