本实用新型专利技术公开了一种自加热包粉料定量输送装置，包括：第一存放筒、输送筒、第一螺杆、第一旋转驱动机构、第二存放筒、第一排料管、第二螺杆以及第二旋转驱动机构；第一存放筒立于地面上，第二存放筒安装在第一存放筒旁边，第二存放筒所在位置高于第一存放筒所在位置，第一存放筒与第二存放筒之间通过输送筒连通，输送筒内安装有第一螺杆，第一螺杆由第一旋转驱动机构驱动，第一旋转驱动机构安装在输送筒上；在第二存放筒底部连通有第一排料管，第一排料管内供第二螺杆一端伸入，第二螺杆最大外直径小于第一排料管内直径。该自加热包粉料定量输送装置解决现有技术中通过倾斜式螺杆输送时间计量粉料供给量而导致计量结果不准确的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自加热包粉料定量输送装置
[0001]本技术涉及自加热包生产用设备，具体涉及一种自加热包粉料定量输送装置。
技术介绍
[0002]在自加热包加工过程中，需要在最外面包覆一层外包装袋，为了实现自加热包中外包装袋的加工，因此设计了自加热包外包装包覆装置。
[0003]中国专利公开了一种申请号为 CN201820252192.9 的用于食品的自加热包生产设备，该生产设备包括物料混合机，所述物料混合机的上方为投料口，其下方为打包口；在投料口的一侧,并且在物料混合机的上端设置有上排风口，在上排风口上罩有吸风罩，吸风罩的上端连接有上吸风管；在打包口处上方的下排风口连接有打包口吸风管。本技术采用行车吊装上料，避免各原料在通风条件差的情况下接触；混合过程中产生的氢气通过通风管道及时排出。该生产设备实现了将石灰等粉料混合，得到了自加热包粉料，自加热包粉料在加水后发热。
[0004]由于每个自加热包需要的自加热包粉料是一定的，同时灌装粉料的过程中，需要将粉料从较高的位置，才方便加热包内包袋承接。那么如何将自加热包粉料输送到指定的较高位置，就需要自加热包粉料定量输送装置。
[0005]中国专利公开了一种申请号为 CN202220161333.2 的角度可调式粉料生产用螺旋输送机，该角度可调式粉料生产用螺旋输送机包括机体、下料斗和驱动电机，所述机体下方安装有底座，所述底座上表面对称固定连接有U型架，且对称设置的U型架位于机体两侧，所述U型架内侧转动连接有螺杆，所述螺杆两侧均焊接有导向杆，所述导向杆外壁设有滑块，所述U型架顶部安装有正反转电机，所述滑块表面安装有球头座，所述球头座内侧活动连接有球头。
[0006]虽然角度可调式粉料生产用螺旋输送机中实现了将粉料输送到较高位置，但是该装置仍然存在的缺点为：
[0007]由于螺杆位于与水平方向之间为锐角的方向上，螺杆将粉料从较低位置输送到较高位置的时候，如果直接通过该螺杆旋转时间来计量粉料的供给量，因为粉料的向下流动性与传送方向相反，且受到螺杆外壳的影响，导致通过倾斜式螺杆输送时间计量粉料供给量的结果不准确，导致每个加热包内存放的粉料量不准确。
技术实现思路
[0008]本技术要提供一种自加热包粉料定量输送装置，解决现有技术中通过倾斜式螺杆输送时间计量粉料供给量而导致计量结果不准确的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0010]本技术公开了一种自加热包粉料定量输送装置，包括：第一存放筒、输送筒、第一螺杆、第一旋转驱动机构、第二存放筒、第一排料管、第二螺杆以及第二旋转驱动机构；
第一存放筒立于地面上，第二存放筒安装在第一存放筒旁边，第二存放筒所在位置高于第一存放筒所在位置，第一存放筒与第二存放筒之间通过输送筒连通，输送筒内安装有第一螺杆，第一螺杆由第一旋转驱动机构驱动，第一旋转驱动机构安装在输送筒上；在第二存放筒底部连通有第一排料管，第一排料管内供第二螺杆一端伸入，第二螺杆最大外直径小于第一排料管内直径，第二螺杆连接至第二旋转驱动机构，第二旋转驱动机构安装在第二存放筒顶部。
[0011]优选的是，第一存放筒顶部开设有开口，开口由筒盖开闭。
[0012]优选的是，筒盖内壁上安装有密封圈，密封圈采用弹性塑料制成，密封圈被筒盖压紧在第一存放筒顶壁上。
[0013]优选的是，第一存放筒底部为圆锥形结构，第一存放筒底部连通有第二排料管，第二排料管上安装有阀门，阀门用于开闭第二排料管。
[0014]优选的是，筒盖包括：第一半盖体和第二半盖体，第一半盖体和第二半盖体合成后形成一个圆盖结构，第一半盖体和第二半盖体均通过螺栓与第一存放筒连接。
