一种方便拆卸的钢结构梁制造技术

技术编号:39103325 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的钢结构梁,包括钢柱,所述钢柱的四周均固定连接有连接件,所述连接件的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部对称固定连接有固定块,所述卡槽的内部卡接有钢梁,且钢梁与固定块滑动连接。本实用新型专利技术通过将钢梁插入卡槽内,此时通过固定块能够起到让工作人员不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作,然后旋转螺栓进而带动筒套贯穿钢梁卡入固定槽内,此时由于筒套上的限位块在限位槽内滑动,使其只能进行平移运动,从而能够对钢梁进行快速安装,并能够使连接件与钢梁之间的连接稳定,且不易松动,若对其拆卸反之操作即可。若对其拆卸反之操作即可。若对其拆卸反之操作即可。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的钢结构梁


[0001]本技术涉及钢结构梁
,具体为一种方便拆卸的钢结构梁。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。钢结构梁即用钢材制造的梁,厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等,都可以采用钢梁。
[0003]目前,现有的钢梁与钢柱之间采用大量的单边螺栓进行固定,且整体结构复杂,不方便安装、拆卸,即由于单边螺栓安装较常规螺栓工艺复杂,施工过程钢结构梁难以临时固定,且每个节点需要螺栓数量较多,不仅增加施工现场的工作量和成本,还影响施工安装效率和节点工期。
[0004]因此,需要对现有的钢结构梁进行改造,有效的防止安装拆卸时整体结构复杂,不方便安装、拆卸的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种方便拆卸的钢结构梁,具备了方便对钢结构梁进行安装、拆卸,且其连接稳定、不易松动的优点,解决了安装拆卸时整体结构复杂,不方便安装、拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便拆卸的钢结构梁,包括钢柱,所述钢柱的四周均固定连接有连接件,所述连接件的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部对称固定连接有固定块,所述卡槽的内部卡接有钢梁,且钢梁与固定块滑动连接,所述卡槽的内部固定连接有连接块,且连接块与钢梁卡接,所述连接块的两侧均开设有固定槽,所述连接件内壁的两侧均开设有固定孔,所述固定孔的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有螺栓,所述螺栓的螺纹端螺纹连接有筒套,且筒套的另一端贯穿钢梁并与固定槽卡接,所述固定孔的顶部和底部均开设有限位槽,所述筒套的顶部和底部均固定连接有限位块,且限位块与限位槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述连接件顶部的内壁开设有紧固孔,所述紧固孔的内部滑动连接有插销,所述钢梁的顶部开设有插槽,且插槽与插销卡接。
[0008]作为本技术优选的,所述插销的由上至下依次套设有弹簧和限制块,且限制块与紧固孔滑动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述连接件的底部固定连接有加强架,且加强架的另一端与钢柱固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述固定槽的内部固定连接有磁石,且磁石与筒套磁性
连接。
[0011]作为本技术优选的,所述螺栓的远离筒套的一侧固定连接有扭块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过将钢梁插入卡槽内,此时通过固定块能够起到让工作人员不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作,然后旋转螺栓进而带动筒套贯穿钢梁卡入固定槽内,此时由于筒套上的限位块在限位槽内滑动,使其只能进行平移运动,从而能够对钢梁进行快速安装,并能够使连接件与钢梁之间的连接稳定,且不易松动,若对其拆卸反之操作即可。
[0014]2、本技术通过紧固孔、插销和插槽的设置,能够对钢梁的固定位置进行紧固,进一步提升对其的卡接效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大的示意图。
[0017]图中:1、钢柱;2、连接件;3、卡槽;4、固定块;5、钢梁;6、连接块;7、固定槽;8、固定孔;9、轴承;10、螺栓;11、筒套;12、限位槽;13、限位块;14、紧固孔;15、插销;16、插槽;17、弹簧;18、限制块;19、加强架;20、磁石;21、扭块。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图2所示,本技术提供的一种方便拆卸的钢结构梁,包括钢柱1,钢柱1的四周均固定连接有连接件2,连接件2的表面开设有卡槽3,卡槽3的内部对称固定连接有固定块4,卡槽3的内部卡接有钢梁5,且钢梁5与固定块4滑动连接,卡槽3的内部固定连接有连接块6,且连接块6与钢梁5卡接,连接块6的两侧均开设有固定槽7,连接件2内壁的两侧均开设有固定孔8,固定孔8的内壁固定连接有轴承9,轴承9的内壁固定连接有螺栓10,螺栓10的螺纹端螺纹连接有筒套11,且筒套11的另一端贯穿钢梁5并与固定槽7卡接,固定孔8的顶部和底部均开设有限位槽12,筒套11的顶部和底部均固定连接有限位块13,且限位块13与限位槽12滑动连接。
[0020]参考图1,连接件2顶部的内壁开设有紧固孔14,紧固孔14的内部滑动连接有插销15,钢梁5的顶部开设有插槽16,且插槽16与插销15卡接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过紧固孔14、插销15和插槽16的设置,能够对钢梁5的固定位置进行紧固,进一步提升对其的卡接效果。
[0022]参考图1,插销15的由上至下依次套设有弹簧17和限制块18,且限制块18与紧固孔14滑动连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过弹簧17和限制块18的设置,能够使弹簧17给予限制块18一个推力,进而能够使插销15与插槽16卡接的更加牢靠。
[0024]参考图1,连接件2的底部固定连接有加强架19,且加强架19的另一端与钢柱1固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过加强架19的设置,提升了连接件2所能承载最大重量,从而提升了连接件2的强度。
[0026]参考图2,固定槽7的内部固定连接有磁石20,且磁石20与筒套11磁性连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过磁石20的设置,能够加强筒套11与固定槽7之间的连接,并能够防止螺栓10发生自转带动筒套11平移使其脱离固定槽7的问题。
[0028]参考图1和图2,螺栓10的远离筒套11的一侧固定连接有扭块21。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过扭块21的设置,便于工作人员进行旋转扭动螺栓10。
[0030]本技术的工作原理及使用流程:当工作人员进行安装该钢结构梁时,首先向上拨动插销15使其收入紧固孔14内,再将钢梁5的一端顺着固定块4的位置使其插入卡槽3内,此时固定块4起到了防呆的效果,并使连接块6与钢梁5进行卡接,然后通过弹簧17的反作用力推动限制块18移动,进而带动插销15卡入插槽16内,然后旋转扭块21带动螺栓10在轴承9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的钢结构梁,包括钢柱(1),其特征在于:所述钢柱(1)的四周均固定连接有连接件(2),所述连接件(2)的表面开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的内部对称固定连接有固定块(4),所述卡槽(3)的内部卡接有钢梁(5),且钢梁(5)与固定块(4)滑动连接,所述卡槽(3)的内部固定连接有连接块(6),且连接块(6)与钢梁(5)卡接,所述连接块(6)的两侧均开设有固定槽(7),所述连接件(2)内壁的两侧均开设有固定孔(8),所述固定孔(8)的内壁固定连接有轴承(9),所述轴承(9)的内壁固定连接有螺栓(10),所述螺栓(10)的螺纹端螺纹连接有筒套(11),且筒套(11)的另一端贯穿钢梁(5)并与固定槽(7)卡接,所述固定孔(8)的顶部和底部均开设有限位槽(12),所述筒套(11)的顶部和底部均固定连接有限位块(13),且限位块(13)与限位槽(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金田
申请(专利权)人:山东宇东钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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