本发明专利技术涉及检验装置技术领域，尤其是一种磷铜球出料成品检验装置，包括：箱体，所述箱体的顶部固定设置有放置座，所述箱体的内部设置有清洗结构，所述放置座的顶部设置有检验机构，所述清洗机构包括箱体侧壁固定安装的电机，所述箱体的内部固定设置有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的顶部贯穿设置有横槽，有益效果在于：第一支撑架与第二支撑架上安装的气泵向气囊的内部充气使气囊膨胀，气囊膨胀使横板下降并压缩弹簧，横板下降通过竖轴使第一支撑架与第二支撑架底部的压板下降，两个压板下降带动针头同时下降对放置槽内的铜原料板压迫，然后针头会在铜料的顶部留下凹坑，凹坑越深说明铜料的硬度越低，以此对铜料的硬度检验。的硬度检验。的硬度检验。
【技术实现步骤摘要】
一种磷铜球出料成品检验装置
[0001]本专利技术涉及检验装置
，尤其涉及一种磷铜球出料成品检验装置。
技术介绍
[0002]磷铜球适用于电子线路板，尤其是高精尖的多层线路板这种电子产品必不可少的重要组件，非常依赖优质PCB磷铜球阳极作为制造线路板的基础原材料。
[0003]磷铜球是由铜原料加工生产的，铜原料在加工成磷铜球前需要将表面的杂质清洗，因为杂质会导致制成的磷铜球质量下降，但是现有的检验装置无法完成对大量铜原料的统一清洗。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷铜球出料成品检验装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磷铜球出料成品检验装置，包括：箱体，所述箱体的顶部固定设置有放置座，所述箱体的内部设置有清洗结构，所述放置座的顶部设置有检验机构，所述清洗机构包括箱体侧壁固定安装的电机，所述箱体的内部固定设置有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的顶部贯穿设置有横槽并转动连接有螺纹杆，所述第一支撑板的顶部滑动连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部转动连接有插杆，所述第一支撑板的顶部转动连接有第一翻搅板，所述插杆贯穿第一翻搅板，所述螺纹块的底部固定设置有竖杆，所述竖杆贯穿横槽并固定连接有第一齿条，所述螺纹块的一侧固定设置有第二翻搅板，所述箱体的内壁转动连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱一侧的外部固定设置有齿牙，所述第一齿条与齿牙啮合，所述圆柱的外部设置有两个弯槽，所述第二支撑板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部固定设置有第三翻搅板，所述第三翻搅板的顶部固定设置有插块。
[0007]优选的，所述检验机构包括放置座一侧的放置槽、第一开槽与第二开槽，所述放置座一侧的顶部固定设置有第一支撑架，所述第一开槽的内部转动连接有丝杆，所述第一开槽的内部滑动连接有螺母，所述丝杆贯穿螺母并与螺母转动连接，所述螺母的顶部固定设置有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的外侧安装有抽排两用的气泵，所述第一支撑架与第二支撑架的内侧的顶部设置有限位槽与空心槽，所述空心槽的内部滑动连接有横板，所述空心槽的内部设置有气囊，所述空心槽内腔的底部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶部与横板的底部固定连接，所述气泵的顶部设置有气管并且气管的末端位于气囊的内部，所述横板的底部固定设置有竖轴，所述竖轴位于第一支撑架与第二支撑架的底部并固定设置有压板，所述压板的底部固定设置有针头，所述螺母的一侧固定固定设置有横杆并且横杆贯穿第二开槽，所述放置座另一侧的顶部滑动连接有第二齿条并固定设置有空心柱与第三支撑板，所述横杆与第二齿条固定连接，所述空心柱的内部滑动连接有齿杆，所述第
三支撑板的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的中间固定设置有第一齿轮两端固定设置有第二齿轮，所述空心柱的外侧设置有开口，所述第二齿轮与齿杆在开口的位置啮合，所述放置座一侧的顶部固定设置有挡板。
[0008]优选的，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部并与螺纹杆的一侧固定连接，所述螺纹杆贯穿螺纹块并与螺纹块转动连接。
[0009]优选的，所述箱体的一侧转动设置有具有防水密封效果的箱门，所述箱体的顶部设置有放料口，所述箱体侧壁的底部设置有出水口。
[0010]优选的，所述第三翻搅板与插块的数目均为两个，所述插块的顶部位于弯槽的内部。
[0011]优选的，所述放置座的外部转动设置有把手并且把手与丝杆固定连接。
[0012]本专利技术提出的一种磷铜球出料成品检验装置，有益效果在于：
[0013]1、通过设置的清洗机构，将沾附杂质需要清洗的铜原料通过放料口放到箱体的内部，之后将清水从放料口放到箱体的内部，启动电机带动螺纹杆正反转动，螺纹杆正反转动的时候螺纹块在第一支撑板的顶部往复移动，螺纹块往复移动的时候插杆转动并在第一翻搅板的内部伸缩，之后会带动第一翻搅板转动对箱体内的水翻搅，螺纹块移动带动第二翻搅板移动继续对水翻搅，并且螺纹块往复移动的时候竖杆在横槽内往复移动，之后带动第一齿条往复移动，然后通过齿牙带动圆柱往复转动，支撑柱为圆柱提供转动时的支撑力，由于插块的顶部位于弯槽的内部，所以当圆柱转动的时候弯槽在插块的外部移动然后可以带动两个第三翻搅板反向移动，此时的滑块在滑槽内滑动为第三翻搅板提供移动方向，两个第三翻搅板反向移动对箱体内的水翻搅，通过以上多次对箱体内的水翻搅使水产生冲击力冲刷铜原料完成清洗，清洗之后箱体内的水从出水口排出，然后打开箱门将铜原料取出晾干等待加工。
