本实用新型专利技术提供了一种材料硬度测试装置，涉及硬度测试装置技术领域，包括：柜体；放置台，放置台设于柜体的内底部，且放置台与柜体之间设有压力传感器；下压机构，下压机构包括液压缸、距离传感器与压力锥，液压缸设于柜体上，液压缸的输出端与距离传感器连接，距离传感器与压力锥连接，其中，距离传感器上还连接有吹气嘴，吹气嘴的出气端朝下设置。距离传感器能够对压力锥在待测试材料表面向下移动的距离进行检测，压力传感器能够对待测试材料所受压力进行检测，进而能够便于对待测试材料的硬度进行计算，在下压机构下压操作前，利用吹气嘴将气流吹到放置台上的待测试材料，将待测试材料上粘附的杂物吹走，提高测试精度。提高测试精度。提高测试精度。
【技术实现步骤摘要】
一种材料硬度测试装置
[0001]本技术涉及硬度测试装置
，具体而言，涉及一种材料硬度测试装置。
技术介绍
[0002]现有硬度测试通常将重物在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
[0003]有些待测试材从仓库取出后，待测试材料的表面可能会粘附有杂质，并且有些杂质有一定的厚度，这样会导致压痕的深度出现误差，影响测试精度。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种材料硬度测试装置，包括：柜体；
[0005]放置台，所述放置台设于所述柜体的内底部，且所述放置台与所述柜体之间设有压力传感器；
[0006]下压机构，所述下压机构包括液压缸、距离传感器与压力锥，所述液压缸设于所述柜体上，所述液压缸的输出端与所述距离传感器连接，所述距离传感器与所述压力锥连接，其中，所述距离传感器上还连接有吹气嘴，所述吹气嘴的出气端朝下设置。
[0007]可选地，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述下压机构驱动连接，以使所述下压机构沿水平方向，和/或沿竖直方向移动。
[0008]可选地，所述驱动机构包括第一电机、第一丝杆轴、第二电机、导轨、第二丝杆轴、滑杆与滑块，所述第一电机固定于所述柜体一侧，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆轴的一端连接，所述第一丝杆轴与所述导轨螺纹连接，且所述第一丝杆轴的另一端转动连接于所述柜体另一侧，所述导轨内滑动设置有滑块，所述滑块的下表面用于与所述液压缸安装，所述滑块中螺纹贯穿连接有第二丝杆轴，所述第二丝杆轴的一端与所述导轨后侧转动连接，所述第二丝杆轴的另一端与所述第二电机的输出轴连接，所述第二电机连接于所述导轨上。
[0009]可选地，所述吹气嘴的进气端与外部高压供气源连接。
[0010]可选地，还包括多个夹紧机构，多个所述夹紧机构设于所述柜体内底面，且多个所述夹紧机构以所述放置台的中心等角度设置。
[0011]可选地，所述夹紧机构包括推块与夹紧气缸，所述夹紧气缸固定连接于所述柜体内底面，所述夹紧气缸的输出端与所述推块连接，所述推块高于所述放置台的上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]液压缸能够带动距离传感器和压力锥，对待测试件进行挤压，进行硬度测试，距离传感器能够对压力锥在待测试材料表面向下移动的距离进行检测，压力传感器能够对待测试材料所受压力进行检测，进而能够便于对待测试材料的硬度进行计算，在下压机构下压操作前，利用吹气嘴将气流吹到放置台上的待测试材料，将待测试材料上粘附的杂物吹走，提高测试精度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的正视图；
[0016]图3为本技术实施例中驱动机构的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、柜体；2、放置台；3、夹紧机构；31、推块；32、夹紧气缸；4、下压机构；41、液压缸；42、距离传感器；43、压力锥；5、压力传感器；6、吹气嘴；7、驱动机构；71、第一电机；72、第一丝杆轴；73、第二电机；74、导轨；75、第二丝杆轴；76、滑杆；77、滑块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0022]结合图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种材料硬度测试装置(以下简称测试装置)，包括：柜体1；放置台2，放置台2设于柜体1的内底部，且放置台2与柜体1之间设有压力传感器5；下压机构4，下压机构4包括液压缸41、距离传感器42与压力锥43，液压缸41设于柜体1上，液压缸41的输出端与距离传感器42连接，距离传感器42与压力锥43连接，其中，距离传感器42上还连接有吹气嘴6，吹气嘴6的出气端朝下设置。
