一种瓦楞纸板压痕强度测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板测试设备，尤其涉及一种瓦楞纸板压痕强度测定仪。该测定仪包括机身，包括机身，上夹具，下夹具，力传感器，滚珠丝杆和横杆；滚珠丝杆与机身上平面垂直设置，机身内部设有电机与滚珠丝杆下端传动连接；横杆的一端与滚珠丝杆通过滚珠螺母连接，横杆的另一端设有力传感器，力传感器下端连接上夹具；下夹具设置在机身上平面，并于上夹具对应；下夹具设有两个相互平行的支撑板，支撑板垂直于机身上平面，上夹具设有一个压板，压板与两支撑板平行，上夹具压板位于下夹具两支撑板的中间位置。本实用新型专利技术的优点在于采用滚珠丝杆结构，传动效率高，传动稳定，能精确计算瓦楞纸板的压痕折弯力。板的压痕折弯力。板的压痕折弯力。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板压痕强度测定仪


[0001]本技术涉及瓦楞纸板测试设备，尤其涉及一种瓦楞纸板压痕强度测定仪。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板半成品材料经过开槽、压线、模切等工艺流程先制成瓦楞纸箱箱坯，然后箱坯经过接合才能形成成品纸箱，此时才可以向内装产品。压痕的主要作用是将瓦楞纸板按预定位置准确的弯折，以实现精确的纸箱内尺寸（外尺寸）。在高速的自动包装线上，如果压线不到位或压线深度不够，就会出现瓦楞纸箱无法成型或成型不到位的现象，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线，特别是纸箱摇盖处的压线，如果压痕力不足，浅了无法成型，特别摇盖压线容易卡机，另外如果自动包装箱是点胶式封箱，压线不到位，反弹力大容易开胶，箱子盖弹开。
[0003]对与瓦楞纸箱、纸板压痕力的检测方法，目前国内没有相关标准，国外有美标TAPPI T829，详细地介绍了瓦楞纸箱、纸板压痕强度的检测方法。

