一种袋装产品称重运输线制造技术

本实用新型专利技术涉及称重输送设备的技术领域，公开了一种袋装产品称重运输线，包括机架、设置在机架上的输送带、驱动机构、设置在输送带下方的称重仪、以及设置在称重仪下游的剔除机构，所述剔除机构为剔除气缸，所述机架的侧壁上放置有收集箱；还包括横跨所述机架两侧设置的防风架，所述防风架位于所述称重仪的上方，所述防风架的上表面还放置有复称仪；所述称重仪的上游还设置有压平机构，所述压平机构用于供袋装产品穿过并将其压平。通过设置压平机构；用于挡风的防风架；用于将不合格产品剔除至收集箱中的剔除气缸；用于对不合格产品进行再次称重的复称仪，从而确保重量不合格产品不会流入至下一道工序。会流入至下一道工序。会流入至下一道工序。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装产品称重运输线


[0001]本技术涉及称重输送设备的
，特别涉及一种袋装产品称重运输线。

技术介绍

[0002]现有兽药等颗粒产品自动化生产线的工序一般包括配料、过筛、称重、分装、封口等，由于上述称重和分装是同时批量对多个包装袋的内部灌装兽药颗粒，因此为了确保每一包袋装产品的克重控制在设定的范围值内，还需对上述袋装产品进行复称。即将每一包袋装产品经过检重秤的称重，将不在重量设定范围值内的袋装产品进行分拣，为了提升自动化的程度，现有一般在输送袋装产品至包装工序的输送线上设置检重秤，以完成上述的复称工序。如公开号为CN217314580U的中国专利，其通过称重托盘对产品进行称重，并通过不合格产品气嘴对不符合设定重量值的产品进行吹气，从而将重量不合格的产品剔除，但袋装产品根据灌装量而确定其重量，对于重量较大的袋装产品则需很大的吹气量才能将产品从传送带上吹走，极易出现无法剔除重量不合格的产品。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种袋装产品称重运输线，旨在解决现有的袋装产品重量检测剔除机构容易发生无法剔除不合格产品的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0005]一种袋装产品称重运输线，包括机架、设置在机架上的输送带、用于驱动输送带转动的驱动机构、设置在输送带下方的称重仪、以及设置在称重仪下游的剔除机构，所述剔除机构为输出端与所述输送带的移送方向垂直的剔除气缸，所述机架的侧壁上放置有收集箱；还包括横跨所述机架两侧设置的防风架，所述防风架位于所述称重仪的上方，所述防风架的上表面还放置有复称仪；所述称重仪的上游还设置有压平机构，所述压平机构用于供袋装产品穿过并将其压平。
[0006]所述的袋装产品称重运输线，其中，所述剔除气缸的输出端上设置有横板，所述横板朝向袋装产品的侧壁上设置有软垫。
[0007]所述的袋装产品称重运输线，其中，所述防风架设置为透明，且所述防风架的两侧还设置有红外传感器和接收器，所述红外传感器和所述接收器分别与控制机构电性连接，所述驱动机构、所述剔除气缸、所述称重仪分别与所述控制机构电性连接。
[0008]所述的袋装产品称重运输线，其中，所述压平机构包括架体、设置在架体上游和下游处的转动辊、绕设在两条转动辊之间的压平带、用于驱动任一所述转动辊转动的压平电机，还包括与所述机架两侧壁连接的第一安装耳片、与所述架体两侧壁连接的第二安装耳片、以及穿过对应的所述第一安装耳片和所述第二安装耳片的竖杆；所述压平带位于所述输送带的上方。
[0009]所述的袋装产品称重运输线，其中，所述竖杆上设置有外螺纹，所述竖杆上螺纹连接有多个螺母，位于下方的所述螺母分别与所述第一安装耳片的上表面和下表面抵接，所
述竖杆上还套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的上端与位于上方的所述螺母的下表面连接，所述第一弹簧的下端与所述第二安装耳片的上表面连接；所述第二弹簧的上端与所述第二安装耳片的下表面连接，所述第二弹簧的下端与位于下方的所述螺母的上表面抵接。
[0010]所述的袋装产品称重运输线，其中，所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的输出端传动连接的驱动主动轮、通过驱动同步带与所述驱动主动轮连接的驱动从动轮、穿过所述驱动从动轮的主动辊、以及从动辊，所述输送带绕设在所述主动辊和所述从动辊之间。
[0011]所述的袋装产品称重运输线，其中，所述压平机构和所述防风架之间还设置有两块导向板，两块所述导向板分别设置在所述机架的两侧，两块所述导向板均包括倾斜段和水平段，两个所述倾斜段从上游至下游的方向逐渐收窄，所述水平段的延伸方向与所述输送带的移送方向平行。
[0012]所述的袋装产品称重运输线，其中，两块所述导向板的外侧面上均设置有腰型孔，所述腰型孔的延伸方向与所述输送带的移送方向垂直，所述腰型孔中设置有螺杆，所述机架上设置有螺纹孔，所述螺杆的末端与所述螺纹孔螺纹连接。
[0013]所述的袋装产品称重运输线，其中，两块所述导向板的内侧面上均设置有柔性层。
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供了一种袋装产品称重运输线，通过设置用于将袋装产品压平，以保证不合格产品能被剔除气缸剔除的压平机构；用于挡风，以保证称重仪的称量精度的防风架；用于通过输出端的伸展或收缩，利用输出端的冲击力将不合格产品剔除至收集箱中的剔除气缸；用于对不合格产品进行再次称重，以避免剔除气缸将合格产品错误地剔除的复称仪；以及用于带动袋装产品向下游输送的驱动机构和输送带，从而确保重量不合格产品不会流入至下一道工序。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的袋装产品称重运输线的结构示意图。
[0017]图2为剔除气缸的结构示意图。
[0018]图3为四条竖杆的结构示意图。
[0019]图4为导向板的俯视图。
[0020]主要元件符号说明：1
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机架、2
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驱动机构、21
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驱动电机、22
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驱动同步带、23
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驱动从动轮、24
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主动辊、25
