抗菌提花布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌提花布，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括外层和内层，所述外层采用抗菌纱和基纱编织形成提花组织，所述外层的吸湿能力大于内层的吸湿能力，所述外层的厚度小于内层的厚度。本实用新型专利技术通过在外层设置抗菌纱，从而保证了外层的抗菌能力，使得细菌不易在外层滋生，并且内层的吸湿能力小于外层的吸湿能力，从而使得内层的水分会向外层传导，从而提高了面料整体的干燥速度，面料较为干燥不为细菌提供滋生的环境，变相保证了面料的抗菌性，银离子改性涤纶纤维具有一定的抗菌性能，保证了面料的抗菌性。保证了面料的抗菌性。保证了面料的抗菌性。

【技术实现步骤摘要】
抗菌提花布


[0001]本技术涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种抗菌提花布。

技术介绍

[0002]提花布是一种带有织纹图案的棉织物或化纤混合纺织物，提花布具有较为精美的图案，因此经常用于制作沙发套。
[0003]现有制作沙发套的提花面料一般都是采用棉纤维织造而成的，但是棉纤维具有好的吸湿性，面料吸收水分后，潮湿的环境有利于细菌的滋生，并且棉纤维本身的抗菌性能较差，从而导致面料整体的抗菌性能较差。
[0004]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抗菌提花布。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗菌提花布，包括外层和内层，所述外层采用抗菌纱和基纱编织形成提花组织，所述外层的吸湿能力大于内层的吸湿能力，所述外层的厚度小于内层的厚度。
[0007]本技术进一步设置为：所述提花组织以四路为一循环，其组织结构从左到右，从上到下依次为：
[0008]第一路组织结构为成圈、成圈、成圈；
[0009]第二路组织结构为成圈、浮线、成圈；
[0010]第三路组织结构为成圈、成圈、成圈；
[0011]第四路组织结构为成圈、成圈、成圈；
[0012]所述提花组织中第一路和第四路采用基纱，所述提花组织中第二路和第三路采用抗菌纱。
[0013]本技术进一步设置为：所述内层采用棉纱编织而成，所述棉纱采用木棉纤维加捻而成。
[0014]本技术进一步设置为：所述内层采用基纱编织而成，所述基纱采用两股吸湿纱螺旋加捻而成，所述吸湿纱采用粘胶纤维加捻而成。
[0015]本技术进一步设置为：所述基纱上设置有若干竹节。
[0016]本技术进一步设置为：所述内层和外层之间通过缝合纱线缝合连接，所述缝合纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用低弹涤纶丝加捻而成，所述外包纱采用银离子改性涤纶纤维加捻而成。
[0017]本技术进一步设置为：所述缝合纱线在外层和内层上形成若干浮长线。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：外层的吸湿能力大于内层的吸湿能力，使得内层的水分会向外层传导，外层与空气的接触面积较大，使得外层干燥速度较快，加快了面料整体的干燥速度，面料较为干燥因此不为提供细菌提供滋生的环境，外层采用抗菌
纱和基纱编织而成，抗菌纱具有较好的抗菌性能，从而能够保证外层的抗菌性能，使得细菌不易在面料外层滋生，外层的厚度小于内层的厚度，外层较薄，从而保证了外层的干燥速度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中外层的编织结构示意图；
[0021]图3为本技术中基纱的结构示意图；
[0022]图4为本技术中缝合纱线的结构示意图；
[0023]图5为本技术中棉纱的结构示意图。
[0024]图中：1、外层；2、内层；3、抗菌纱；4、棉纱；5、基纱；6、吸湿纱；7、竹节；8、缝合纱线；9、纱芯；10、外包纱；11、浮长线。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0026]抗菌提花布，如图1、图2和图3所示，包括外层1和内层2，外层1采用抗菌纱3和基纱5编织形成提花组织，提花组织以四路为一循环，其组织结构从左到右，从上到下依次为：
