一种钢结构梁对接调节设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁对接调节设备，包括对接调节底座，设置在对接调节底座顶部的竖钢组件，所述对接调节底座内腔两侧的底部均固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有蜗杆，所述对接调节底座内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有旋杆，所述旋杆表面的底部套接有蜗轮，所述蜗轮的正面与蜗杆啮合，所述旋杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的背面设置有齿板，所述齿板的正面与齿轮啮合，所述齿板的背面与对接调节底座的内壁滑动连接。本实用新型专利技术对接调节设备改变了传统工人手动调节的方式，采用了自动调节的方式，就不会出现效率过慢的现象，也不会容易误伤操作员的手部，更不会影响整体的安全。更不会影响整体的安全。更不会影响整体的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁对接调节设备


[0001]本技术涉及钢结构梁
，具体为一种钢结构梁对接调节设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；对接调节设备是用于钢结构拼接的设备。
[0003]钢结构在拼接时需要用到对接调节设备，但现有的对接调节设备一般都是工人手动调节的，而工人手动调节的话不仅效率过慢，还容易误伤操作员的手部，影响了整体的安全。
[0004]因此，需要对对接调节设备进行设计改造，有效的防止其手动调节安全性低的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢结构梁对接调节设备，具备可以自动调节的优点，解决了手动调节安全性低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构梁对接调节设备，包括对接调节底座；
[0007]设置在对接调节底座顶部的竖钢组件；
[0008]所述对接调节底座内腔两侧的底部均固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有蜗杆，所述对接调节底座内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有旋杆，所述旋杆表面的底部套接有蜗轮，所述蜗轮的正面与蜗杆啮合，所述旋杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的背面设置有齿板，所述齿板的正面与齿轮啮合，所述齿板的背面与对接调节底座的内壁滑动连接，所述齿板的顶部固定连接有连竖板，所述连竖板的顶部贯穿至对接调节底座的顶部并固定连接有对接钢组件，所述对接钢组件的内侧与竖钢组件贴合。
[0009]作为本技术优选的，所述齿板的外侧固定连接有连板，所述连板外侧的底部固定连接有气管，所述气管的外侧与对接调节底座的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述马达的底部固定连接有支座，所述支座的底部与对接调节底座的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述对接调节底座内腔背面的两侧均开设有横槽，所述齿板的背面滑动连接在横槽的内部。
[0012]作为本技术优选的，所述齿板顶部的内侧固定连接有L型板，所述L型板的外侧与连竖板固定连接。
[0013]作为本技术优选的，所述对接调节底座顶部的两侧均开设有条口，所述条口配合连竖板使用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术对接调节设备改变了传统工人手动调节的方式，采用了自动调节的
方式，就不会出现效率过慢的现象，也不会容易误伤操作员的手部，更不会影响整体的安全。
[0016]2、本技术通过连板和气管的设置，能够使齿板更加稳定的移动，同时起到了缓冲的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术局部结构立体图。
[0020]图中：1、对接调节底座；2、竖钢组件；3、马达；4、蜗杆；5、旋杆；6、蜗轮；7、齿轮；8、齿板；9、连竖板；10、对接钢组件；11、连板；12、气管；13、支座；14、横槽；15、L型板；16、条口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种钢结构梁对接调节设备，包括对接调节底座1；
[0023]设置在对接调节底座1顶部的竖钢组件2；
[0024]对接调节底座1内腔两侧的底部均固定连接有马达3，马达3的输出端固定连接有蜗杆4，对接调节底座1内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有旋杆5，旋杆5表面的底部套接有蜗轮6，蜗轮6的正面与蜗杆4啮合，旋杆5的顶部固定连接有齿轮7，齿轮7的背面设置有齿板8，齿板8的正面与齿轮7啮合，齿板8的背面与对接调节底座1的内壁滑动连接，齿板8的顶部固定连接有连竖板9，连竖板9的顶部贯穿至对接调节底座1的顶部并固定连接有对接钢组件10，对接钢组件10的内侧与竖钢组件2贴合。
[0025]参考图2，齿板8的外侧固定连接有连板11，连板11外侧的底部固定连接有气管12，气管12的外侧与对接调节底座1的内壁固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过连板11和气管12的设置，能够使齿板8更加稳定的移动，同时起到了缓冲的效果。
[0027]参考图1，马达3的底部固定连接有支座13，支座13的底部与对接调节底座1的内壁固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过支座13的设置，能够使马达3更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
[0029]参考图2，对接调节底座1内腔背面的两侧均开设有横槽14，齿板8的背面滑动连接在横槽14的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过横槽14的设置，能够使齿板8更加通畅的移动，防止出现卡死的现象。
[0031]参考图2，齿板8顶部的内侧固定连接有L型板15，L型板15的外侧与连竖板9固定连
接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过L型板15的设置，能够使齿板8更加紧固的与连竖板9连接，防止出现分离的现象。
[0033]参考图1，对接调节底座1顶部的两侧均开设有条口16，条口16配合连竖板9使用。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过条口16的设置，能够使连竖板9更加通畅的移动，防止出现堵塞的现象。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者在需要调节对接设备时启动马达3，马达3的输出端带动蜗杆4旋转，蜗杆4带动蜗轮6旋转，蜗轮6带动旋杆5旋转，旋杆5带动齿轮7旋转，齿轮7带动齿板8向内侧移动，齿板8带动连竖板9向内侧移动，连竖板9带动对接钢组件10向内侧移动，使对接钢组件10紧固贴合竖钢组件2，致使达到可以自动调节的效果。
[0036]综上所述：该钢结构梁对接调节设备，通过对接调节设备改变了传统工人手动调节的方式，采用了自动调节的方式，就不会出现效率过慢的现象，也不会容易误伤操作员的手部，更不会影响整体的安全。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁对接调节设备，包括对接调节底座（1）；设置在对接调节底座（1）顶部的竖钢组件（2）；其特征在于：所述对接调节底座（1）内腔两侧的底部均固定连接有马达（3），所述马达（3）的输出端固定连接有蜗杆（4），所述对接调节底座（1）内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有旋杆（5），所述旋杆（5）表面的底部套接有蜗轮（6），所述蜗轮（6）的正面与蜗杆（4）啮合，所述旋杆（5）的顶部固定连接有齿轮（7），所述齿轮（7）的背面设置有齿板（8），所述齿板（8）的正面与齿轮（7）啮合，所述齿板（8）的背面与对接调节底座（1）的内壁滑动连接，所述齿板（8）的顶部固定连接有连竖板（9），所述连竖板（9）的顶部贯穿至对接调节底座（1）的顶部并固定连接有对接钢组件（10），所述对接钢组件（10）的内侧与竖钢组件（2）贴合。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁对接调节设备，其特征在于：所述齿板（8）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金田，
申请(专利权)人：山东宇东钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：