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从动辊、26
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罩体、3
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输送带、4
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压平机构、41
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架体、42
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压平电机、43
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转动辊、44
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压平带、45
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第一安装耳片、46
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第二安装耳片、47
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竖杆、48
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螺母、49
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第一弹簧、50
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第二弹簧、5
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导向板、51
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倾斜段、52
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水平段、53
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腰型孔、54
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螺杆、55
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柔性层、6
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防风架、61
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红外传感器、62
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接收器、7
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称重仪、8
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复称仪、9
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控制机构、91
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显示屏、10
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剔除气缸、101
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横板、102
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软垫、103
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壳体、11
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收集箱。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种袋装产品称重运输线，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种袋装产品称重运输线，包括机架1、设置在机架1上的输送带3、用于驱动输送带3转动的驱动机构2、设置在输送带3下方的称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装产品称重运输线，包括机架、设置在机架上的输送带、用于驱动输送带转动的驱动机构、设置在输送带下方的称重仪、以及设置在称重仪下游的剔除机构，其特征在于，所述剔除机构为输出端与所述输送带的移送方向垂直的剔除气缸，所述机架的侧壁上放置有收集箱；还包括横跨所述机架两侧设置的防风架，所述防风架位于所述称重仪的上方，所述防风架的上表面还放置有复称仪；所述称重仪的上游还设置有压平机构，所述压平机构用于供袋装产品穿过并将其压平。2.根据权利要求1所述的袋装产品称重运输线，其特征在于，所述剔除气缸的输出端上设置有横板，所述横板朝向袋装产品的侧壁上设置有软垫。3.根据权利要求1所述的袋装产品称重运输线，其特征在于，所述防风架设置为透明，且所述防风架的两侧还设置有红外传感器和接收器，所述红外传感器和所述接收器分别与控制机构电性连接，所述驱动机构、所述剔除气缸、所述称重仪分别与所述控制机构电性连接。4.根据权利要求1所述的袋装产品称重运输线，其特征在于，所述压平机构包括架体、设置在架体上游和下游处的转动辊、绕设在两条转动辊之间的压平带、用于驱动任一所述转动辊转动的压平电机，还包括与所述机架两侧壁连接的第一安装耳片、与所述架体两侧壁连接的第二安装耳片、以及穿过对应的所述第一安装耳片和所述第二安装耳片的竖杆；所述压平带位于所述输送带的上方。5.根据权利要求4所述的袋装产品称重运输线，其特征在于，所述竖杆上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱依凡，谭正，符德文，袁增辉，苏嘉丽，卢嘉乐，宁保林，王新秋，
申请(专利权)人：佛山市正典生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：