[0027]第一路组织结构为成圈、成圈、成圈；
[0028]第二路组织结构为成圈、浮线、成圈；
[0029]第三路组织结构为成圈、成圈、成圈；
[0030]第四路组织结构为成圈、成圈、成圈；
[0031]提花组织中第一路和第四路采用基纱5，提花组织中第二路和第三路采用抗菌纱3，基纱5采用捻线机将两股吸湿纱6螺旋加捻而成，在加捻的过程中吸湿纱6上形成有若干竹节7，吸湿纱6采用加捻机将若干粘胶纤维呈S形加捻而成，抗菌纱3采用加捻机将若干银离子改性涤纶纤维加捻而成，外层1的吸湿能力大于内层2的吸湿能力，外层1的厚度小于内层2的厚度，外层1的编织密度小于内层2的编织密度，外层1的吸湿能力大于内层2的吸湿能力，使得内层2的水分会向外层1传导，外层1与空气的接触面积较大，从而增加了面料整体的干燥速度，面料整体较为干燥不为细菌提供滋生的环境，并且外层1的厚度小于内层2的厚度，进一步增加了外层1的干燥速度，外层1采用抗菌纱3和基纱5编织而成，抗菌纱3具有较好的抗菌性能，从而能够保证外层1的抗菌性能，使得细菌不易在面料外层1滋生，银离子改性涤纶纤维具有一定的抗菌性能，从而保证了抗菌纱3的抗菌能力，保证外层1的抗菌性能，基纱5上竹节7的设置使得外层1背向内层2的一侧凹凸不平，从而增加的外层1的摩擦系数，使得面料制作成沙发套时，能够增加面料与人们裤子之间的摩擦系数，从而使得面料与人们裤子之间不易发生相对移动，提花组织的浮线处的编织密度较低，因此浮线处具有较好的透气性能，从而使得空气易于透过浮线处与内层2接触，保证了内层2与空气的接触面积，提花组织中第二路和第三路和浮线处靠得较近，银离子改性涤纶纤维的吸湿性能小于粘胶纤维的吸湿性能，因此外层1的浮线处相比与外层1其他位置干燥速度较快，浮线处较为干燥，从而一定程度上保证了浮线处的透气性能。
[0032]如图5所示，操作人员采用针织大圆机将若干棉纱4编织形成内层2，棉纱4采用加
捻机将若干木棉纤维呈S形加捻而成，木棉纤维具有较好的保暖性能，从而增加了面料整体的保暖性能，粘胶纤维具有较好的吸湿性能，且木棉纤维的吸湿性能均小于粘胶纤维的吸湿性能，从而保证了内层2的吸湿性能小于外层1的吸湿性能。
[0033]如图1和图4所示，内层2和外层1之间通过若干缝合纱线8缝合连接，缝合纱线8包括纱芯9和采用走锭纺工艺缠绕在纱芯9外的外包纱10，纱芯9采用加捻机将若干低弹涤纶丝呈S形加捻而成，外包纱10采用加捻机将若干银离子改性涤纶纤维呈S形加捻而成，缝合纱线8在内层2和外层1上形成若干浮长线11，位于内层2一侧的浮长线11长于位于外层1一侧的浮长线11，低弹涤纶丝具有强度高和弹性低的特点，从而保证了缝合纱线8连接内层2和外层1的连接强度，使得面料层与层之间不易发生分离，银离子改性涤纶纤维具一定的抗菌性能，从而使得位于面料两侧的浮长线11具有一定的抗菌性能，使得面料两侧不易滋生细菌，内层2的浮长线11较长，保证了内层2的抗菌面积。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌提花布，其特征在于：包括外层(1)和内层(2)，所述外层(1)采用抗菌纱(3)和基纱(5)编织形成提花组织，所述外层(1)的吸湿能力大于内层(2)的吸湿能力，所述外层(1)的厚度小于内层(2)的厚度。2.根据权利要求1所述的抗菌提花布，其特征在于：所述提花组织以四路为一循环，其组织结构从左到右，从上到下依次为：第一路组织结构为成圈、成圈、成圈；第二路组织结构为成圈、浮线、成圈；第三路组织结构为成圈、成圈、成圈；第四路组织结构为成圈、成圈、成圈；所述提花组织中第一路和第四路采用基纱(5)，所述提花组织中第二路和第三路采用抗菌纱(3)。3.根据权利要求1所述的抗菌提花布，其特征在于：所述抗菌纱(3)采用银离子改性涤纶纤维加捻而成，所述基纱(5)采用两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣贵，
申请(专利权)人：浙江昌运化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：