[0015]优选的是，第一半盖体与第二半盖体之间的缝隙处安装有密封块，密封块采用弹性塑料制成，密封块一侧与第一半盖体固定，密封块另一侧与第二半盖体固定，密封块两端被第一半盖体和第二半盖体压紧在第一存放筒顶壁上。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]通过设置第一存放筒实现了将粉料第一次缓存，方便了人工将加热包粉料倾倒在第一存放筒内；然后，第一螺杆与输送筒配合，第一螺杆旋转，将粉料从第一存放筒输送至第二存放筒，从而将粉料暂时存放在第二存放筒内；最后，第二螺杆旋转将第二存放筒内输送至第一排料管，由于第一排料管内直径与第二螺杆最大直径之间缝隙较小，也就是粉料不能从第二螺杆螺纹与第一排料管内壁之间间隙自己排除，需要第二螺杆转动才可以使得粉料输出，由于粉料流动方向与第二螺杆传送方向一样，流动性对第二螺杆单位时间内的影响没得流动方向相反影响大，这样通过计算第二螺杆的工作时间，就能计量从第一排料管输出的粉料量，提高了计量精度。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1为自加热包粉料定量输送装置的结构示意图。
[0020]图2为图1中筒盖处有夹紧块时的结构示意图。
[0021]图3为图1中筒盖处有夹紧块时的结构示意图。
[0022]图4为图1中第一排料管与第二螺杆处的剖视图。
[0023]附图标记：第一存放筒1、筒盖11、第一半盖体111、第二半盖体112、密封圈12、第二排料管13、阀门14、密封块15、夹紧块16、输送筒2、第二存放筒5、第一排料管6、第二螺杆7、第二旋转驱动机构8。
实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于
了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。
[0025]如图1至图4所示，本技术公开了一种自加热包粉料定量输送装置，包括：第一存放筒1、输送筒2、第一螺杆、第一旋转驱动机构、第二存放筒5、第一排料管6、第二螺杆7以及第二旋转驱动机构8；第一存放筒1立于地面上，第二存放筒5安装在第一存放筒1旁边，第二存放筒5所在位置高于第一存放筒1所在位置，第一存放筒1与第二存放筒5之间通过输送筒2连通，输送筒2内安装有第一螺杆，第一螺杆由第一旋转驱动机构驱动，第一旋转驱动机构安装在输送筒2上；在第二存放筒5底部连通有第一排料管6，第一排料管6内供第二螺杆7一端伸入，第二螺杆7最大外直径小于第一排料管6内直径，第二螺杆7连接至第二旋转驱动机构8，第二旋转驱动机构8安装在第二存放筒5顶部。
[0026]第一存放筒1顶部开设有开口，开口由筒盖11开闭。开口的设置，方便将粉料倾倒至第一存放筒1内。由于粉料会产生灰尘，因此设置筒盖11将开口封闭，避免输送粉料的过程中粉料飞扬，保证工作环境空气中粉料较少。
[0027]筒盖11内壁上安装有密封圈12，密封圈12采用弹性塑料制成，密封圈12被筒盖11压紧在第一存放筒1顶壁上。由于粉料中含有石灰等材料，具有高效吸水性能，当粉料潮湿后，粉料遇水发热的效果就降低了，因此通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自加热包粉料定量输送装置，其特征在于，包括：第一存放筒(1)、输送筒(2)、第一螺杆、第一旋转驱动机构、第二存放筒(5)、第一排料管(6)、第二螺杆(7)以及第二旋转驱动机构(8)；第一存放筒(1)立于地面上，第二存放筒(5)安装在第一存放筒(1)旁边，第二存放筒(5)所在位置高于第一存放筒(1)所在位置，第一存放筒(1)与第二存放筒(5)之间通过输送筒(2)连通，输送筒(2)内安装有第一螺杆，第一螺杆由第一旋转驱动机构驱动，第一旋转驱动机构安装在输送筒(2)上；在第二存放筒(5)底部连通有第一排料管(6)，第一排料管(6)内供第二螺杆(7)一端伸入，第二螺杆(7)最大外直径小于第一排料管(6)内直径，第二螺杆(7)连接至第二旋转驱动机构(8)，第二旋转驱动机构(8)安装在第二存放筒(5)顶部。2.根据权利要求1所述的一种自加热包粉料定量输送装置，其特征在于，第一存放筒(1)顶部开设有开口，开口由筒盖(11)开闭。3.根据权利要求2所述的一种自加热包粉料定量输送装置，其特征在于，筒盖(11)内壁上安装有密封圈(12)，密封圈(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟鸣恒，
申请(专利权)人：重庆正通材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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