本实用新型专利技术公开了具有通风装置的高合金钢结构厂房，包括主体框架，所述主体框架顶部设置有顶棚，所述顶棚上还设置有进风通道，进风通道还配合设置有盖体；所述盖体连接有动力开合机构，所述动力开合机构包括顶杆，所述顶杆一端与盖体固定连接，另一端伸入进风通道内部，所述顶杆伸入进风通道内部的端部配合设置有凸轮，所述凸轮传动连接有电机；通风装置设置在顶棚上，由于顶棚受力小于钢结构厂房的围墙，因此顶棚上设置通风装置的安全性更高，其次该通风装置配合有电机控制开闭的装置，无需人爬到高处开闭通风装置，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
具有通风装置的高合金钢结构厂房
[0001]本技术涉及钢结构厂房
，具体地说，涉及一种具有通风装置的钢结构厂房。
技术介绍
[0002]钢结构厂房以其建造周期短，施工简便的优点广泛应用于商业和加工制造业中。钢结构厂房虽然具有诸多优点，但是现有的钢结构厂房在通风上做的不是特别好。
[0003]由于钢结构厂房的受力均在支撑梁或支撑柱上，为了节约制造成本，钢结构厂房的围墙仅仅起到封闭的作用，因此开设过多的通风口，容易导致墙体局部受力变形。另外钢结构厂房墙体难以承受通风窗的重量，开设过多的通风窗口容易损坏钢结构厂房的墙体。
[0004]因此，如何保证钢结构厂房的通风，并且还要考虑钢结构厂房的牢固性、密封性，并且通风窗口的开闭还要方便，这个问题在钢结构厂房的建设、使用过程中需要综合考虑。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，技术根据需要，在尽量不占用钢结构厂房的空间的基础上，设置通风装置。
[0006]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：具有通风装置的高合金钢结构厂房，包括主体框架，所述主体框架顶部设置有顶棚，所述顶棚上还设置有进风通道，进风通道还配合设置有盖体；所述盖体连接有动力开合机构，所述动力开合机构包括顶杆，所述顶杆一端与盖体固定连接，另一端伸入进风通道内部，所述顶杆伸入进风通道内部的端部配合设置有凸轮，所述凸轮传动连接有电机；还包括支撑装置，所述支撑装置包括伸缩机构，所述伸缩机构设置有两个，两个所述伸缩机构镜像对称设置。
[0007]作为上述技术方案的一种改进：所述凸轮连接有传动轴，所述传动轴上还设置有棘轮，所述棘轮配合设置有限位爪。所述传动轴一端转动设置在主体框架上，电机与传动轴的另一端相连接。
[0008]所述盖体靠近进风通道一侧设置有凹槽，所述凹槽与进风通道配合设置，所述凹槽的周向上设置有密封圈。
[0009]伸缩机构包括第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆的一端与第二铰接杆的一端铰接；第一铰接杆的另一端与凹槽铰接；第二铰接杆与进风通道的内壁铰接。
[0010]所述进风通道内壁上还设置有限位块，所述限位块与第一铰接杆配合设置。
[0011]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，通风装置设置在顶棚上，由于顶棚受力小于钢结构厂房的围墙，因此顶棚上设置通风装置的安全性更高，其次该通风装置配合有电机控制开闭的装置，无需人爬到高处开闭通风装置，更加安全可靠。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1是本技术具有通风装置的高合金钢结构厂房的主视图；
[0014]图2是本技术具有通风装置的高合金钢结构厂房的局部剖视图；
[0015]图3是本技术图2的另一种使用状态图；
[0016]图4是本技术图3的左视图；
[0017]图5是本技术棘轮与限位爪的结构示意图；
[0018]图6是本技术盖体的仰视图。
具体实施方式
[0019]实施例：
[0020]如图1-6所示具，有通风装置的高合金钢结构厂房，包括主体框架1，所述主体框架1顶部设置有顶棚2，所述顶棚2上还设置有进风通道3，进风通道3为两端开口的筒状，合金钢结构厂房通过进风通道3进行通风。盖体4盖在进风通道3远离主体框架1的一端。盖体4为该合金钢结构厂房进风通道3的密封装置，当需要通风的时候，盖体4打开，当不需要通风的时候，盖体4盖到进风通道3上。为了保证盖体4密封性，在盖体4靠近进风通道3的一侧开设了与进风通道3的外径相配合的凹槽11，并且在凹槽11的周向上设置有密封圈12。该结构保证了盖体4与进风通道3之间的密封性，尽量减少漏雨、漏风。
[0021]由于盖体4需要能够控制其开、合，所以盖体4连接有动力开合机构，通过上述动力开合机构来控制盖体4的开合。动力开合机构包括顶杆5，所述顶杆5一端与盖体4设置有凹槽11的一面固定连接，顶杆5的另一端沿着进风通道3伸入主体框架1内部，顶杆5伸入主体框架1内的端部下方设置有凸轮6，凸轮6与顶杆5相互配合，即凸轮6转动的时候会给顶杆5沿着竖直方向上运动的力。
[0022]凸轮6连接有传动轴8，其中传动轴8与凸轮6相连接，传动轴8一端传动连接有电机7电机7一种优选实施方式选用步进电机，步进电机转动过程中精度更高，传动轴8另一端转动设置在主体框架1上，通常在主体框架1上设置一个轴承，传动轴8套接在轴承内。所述传动轴8上还设置有棘轮9，所述棘轮9配合设置有限位爪10。限位爪10相当于一个锁死装置，避免传动轴8倒转。
[0023]为了使盖体4打开后更加稳定，不受风或外力影响造成通风不畅，增加了支撑装置，所述支撑装置包括伸缩机构，所述伸缩机构设置有两个，两个所述伸缩机构镜像对称设置。
[0024]伸缩机构包括第一铰接杆13和第二铰接杆14，所述第一铰接杆13的一端与第二铰接杆14的一端铰接；第一铰接杆13的另一端与凹槽11铰接；第二铰接杆14另一端与进风通道3的内壁铰接。盖体4上设置有第一铰接座，第一铰接杆13铰接在第一铰接座上，进风通道3内壁上设置有第二铰接座，第二铰接杆14另一端铰接在第二铰接座上。所述进风通道3内壁上还设置有限位块15，限位块15用于限制第一铰接杆13的摆动幅度，避免第一铰接杆13摆动幅度过大与进风通道3的内壁发生碰撞，其次当第一铰接杆13摆动幅度过大会导致动力开合机构失效，盖体4将处于常开状态。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有通风装置的高合金钢结构厂房，包括主体框架（1），所述主体框架（1）顶部设置有顶棚（2），其特征在于：所述顶棚（2）上还设置有进风通道（3），进风通道（3）还配合设置有盖体（4）；所述盖体（4）连接有动力开合机构，所述动力开合机构包括顶杆（5），所述顶杆（5）一端与盖体（4）固定连接，另一端伸入进风通道（3）内部，所述顶杆（5）伸入进风通道（3）内部的端部配合设置有凸轮（6），所述凸轮（6）传动连接有电机（7）；还包括支撑装置，所述支撑装置包括伸缩机构，所述伸缩机构设置有两个，两个所述伸缩机构镜像对称设置。2.根据权利要求1所述的具有通风装置的高合金钢结构厂房，其特征在于：所述凸轮（6）连接有传动轴（8），所述传动轴（8）上还设置有棘轮（9），所述棘轮（9）配合设置有限位爪（10）。3.根据权利要求2所述的具有通风装置的高合金钢结构厂房，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金田，
申请(专利权)人：山东宇东钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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