[0014]2、通过设置的检验机构，将需要进行硬度检验的时候，将铜原料板通过手动拿持的方法放到挡板的底部或者放到放置槽的内部，将需要进行韧性检测的铜原料板的两端对应放到两个限位槽内并手动扶持住，通过把手带动丝杆转动然后带动螺母在第一开槽内移动，螺母移动的时候带动第二支撑架向第一支撑架移动，在此过程中会使铜板发生弯曲，有利于通过观察其的角度对其韧性进行检验，之后第一支撑架与第二支撑架上安装的气泵向气囊的内部充气使气囊膨胀，气囊膨胀使横板下降并压缩弹簧，横板下降通过竖轴使第一支撑架与第二支撑架底部的压板下降，两个压板下降带动针头同时下降对放置槽内的铜原料板压迫，然后针头会在铜料的顶部留下凹坑，凹坑越深说明铜料的硬度越低，以此对铜料的硬度检验，当铜原料需要取出的时候反向转动把手然后第二支撑架反向移动将进行韧性检测的原料板取出，之后气泵将气囊内的气体抽出，在弹簧的复位作用下使横板升高，然后带动压板升高，之后将进行硬度检验的铜原料取出，与此同时螺母移动的时候横杆会在第二开槽移动然后带动第二齿条移动，第二齿条移动的时候带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动圆杆转动，圆杆转动带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与齿杆在开口处啮合的，所有当第二齿轮转动的时候会带动四个齿杆升高，四个齿杆升高并在挡板的阻挡作用下对挡板底部的原料板挤压，挤压之后会在原料板的底部留下凹坑，通过凹坑的深浅判断硬度实现对原料硬度的检验，只有通过检验的铜料材可以进行下一步的清洗。
[0015]图1为本专利技术提出的整体外观结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的图2局部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的放置座结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的图4局部结构示意图；
[0020]图6为本专利技术提出的图5局部结构示意图；
[0021]图7为本专利技术提出的图5局部结构示意图；
[0022]图8为本专利技术提出的第一开槽内部结构示意图；
[0023]图9为本专利技术提出的第一支撑架内部结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、放置座；3、电机；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、横槽；7、螺纹杆；8、螺纹块；9、插杆；10、第一翻搅板；11、竖杆；12、第一齿条；13、第二翻搅板；14、支撑柱；15、圆柱；16、齿牙；17、弯槽；18、滑槽；19、滑块；20、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷铜球出料成品检验装置，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定设置有放置座(2)，所述箱体(1)的内部设置有清洗结构，所述放置座(2)的顶部设置有检验机构，所述清洗机构包括箱体(1)侧壁固定安装的电机(3)，所述箱体(1)的内部固定设置有第一支撑板(4)与第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)的顶部贯穿设置有横槽(6)并转动连接有螺纹杆(7)，所述第一支撑板(4)的顶部滑动连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的顶部转动连接有插杆(9)，所述第一支撑板(4)的顶部转动连接有第一翻搅板(10)，所述插杆(9)贯穿第一翻搅板(10)，所述螺纹块(8)的底部固定设置有竖杆(11)，所述竖杆(11)贯穿横槽(6)并固定连接有第一齿条(12)，所述螺纹块(8)的一侧固定设置有第二翻搅板(13)，所述箱体(1)的内壁转动连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的一侧固定连接有圆柱(15)，所述圆柱(15)一侧的外部固定设置有齿牙(16)，所述第一齿条(12)与齿牙(16)啮合，所述圆柱(15)的外部设置有两个弯槽(17)，所述第二支撑板(5)的顶部设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部滑动连接有两个滑块(19)，两个所述滑块(19)的顶部固定设置有第三翻搅板(20)，所述第三翻搅板(20)的顶部固定设置有插块(21)。2.根据权利要求1所述的一种磷铜球出料成品检验装置，其特征在于，所述检验机构包括放置座(2)一侧的放置槽(22)、第一开槽(23)与第二开槽(24)，所述放置座(2)一侧的顶部固定设置有第一支撑架(25)，所述第一开槽(23)的内部转动连接有丝杆(26)，所述第一开槽(23)的内部滑动连接有螺母(27)，所述丝杆(26)贯穿螺母(27)并与螺母(27)转动连接，所述螺母(27)的顶部固定设置有第二支撑架(28)，所述第一支撑架(25)与第二支撑架(28)的外侧安装有抽排两用的气泵(29)，所述第一支撑架(25)与第二支撑架(28)的内侧的顶部设置有限位槽(30)与空心槽(31)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪小明，
申请(专利权)人：江西坤宏铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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