技术实现思路

[0004]为了填补市场空缺，解决国内没有合适的瓦楞纸压痕强度检测仪器的问题，本技术的目的是提供一个高效且稳定的瓦楞纸压痕强度测试仪器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了以下方案：
[0006]一种瓦楞纸板压痕强度测定仪，其特征在于：包括机身，上夹具，下夹具，力传感器，滚珠丝杆和横杆；滚珠丝杆与机身上平面垂直设置，机身内部设有电机与滚珠丝杆下端传动连接；横杆的一端与滚珠丝杆通过滚珠螺母连接，横杆的另一端设有力传感器，力传感器下端连接上夹具；下夹具设置在机身上平面，并于上夹具对应；下夹具设有两个相互平行的支撑板，支撑板垂直于机身上平面；上夹具设有一个压板，压板与两支撑板平行，上夹具压板位于下夹具两支撑板的中间位置。
[0007]作为优选，在机身上平面设置控制面板，控制面板上设有启动测试、急停、复位按钮和显示屏。
[0008]作为优选，电路使用新模块电路，具有WIFI物联网功能。
[0009]作为优选，下夹具为“U”形结构。
[0010]作为优选，在横杆长度方向上设置两条辅助光杆；两辅助光杆对称分布在滚珠丝杆两侧，且与滚珠丝杆平行，辅助光杆下端与机身连接。
[0011]作为优选，在滚珠丝杆周围设置保护罩，并在横杠上下运动处设置开口，滚珠丝杆上端与保护罩上盖相连。
[0012]进一步，保护罩开口处设置橡胶风琴板。
[0013]作为优选，机身下平面的四个角设有支撑脚，其中一个支撑脚可调节高度，其余三个高度相同。
[0014]作为优选，力传感器周围设置保护壳。
[0015]作为优选，两支撑板与压板的长度、高度、厚度均相同，长度为90~120mm，高度为17~33mm，厚度为1~3mm，两支撑板的间距为20~40mm。
[0016]综上所述，本技术的优点在于采用滚珠丝杆结构，传动效率高，传动稳定，能精确计算瓦楞纸板的压痕折弯力。
附图说明
[0017]图1为该测定仪的正面结构示意图。
[0018]图2为该测定仪的侧面结构示意图。
[0019]图3为该测定仪的带压痕测试示意图。
[0020]图4为该测定仪的不带压痕测试示意图。
具体实施方式
[0021]下面根据说明书附图对本技术进行一个详细的说明。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种瓦楞纸板压痕强度测定仪，包括机身1，上夹具2，下夹具3，力传感器4，滚珠丝杆6和横杆7；滚珠丝杆6与机身1上平面垂直设置，机身1内部设有电机与滚珠丝杆6下端传动连接；横杆7的一端与滚珠丝杆6通过滚珠螺母连接，横杆7的另一端设有力传感器4，力传感器4下端连接上夹具2；下夹具3设置在机身1上平面，并于上夹具对应；下夹具3设有两个相互平行的支撑板，支撑板垂直于机身上平面，两支撑板的间距为20
‑
40mm，上夹具2设有一个压板，压板与两支撑板平行，上夹具2压板位于下夹具3两支撑板的中间位置。
[0023]如图1所示，该测定仪在机身1上平面设置控制面板5，,控制面板5上设有启动测试、急停、复位按钮和显示屏；力传感器4测出的结果能在显示屏上完整显示，包括最大值，最小值及平均值；机身1下平面的四个角设有支撑脚，其中一个支撑脚可调节高度，其余三个高度相同；力传感器4周围设置保护壳。
[0024]如图2所示，下夹具3为“U”形结构。在横杆7长度方向上设置两条辅助光杆8，辅助光杆8对称分布在滚珠丝杆6两侧，辅助光杆8与滚珠丝杆6平行，辅助光杆8下端与机身1连接；在滚珠丝杆6及辅助光杆8周围设置保护罩，滚珠丝杆6上端与保护罩上盖相连，保护罩在横杆7上下运动处设有开口，保护罩开口处设置橡胶风琴板。两支撑板与压板的长度、高度、厚度均相同，长度为90
‑
120mm，高度为17
‑
33mm，厚度为1
‑
3mm。。
[0025]如图3
‑
图4所示，图3为带压痕的测试结构示意图，图4为不带压痕的测试结构示意图。按GB/T 450要求进行取样，按GB/T 10739要求进行温湿度处理，并在此大气条件下进行试验。无论带压痕试样还是无压痕试样，试样宽度至少25.4mm（压痕长度方向,一般为25.4mm～100mm），长度足够长, 一般不超过100mm（一般为50mm～100mm）。选择12.7mm或90
°
模式（试样被压至12.7mm或试样被压至90
°
），将测试速度设置为48mm/min。测试时,先放置带压痕的试样,带压痕的试样分两种:一种是纵向压痕方向垂直于压痕，另一种是横向压痕方向平行于压痕。放置试样时，将试样的压痕线对谁U型结构的中部，使压痕线、测试压条和U型支撑的中心线在同一直线上。
[0026]测试前，先清零。按“测试”键启动测试程序，屏幕实时显示力值和时间，测试结束，屏幕显示测试结果，测试压条复位。取下被压溃的试样，放置下一个试样，按“测试”键继续
进行测试，直到一组试样测试完毕。
[0027]评估瓦楞纸板压痕强度的方法是压痕率 ，压痕率是指带压痕样品的弯折力与无压痕样品的弯折力的比值SR；图3测出的是带压痕样品的弯折力，图4测出的是不带压痕样品的弯折力。下面为压痕率SR的计算公式。
[0028]本申请的压痕强度测定仪可连接专业版软件，测试过程实时显示力值和变形量。测试结束，主界面显示测试结果及统计结果，一键导出测试报告，报告可以是多种形式WORD、EXCEL、PDF或图片。曲线具有鼠标跟踪功能，鼠标点到哪个点就显示哪个点的力值和变形量。而且该款软件具有曲线比较功能，方便直观的比较同一批试样的曲线数据。
[0029]以上为对本技术实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板压痕强度测定仪，其特征在于：该测定仪包括机身（1），上夹具（2），下夹具（3），力传感器（4），滚珠丝杆（6）和横杆（7）；滚珠丝杆（6）与机身（1）上平面垂直设置，机身（1）内部设有电机与滚珠丝杆（6）下端传动连接；横杆（7）的一端与滚珠丝杆（6）通过滚珠螺母连接，横杆（7）的另一端设有力传感器（4），力传感器（4）下端连接上夹具（2）；下夹具（3）设置在机身（1）上平面，并于上夹具对应；下夹具（3）设有两个相互平行的支撑板，支撑板垂直于机身上平面；上夹具（2）设有一个压板，压板与两支撑板平行，上夹具（2）压板位于下夹具（3）两支撑板的中间位置。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板压痕强度测定仪，其特征在于：在机身（1）上平面设置控制面板（5），控制面板（5）上设有启动测试、急停、复位按钮和显示屏。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板压痕强度测定仪，其特征在于：电路使用新模块电路，具有WIFI物联网功能。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板压痕强度测定仪，其特征在于：下夹具（3）为“U”形结构。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏红波，郭利斌，王传贤，郭素梅，
申请(专利权)人：杭州品享科技有限公司，
类型：新型
国别省市：