[0023]具体地，可以在柜体1上设有柜门，并且柜体1的四周为玻璃材质，以便于工作人员进行查看，液压缸41可以通过螺丝安装在柜体1的顶部。
[0024]本实施例中，液压缸41能够带动距离传感器42和压力锥43，对待测试材料进行挤压，进行硬度测试，距离传感器42能够对压力锥43在待测试材料表面向下移动的距离进行检测，压力传感器5能够对待测试材料所受压力进行检测，进而能够便于对待测试材料的硬度进行计算，在下压机构4下压操作前，利用吹气嘴6将气流吹到放置台2上的待测试材料，将待测试材料上粘附的杂物吹走，提高测试精度。
[0025]可选地，还包括驱动机构7，驱动机构7与下压机构4驱动连接，以使下压机构4沿水平方向，和/或沿竖直方向移动。
[0026]具体地，液压缸41能够带动距离传感器42和压力锥43，对待测试材料进行挤压，进行硬度测试，下压机构4能够相对于柜体1沿水平方向或者前后方向移动，从而能够对待测试材料表面进行不同位置的下压，尽可能的多获取几组数据，提高了测试结果的准确性。
[0027]可选地，驱动机构7包括第一电机71、第一丝杆轴72、第二电机73、导轨74、第二丝杆轴75、滑杆76与滑块77，第一电机71固定于柜体1一侧，第一电机71的输出端与第一丝杆轴72的一端连接，第一丝杆轴72与导轨74螺纹连接，且第一丝杆轴72的另一端转动连接于柜体1另一侧，导轨74内滑动设置有滑块77，滑块77的下表面用于与液压缸41安装，滑块77中螺纹贯穿连接有第二丝杆轴75，第二丝杆轴75的一端与导轨74后侧转动连接，第二丝杆轴75的另一端与第二电机73的输出轴连接，第二电机73连接于导轨74上。
[0028]可选地，吹气嘴6的进气端与外部高压供气源连接。
[0029]具体地，吹气嘴6可以通过螺丝固定在距离传感器42的外侧面上，在下压机构4下压操作前，启动外部高压供气源利用吹气嘴6将气流吹到放置台2上的待测试材料，将待测试材料上粘附的杂物吹走，提高测试精度。
[0030]可选地，还包括多个夹紧机构3，多个夹紧机构3设于柜体1内底面，且多个夹紧机构3以放置台2的中心等角度设置。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种材料硬度测试装置，其特征在于，包括：柜体(1)；放置台(2)，所述放置台(2)设于所述柜体(1)的内底部，且所述放置台(2)与所述柜体(1)之间设有压力传感器(5)；下压机构(4)，所述下压机构(4)包括液压缸(41)、距离传感器(42)与压力锥(43)，所述液压缸(41)设于所述柜体(1)上，所述液压缸(41)的输出端与所述距离传感器(42)连接，所述距离传感器(42)与所述压力锥(43)连接，其中，所述距离传感器(42)上还连接有吹气嘴(6)，所述吹气嘴(6)的出气端朝下设置。2.根据权利要求1所述的材料硬度测试装置，其特征在于，还包括驱动机构(7)，所述驱动机构(7)与所述下压机构(4)驱动连接，以使所述下压机构(4)沿水平方向，和/或沿竖直方向移动。3.根据权利要求2所述的材料硬度测试装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括第一电机(71)、第一丝杆轴(72)、第二电机(73)、导轨(74)、第二丝杆轴(75)、滑杆(76)与滑块(77)，所述第一电机(71)固定于所述柜体(1)一侧，所述第一电机(71)的输出端与所述第一丝杆轴(72)的一端连接，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：武华凯，
申请(专利权)人：研索仪器科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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