罗纹面料制造技术

技术编号:38860330 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-17 10:03
本实用新型专利技术公开了罗纹面料,涉及针织面料领域,其技术方案要点是:包括若干罗纹块,罗纹块包括若干正面线圈纵行和反面线圈纵行,罗纹块包括上凸条和下凸条,上凸条上编织形成有若干透气孔,下凸条的宽度小于上凸条的宽度,罗纹块由快干纱线和吸湿纱线编织而成。本实用新型专利技术通过设置有罗纹块,罗纹块上通过编织形成有上凸块和下凸块,在使用时,下凸条接触使用者,从而将罗纹布垫高,避免罗纹布过于贴肤而导致透气性较低,增加了面料的透气性能,且快干纱线由若干亚麻纤维加捻而成,吸湿纱线由若干长绒棉纤维加捻而成,使得面料的吸湿快干性能更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
罗纹面料


[0001]本技术涉及针织面料领域,更具体地说,它涉及罗纹面料。

技术介绍

[0002]罗纹面料具有较好的延展性,常用于制作需要经常变形的织物。
[0003]现有技术中的罗纹面料包括罗纹组织,具有较好的弹性和延展性,通常制作衣物的袖口和衣领,能够起到一定的收束作用,但是在使用时罗纹面料收束衣物,势必也会紧贴使用者的皮肤,又由于罗纹面料较为厚实,从而导致与罗纹面料处的透气性较差。
[0004]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供罗纹面料,具有较好的透气性能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该罗纹面料,包括若干罗纹块,所述罗纹块包括由若干正面线圈纵行和反面线圈纵行编织形成的上凸条和下凸条,所述上凸条上编织形成有若干透气孔,所述下凸条的宽度小于上凸条的宽度,所述罗纹块由快干纱线和吸湿纱线编织而成。
[0007]本技术进一步设置为:所述下凸条的宽度为1.8

2.0毫米,所述上凸条的宽度为3.6

4毫米。
[0008]本技术进一步设置为:所述罗纹块包括若干罗纹循环,所述罗纹循环包括六路线圈纵行和六路线圈横列,所述罗纹循环上线圈纵行的排列顺序从左到右依次为:正面线圈纵行、正面线圈纵行、正面线圈纵行、正面线圈纵行、反面线圈纵行、反面线圈纵行,位于第二路和第三路的线圈纵列从上到下的组织结构依次为:成圈、成圈、集圈、集圈、成圈、成圈,位于第一路、第四路、第五路和第六路的线圈纵列的组织结构均为成圈。
[0009]本技术进一步设置为:所述快干纱线和吸湿纱线依次交替编织。
[0010]本技术进一步设置为:所述快干纱线的纱支为25

28支。
[0011]本技术进一步设置为:所述快干纱线由若干亚麻纤维加捻而成,所述吸湿纱线由若干长绒棉纤维加捻而成。
[0012]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术通过设置有罗纹块,罗纹块上通过编织形成有上凸块和下凸块,在使用时,下凸条接触使用者,从而将罗纹布垫高,从而使得罗纹布与使用之间存在较大的空隙,空隙中能够自由地通过空气,且上凸条上编织形成的透气孔能够增加空气的流动性,增加了罗纹布的透气性能,避免罗纹布过于贴肤而导致透气性较低,增加了面料的透气性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的断面图;
[0015]图2为本技术的编织图。
[0016]图中:1、正面线圈纵行;2、反面线圈纵行;3、上凸条;4、下凸条;5、透气孔;6、快干纱线;7、吸湿纱线。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0018]实施例:罗纹面料,如图1和图2所示,包括若干罗纹块,罗纹块包括由若干正面线圈纵行1和反面线圈纵行2编织形成的上凸条3和下凸条4,上凸条3上编织形成有若干透气孔5,下凸条4的宽度小于上凸条3的宽度,罗纹块由快干纱线6和吸湿纱线7编织而成,更具体的,下凸条4的宽度为1.8

2.0毫米,上凸条3的宽度为3.6

4毫米,在使用时,下凸条4与使用者接触,下凸条4的宽度较小,因此与使用者接触的面积就更小,降低了罗纹面料的遮盖程度,增加了罗纹面料的透气性,在使用时,下凸条4接触使用者,从而将罗纹布垫高,从而使得罗纹布与使用之间存在较大的空隙,空隙中能够自由地通过空气,且上凸条3上编织形成的透气孔5能够增加空气的流动性,增加了罗纹布的透气性能,避免罗纹布过于贴肤而导致透气性较低,增加了面料的透气性能。
[0019]罗纹块包括若干罗纹循环,罗纹循环包括六路线圈纵行和六路线圈横列,罗纹循环上线圈纵行的排列顺序从左到右依次为:正面线圈纵行1、正面线圈纵行1、正面线圈纵行1、正面线圈纵行1、反面线圈纵行2、反面线圈纵行2,位于第二路和第三路的线圈纵列从上到下的组织结构依次为:成圈、成圈、集圈、集圈、成圈、成圈,位于第一路、第四路、第五路和第六路的线圈纵列的组织结构均为成圈,通过第二路和第三路的线圈纵行的编织能够在罗纹块上编织形成有透气孔5,从而使得空气能够直接通过透气孔5,增加了罗纹布的透气性能。
[0020]快干纱线6和吸湿纱线7依次交替编织,从而使得快干纱线6和吸湿纱线7均匀地分布,而且该排列方式能够使得吸湿纱线7均与快干纱线6相邻,吸湿纱线7吸收的汗液能够直接渗透到相邻的快干纱线6上,从而使得吸湿快干效果更好。
[0021]快干纱线6的纱支为25

28支,更具体的,快干纱线6的纱支为25支,因此快干纱线6具有较大的粗度,在快干纱线6参与编织后,单位面积内的快干纱线6也就较小,增加了纱线之间的距离,从而使得面料上的空隙更大,使得空气更加容易穿过罗纹布,使得罗纹布的透气性能更好。
[0022]快干纱线6由若干亚麻纤维加捻而成,吸湿纱线7由若干长绒棉纤维加捻而成,所述亚麻纤维具有良好的导湿能力,从而使得快干纱线6的导湿能力较好,当罗纹布吸收汗液后,汗液能够通过快干纱线6将汗液快速地传导,从而增加了汗液的蒸发面积,使得罗纹布具有一定的快干性能,长绒棉纤维柔软纤细,且具有较好的吸水性能,从而使得吸湿纱线7的吸水性能较好,从而使得罗纹布的吸水性能更好。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.罗纹面料,其特征在于:包括若干罗纹块,所述罗纹块包括由若干正面线圈纵行(1)和反面线圈纵行(2)编织形成的上凸条(3)和下凸条(4),所述上凸条(3)上编织形成有若干透气孔(5),所述下凸条(4)的宽度小于上凸条(3)的宽度,所述罗纹块由快干纱线(6)和吸湿纱线(7)编织而成。2.根据权利要求1所述的罗纹面料,其特征在于:所述下凸条(4)的宽度为1.8

2.0毫米,所述上凸条(3)的宽度为3.6

4毫米。3.根据权利要求2所述的罗纹面料,其特征在于:所述罗纹块包括若干罗纹循环,所述罗纹循环包括六路线圈纵行和六路线圈横列,所述罗纹循环上线圈纵行的排列顺序从左到右依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:粟海兵
申请(专利权)人:绍兴柯桥昶吉纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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