一种密胺餐具生产用切边设备制造技术

技术编号:39142387 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:55
本实用新型专利技术涉及密胺餐具生产模具技术领域,具体为一种密胺餐具生产用模具及切边设备,包括由底座、支撑板、顶盖组成的餐具切边设备,底座的顶部四个拐角处均安装有贯通支撑板连接顶盖底部的连接柱,底座的顶部还固定安装有连接支撑板底部的升降件,支撑板的上方活动安装有长方形板,长方形板的内部开设有向内凹陷的凹槽,滑动件上均安装有多组水平齐平放置密胺餐具的下模具,顶盖的底部设有有向下延伸的连接板,连接板的底部安装有对密胺餐具进行切边的切割组件及多组水平齐平配合下模具形成密胺餐具的上模具,当磨具成型后,电机带动切割刀水平旋转完成对密胺餐具的切边处理,自动化程度较高,进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密胺餐具生产用切边设备


[0001]本技术涉及密胺餐具生产模具
,具体为一种密胺餐具生产用切边设备。

技术介绍

[0002]密胺餐具又称仿瓷餐具,主要由密胺树脂粉加热加压压制而成,密胺餐具不仅耐酸碱、重量轻而且还耐用不易破碎的特点,密胺树脂粉的生产过程当中,需要将密胺粉放入圆形的密胺模具当中按压成型,传统的对密胺餐具的生产方法基本采用两个模具进行挤压形成密胺餐具,这种加工方法在通常在按压过程中会使多余的密胺材料向模具外部溢出,当按压结束后,两个对接模具内的密胺餐具边角大多粘连在一起,此时就需要工作人员用手将密胺餐具进行掰开分离,之后再对密胺餐具的边角进行后续的打磨处理,操作步骤繁琐效率较低,因此我们提出一种密胺餐具生产用切边设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种密胺餐具生产用切边设备,解决了传统密胺餐具生产模具按压后出现的边缘溢出粘连部分需要人工进行处理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密胺餐具生产用切边设备,包括由底座、支撑板、顶盖组成的餐具切边设备,底座的顶部四个拐角处均安装有贯通支撑板连接顶盖底部的连接柱,底座的顶部还固定安装有连接支撑板底部的升降件,支撑板的上方活动安装有长方形板,长方形板的内部开设有向内凹陷的凹槽,凹槽内部设有三组相互对称放置可水平移动的滑动件,滑动件上均安装有多组水平齐平放置密胺餐具的下模具,顶盖的底部设有向下延伸的连接板,连接板的底部安装有对密胺餐具进行切边的切割组件及多组水平齐平配合下模具形成密胺餐具的上模具;
[0007]切割组件,包括安装在连接板底部多组水平齐平的气缸,多组气缸的输出端均连接有用作固定连接的支撑柱,支撑柱的底部连接有电机,电机的输出端连接有可旋转的连接杆,连接杆的底部设有向内凹陷的槽,槽的内部嵌入有对密胺餐具进行切边的切割刀。
[0008]作为优选,滑动件,包括安装在凹槽侧壁两个相互对称的固定柱,两个固定柱的相近面连接有三根水平齐平的滑动杆,三个滑动杆上安装有同一可滑动的滑动块,滑动块的顶部紧密连接下模具。
[0009]作为优选,每组滑动块的数量均可根据每组上模具的数量进行改变,每组上模具总体长度低于长方形板长度的一半以上。
[0010]作为优选,下模具均呈长方形,下模具的顶部均开设有向下凹陷的圆形槽,下模具的顶部均设有围绕圆柱槽外部向上凸起的环形圈,环形圈用作配合上模具形成餐具边。
[0011]作为优选,切割刀竖直对立在环形圈外圈侧壁位置,切割刀的刀面朝环形圈中心
位置放置。
[0012]作为优选,连接柱外部均呈螺纹状结构,连接柱用作配合升降件的上下移动以及连接支撑整体切边设备。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种密胺餐具生产用切边设备,具备以下有益效果:
[0015]启动升降件使得支撑板带动下模具向上移动与上模具进行挤压配合形成密胺餐具,当下模具到达切割组件底部时,此时气缸带动切割刀向下竖直移动直至切割刀抵触在环形圈圈外,随后电机带动切割刀水平旋转完成对密胺餐具的切边处理,通过设计环形圈不仅可配合上模具形成餐具边还可以配合切割刀进行切割边角,整个过程无需人工操作,实现了设备自动化,有效的提高工作效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术密胺餐具生产用切边设备整体主视图;
[0018]图2为本技术密胺餐具生产用切边设备长方形板内部放大图;
[0019]图3为本技术密胺餐具生产用切边设备顶盖底部展示图;
[0020]图4为本技术密胺餐具生产用切边设备切割部件放置图;
[0021]图5为本技术密胺餐具生产用切边设备切割部件放大图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、切边设备;11、底座;111、连接柱;112、升降件;12、支撑板;121、长方形板;122、滑动件;123、下模具;13、顶盖;131、切割组件;1311、支撑柱;1312、电机;1313、连接杆;1314、切割刀;132、上模具。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]图1

