配速设备及干选系统技术方案

技术编号:39098921 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本实用新型专利技术提供一种配速设备及干选系统,涉及物料分选技术领域,配速设备用于与物料分选设备的入口相连通,包括:机架,以及转动安装于机架上的输送带机构,输送带机构的驱动滚筒和转向滚筒之间的中心距可变,输送带机构以第一预设速度将物料输送至物料分选设备内,物料分选设备以第二预设速度驱动物料通过检测位置,其中,第一预设速度小于第二预设速度。由于配速设备对物料进行了预加速,物料在物料分选设备时是具有一定速度的,使物料在物料分选设备的入口和检测位置之间的速度差缩小,帮助物料能够稳定地以第二预设速度通过检测位置,从而使配速设备保持良好的分选精度,使配速设备的分选精度提高。的分选精度提高。的分选精度提高。

【技术实现步骤摘要】
配速设备及干选系统


[0001]本技术涉及物料分选
,尤其是涉及一种配速设备及干选系统。

技术介绍

[0002]物料分选设备的处理量与物料通过检测点时的速度相关。为了保证物料分选设备具有较大的处理量,物料通过检测点时需要具有较高的检测速度。
[0003]现有技术中,物料进入物料分选设备时的速度为0,为保证物料分选设备带动处理量,检测速度需要设置为较大的数值,因此,物料在进料口与检测点之间的速度差较大,这会导致物料通过检测点时不能稳定运行,进而影响分选精度,使物料分选设备的分选精度下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配速设备,以解决现有技术中物料分选设备中的物料通过检测点时不能稳定运行的技术问题。
[0005]本技术提供的配速设备,用于与物料分选设备的入口相连通,包括:机架,以及转动安装于所述机架上的输送带机构,所述输送带机构的驱动滚筒和转向滚筒之间的中心距可变,所述输送带机构以第一预设速度将物料输送至所述物料分选设备内,所述物料分选设备以第二预设速度驱动物料通过检测位置,其中,所述第一预设速度小于所述第二预设速度。
[0006]进一步地,所述配速设备还包括:入料滑板,所述入料滑板与所述输送带机构倾斜设置,并且所述入料滑板底端的下表面与所述输送带机构的输送方向相切,以使得物料进入所述输送带机构时的速度方向与其输送方向相同;
[0007]或者,所述入料滑板的倾斜角度范围为30-40
°

