全自动抹酱上料一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及抹酱机技术领域，尤其涉及全自动抹酱上料一体机。其技术方案包括：底座、第一传送带、输送架和抹酱板，底座的前端固定安装有第一支架，第一支架之间固定安装有第一传送带，第一传送带一侧的底座前端固定连接有输送架，输送架之间转动安装有滚筒，第一传送带顶部的底座前端固定连接有储料斗，储料斗的一侧固定安装有输料管，输料管的末端固定安装有抹酱板。本实用新型专利技术通过设置有第一传送带、输送架和第二传送带之间的相互配合，通过第一传送带能够将物体沿抹酱板滑行，可以对物体的一面进行抹酱操作，配合输送架能够将物体输送至第二传送带，能够使物体在第二传送带上对另一面进行抹酱操作。一面进行抹酱操作。一面进行抹酱操作。

【技术实现步骤摘要】
全自动抹酱上料一体机


[0001]本技术涉及抹酱机
，具体为全自动抹酱上料一体机。

技术介绍

[0002]酱是以豆类，小麦粉，水果，肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类，还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品，在加工加工中，大多数以人工方式加工，效率偏低，难以满足日益增长的供应量，其中申请号为“CN208875252U”所公开的“全自动抹胚裱花一体机”，其已经解决了目前市面上有单一功能的蛋糕抹胚机或者半自动的裱花机，其制作质量较为粗糙，品种单一，与手工制作比较质量有很大的差距，其所做蛋糕很难满足消费者的需求的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN216054266U”所公开的“全自动摘料磨边一体机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有变压器的磁芯部件，在装配完成后，还需对磁芯进行摘料，磨边，对料架进行破碎处理，目前大多是通过人工处理以上工序，而人工操作容易导致成品质量参差不齐，且效率较低，不符合精益生产的要求，因而有待进一步改等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的抹酱机还存在诸多缺陷，如：大多数都是通过人工完成抹酱工序，费时费力，工作效率较为一般，导致成品质量不一致，不能满足自动化需求，所以需要设计全自动抹酱上料一体机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供全自动抹酱上料一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动抹酱上料一体机，包括底座、第一传送带、输送架和抹酱板，所述底座的前端固定安装有第一支架，所述第一支架之间固定安装有第一传送带，所述第一传送带一侧的底座前端固定连接有输送架，所述输送架之间转动安装有滚筒，所述输送架顶部的底座前端固定连接有第二传送带，所述第一传送带顶部的底座前端固定连接有储料斗，所述储料斗的一侧固定安装有输料管，所述输料管的末端固定安装有抹酱板，所述抹酱板的内侧固定安装有感应器。
[0005]通过向储料斗内部注入酱料，通过将物体放置在第一传送带上，通过第一传送带能够带动物体移动，通过感应器感应物体在第一传送带上的位置，能够将信息传达至控制阀，当物体到达抹酱位置时，通过打开控制阀，能够对物体进行自动涂抹酱料，当感应器无法感应物体时，控制阀关闭，抹酱板停止对物体的涂抹，通过第一传送带将物体送离抹酱板，配合输送架能够将物体输送至第二传送带，方便对物体的另一面进行抹酱操作，可以满足物体两面抹酱的需求，通过滚筒传送架能够将抹酱后的物体导出。
[0006]优选的，所述第一传送带与第一支架之间通过限位螺栓固定安装，输送架与底座之间通过第二支架固定连接。通过限位螺栓能够对第一传送带进行紧固，避免发生脱落，通过第二支架能够对输送架进行支撑。
[0007]优选的，所述输送架与滚筒之间通过轴杆转动安装，滚筒的外侧固定安装有缓冲套。通过轴杆能够使滚筒在输送架上进行转动，通过缓冲套能够减缓物体的碰撞，避免物体发生变形。
[0008]优选的，所述第一传送带的前端固定连接有限位带，第二传送带一侧的底座前端固定安装有滚筒传送架。通过限位带能够限制物体位置，避免发生滑动，通过滚筒传送架能够将抹酱后的物体导出。
[0009]优选的，所述储料斗与输料管之间固定安装有输料泵，输料管的外侧固定连接有控制阀。通过输料泵能够将储料斗内部的酱料沿输料管输送，通过打开控制阀，可以使酱料沿输料管输送至抹酱板，通过关闭控制阀，酱料停止输出。