5为本技术的一个实施例,一种密胺餐具生产用切边设备,包括由底座11、支撑板12、顶盖13组成的餐具切边设备1,底座11的顶部四个拐角处均安装有贯通支撑板12连接顶盖13底部的连接柱111,底座11的顶部还固定安装有连接支撑板12底部的升降件112,支撑板12的上方活动安装有长方形板121,长方形板121的内部开设有向内凹陷的凹槽,凹槽内部设有三组相互对称放置可水平移动的滑动件122,滑动件122上均安装有多组水平齐平放置密胺餐具的下模具123,顶盖13的底部设有向下延伸的连接板,连接板的底部安装有对密胺餐具进行切边的切割组件131及多组水平齐平配合下模具123形成密胺餐具的上模具132;
[0026]在实际使用当中,首先将密胺树脂粉放入下模具123内部,紧接着启动升降件112使得支撑板12带动下模具123向上移动与上模具132进行挤压配合形成密胺餐具,餐具形成后,升降件112具与切割组件131竖直齐平,随后进行对密胺餐具的切边工作,整个操作步骤
简单易懂,实现了设备的实用性。
[0027]切割组件131,包括安装在连接板底部多组水平齐平的气缸,多组气缸的输出端均连接有用作固定连接的支撑柱1311,支撑柱1311的底部连接有电机1312,电机1312的输出端连接有可旋转的连接杆1313,连接杆1313的底部设有向内凹陷的槽,槽的内部嵌入有对密胺餐具进行切边的切割刀1314。
[0028]具体的,下模具123均呈长方形,下模具123的顶部均开设有向下凹陷的圆形槽,下模具123的顶部均设有围绕圆柱槽外部向上凸起的环形圈,环形圈用作配合上模具132形成餐具边,更具体的,切割刀1314竖直对立在环形圈外圈面位置,切割刀1314的刀面朝环形圈中心位置放置,通过设计环形圈不仅可配合上模具132形成餐具边还可以配合切割刀1314进行切割边角。
[0029]下模具123到达切割组件131底部时,此时气缸带动切割刀1314向下竖直移动直至切割刀1314抵触环形圈圈外面,随后电机1312带动切割刀1314进行水平旋转从而完成对密胺餐具的切边处理,整个过程无需人工操作,实现了设备自动化,有效的提高工作效率。
[0030]滑动件122,包括安装在凹槽侧壁两个相互对称的固定柱,两个固定柱的相近本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密胺餐具生产用切边设备,包括由底座、支撑板、顶盖组成的餐具切边设备,其特征在于:所述底座的顶部四个拐角处均安装有贯通支撑板连接顶盖底部的连接柱,底座的顶部还固定安装有连接支撑板底部的升降件,支撑板的上方活动安装有长方形板,长方形板的内部开设有向内凹陷的凹槽,凹槽内部设有三组相互对称放置可水平移动的滑动件,滑动件上均安装有多组水平齐平放置密胺餐具的下模具,顶盖的底部设有向下延伸的连接板,连接板的底部安装有对密胺餐具进行切边的切割组件及多组水平齐平配合下模具形成密胺餐具的上模具;切割组件,包括安装在连接板底部多组水平齐平的气缸,多组气缸的输出端均连接有用作固定连接的支撑柱,支撑柱的底部连接有电机,电机的输出端连接有可旋转的连接杆,连接杆的底部设有向内凹陷的槽,槽的内部嵌入有对密胺餐具进行切边的切割刀。2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具生产用切边设备,其特征在于:滑动件,包括安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹春芬王岩计锦凤王磊刘可慧陈贵凤陈贵琴索朗卓嘎杨面翠王广超许业丽杨美玲
申请(专利权)人:合肥硕美密胺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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