[0008]进一步地,所述输送带机构还包括:托辊和输送带,所述托辊与所述输送带的底面接触,所述托辊能够绕所述托辊的轴线转动。
[0009]进一步地,所述输送带机构还包括:第一调距结构,所述驱动滚筒与所述第一调距结构转动连接,所述第一调距结构能够带动所述驱动滚筒沿所述输送带机构的输送方向朝向或远离所述转向滚筒移动;
[0010]和/或;
[0011]所述输送带机构还包括:第二调距结构,所述转向滚筒与所述第二调距结构转动连接,所述第二调距结构能够带动所述转向滚筒沿所述输送带机构的输送方向朝向或远离所述驱动滚筒移动。
[0012]进一步地,沿所述驱动滚筒的轴向,所述驱动滚筒的两端分别设有所述第一调距结构;
[0013]和/或,沿所述转向滚筒的轴向,所述转向滚筒的两端分别设有所述第二调距结构。
[0014]进一步地,所述配速设备还包括:缓冲机构和入料滑板;
[0015]所述输送带机构包括:输送带,所述入料滑板与所述输送带倾斜设置;
[0016]沿所述输送带的输送方向,所述缓冲机构设置在所述入料滑板的一侧;所述输送带套设在所述缓冲机构外侧,且所述输送带承托物料的区域设置在所述缓冲机构上。
[0017]进一步地,所述配速设备还包括:跑偏传感器;
[0018]所述输送带机构包括:输送带,所述输送带的两侧分别设置所述跑偏传感器。
[0019]进一步地,所述配速设备还包括:挡件;
[0020]所述输送带机构包括:输送带,所述输送带的两侧分别设置所述挡件。
[0021]进一步地,所述配速设备还包括:清扫机构;
[0022]所述输送带机构包括:输送带,所述清扫机构与所述输送带的外表面接触,所述清扫机构能够清理附着于所述输送带的物料。
[0023]本技术的目的还在于提供一种干选系统,包括:干选设备以及本技术提供的配速设备;所述配速设备的出口与所述干选设备的入口相连通。
[0024]本技术提供的配速设备,用于与物料分选设备的入口相连通,包括:机架,以及转动安装于所述机架上的输送带机构,所述输送带机构的驱动滚筒和转向滚筒之间的中心距可变,所述输送带机构以第一预设速度将物料输送至所述物料分选设备内,所述物料分选设备以第二预设速度驱动物料通过检测位置,其中,所述第一预设速度小于所述第二预设速度。配速设备用于与物料分选设备配合使用,在需要分选物料时,首先将物料输送至配速设备,物料进入输送带机构的速度为0,在输送带机构的带动下,物料的速度提升至第一预设速度,并且物料以第一预设速度进入物料分选设备的入口;物料进入物料分选设备后,在物料分选设备的带动下,物料的速度提升至第二预设速度,并且物料以第二预设速度稳定地通过物料分选设备的检测位置;由于配速设备对物料进行了预加速,物料在物料分选设备时是具有一定速度的,使物料在物料分选设备的入口和检测位置之间的速度差缩小,帮助物料能够稳定地以第二预设速度通过检测位置,从而使配速设备保持良好的分选精度,使配速设备的分选精度提高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的配速设备的结构示意图;
[0027]图2是本技术实施例提供的配速设备的剖视图;
[0028]图3是本技术实施例提供的具有护罩的配速设备的结构示意图;
[0029]图4是图1的局部放大图一;
[0030]图5是图1的局部放大图二。
[0031]图标:1-输送带机构;11-驱动装置;12-驱动滚筒;13-转向滚筒;14-托辊;15-输送带;16-第一调距结构;161-第一底座;162-第一杆体;163-第一导向件;164-第一限位件;17-第二调距结构;171-第二底座;172-第二杆体;173-第二导向件;2-跑
偏传感器;3-挡件;4-机架;5-清扫机构;51-第一刀头;52-第二刀头;53-溜槽;6-缓冲机构;7-入料滑板;8-护罩;9-紧固件。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术提供了一种配速设备,下面给出多个实施例对本技术提供的配速设备进行详细描述。
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供的配速设备,如图1至图5所示,用于与物料分选设备的入口相连通,包括:机架4,以及转动安装于机架4上的输送带机构1,输送带机构1的驱动滚筒12和转向滚筒13之间的中心距可变,输送带机构1以第一预设速度将物料输送至物料分选设备内,物料分选设备以第二预设速度驱动物料通过检测位置,其中,第一预设速度小于第二预设速度。
[0036]配速设备用于与物料分选设备配合使用,在需要分选物料时,首先将物料输送至配速设备,物料进入输送带机构1的速度为0,在输送带机构1的带动下,物料的速度提升至第一预本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配速设备,其特征在于,用于与物料分选设备的入口相连通,包括:机架,以及转动安装于所述机架上的输送带机构,所述输送带机构的驱动滚筒和转向滚筒之间的中心距可变,所述输送带机构以第一预设速度将物料输送至所述物料分选设备内,所述物料分选设备以第二预设速度驱动物料通过检测位置,其中,所述第一预设速度小于所述第二预设速度。2.根据权利要求1所述的配速设备,其特征在于,所述配速设备还包括:入料滑板,所述入料滑板与所述输送带机构倾斜设置,并且所述入料滑板底端的下表面与所述输送带机构的输送方向相切,以使得物料进入所述输送带机构时的速度方向与其输送方向相同;或者,所述入料滑板的倾斜角度范围为30-40
°
。3.根据权利要求1所述的配速设备,其特征在于,所述输送带机构还包括:托辊和输送带,所述托辊与所述输送带的底面接触,所述托辊能够绕所述托辊的轴线转动。4.根据权利要求1所述的配速设备,其特征在于,所述输送带机构还包括:第一调距结构,所述驱动滚筒与所述第一调距结构转动连接,所述第一调距结构能够带动所述驱动滚筒沿所述输送带机构的输送方向朝向或远离所述转向滚筒移动;和/或;所述输送带机构还包括:第二调距结构,所述转向滚筒与所述第二调距结构转动连接,所述第二调距结构能够带动所述转向滚筒沿所述输送带机构的输送方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李太友严杨杨王君振郑辉
申请(专利权)人:天津美腾科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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