[0010]优选的，所述抹酱板的内部开设有出酱孔，抹酱板与感应器之间通过固定块固定安装。通过酱孔输可以将酱料送至抹酱板表面，通过固定块能够对感应器进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有控制阀、抹酱板和感应器之间的相互配合，通过感应器感应物体在传送带上的位置，能够将信息传达至控制阀，当物体到达抹酱位置时，通过打开控制阀，可以使酱料沿输料管输送至抹酱板，能够对物体进行自动涂抹酱料，当感应器无法感应物体时，控制阀关闭，抹酱板停止对物体的涂抹。
[0013]2、通过设置有第一传送带、输送架和第二传送带之间的相互配合，通过第一传送带能够将物体沿抹酱板滑行，可以对物体的一面进行抹酱操作，配合输送架能够将物体输送至第二传送带，能够使物体在第二传送带上对另一面进行抹酱操作，可以满足物体两面抹酱的需求，确保了酱料涂抹的均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一传送带结构示意图；
[0016]图3为本技术的输送架结构示意图；
[0017]图4为本技术的输料管结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一传送带；201、限位带；202、第一支架；203、限位螺栓；3、输送架；301、轴杆；302、滚筒；303、缓冲套；304、第二支架；4、第二传送带；5、滚筒传送架；6、储料斗；601、输料管；602、控制阀；7、输料泵；8、抹酱板；801、出酱孔；9、感应器；901、固定块。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的全自动抹酱上料一体机，包括底座1、第一传送带2、输送架3和抹酱板8，底座1的前端固定安装有第一支架202，第一支架202之间固定安装有第一传送带2，第一传送带2一侧的底座1前端固定连接有输送架3，输送架3之间转动安装有滚筒302，输送架3顶部的底座1前端固定连接有第二传送带4，第一传送带2顶部的底座1前端固定连接有储料斗6，储料斗6的一侧固定安装有输料管601，输料管601的末端固定安装有抹酱板8，抹酱板8的内侧固定安装有感应器9；
[0022]第一传送带2的前端固定连接有限位带201，第二传送带4一侧的底座1前端固定安装有滚筒传送架5，储料斗6与输料管601之间固定安装有输料泵7，输料管601的外侧固定连接有控制阀602，抹酱板8的内部开设有出酱孔801，抹酱板8与感应器9之间通过固定块901固定安装。
[0023]基于实施例1的全自动抹酱上料一体机工作原理是：通过向储料斗6内部注入酱料，通过将物体放置在第一传送带2上，通过限位带201能够限制物体位置，避免发生滑动，通过第一传送带2能够带动物体移动，通过感应器9感应物体在第一传送带2上的位置，能够将信息传达至控制阀602，通过固定块901能够对感应器9进行固定；
[0024]当物体到达抹酱位置时，通过输料泵7能够将储料斗6内部的酱料沿输料管601输送，通过打开控制阀602，可以使酱料沿出酱孔输801送至抹酱板8表面，使物体接触抹酱板8时，能够对物体进行自动涂抹酱料，当感应器9无法感应物体时，控制阀602关闭，出酱孔801停止输出酱料，抹酱板8停止对物体的涂抹，通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动抹酱上料一体机，包括底座(1)、第一传送带(2)、输送架(3)和抹酱板(8)，其特征在于：所述底座(1)的前端固定安装有第一支架(202)，所述第一支架(202)之间固定安装有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)一侧的底座(1)前端固定连接有输送架(3)，所述输送架(3)之间转动安装有滚筒(302)，所述输送架(3)顶部的底座(1)前端固定连接有第二传送带(4)，所述第一传送带(2)顶部的底座(1)前端固定连接有储料斗(6)，所述储料斗(6)的一侧固定安装有输料管(601)，所述输料管(601)的末端固定安装有抹酱板(8)，所述抹酱板(8)的内侧固定安装有感应器(9)。2.根据权利要求1所述的全自动抹酱上料一体机，其特征在于：所述第一传送带(2)与第一支架(202)之间通过限位螺栓(203)固定安装，输送架(3)与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智光，
申请(专利权)人：东莞市阿兴食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：