一种便于更换的切割机防护网制造技术

本实用新型专利技术涉及加工防护技术领域，具体为一种便于更换的切割机防护网，包括切割机主体、升降组件和安全防护网，所述切割机主体上端设有切割刀，升降组件包括四个升降支座，四个升降支座分别竖直对称插接切割机主体上端设置，通过在切割机主体的上设置四个可以上下升降的升降支座，在安全防护网与切割机主体进行连接时，通过安装组件与升降支座进行连接，连接过程中只需推动即可完成安全防护网的快速定位安装，然后在限位杆的限位作用下，保持安全防护网的连接的稳定性，且升降活动设置升降支座，可对安全防护网的高度进行调节，方便适应不同尺寸的物体进行切割作业，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的切割机防护网


[0001]本技术涉及加工防护
，具体为一种便于更换的切割机防护网。

技术介绍

[0002]切割机是一种通过切割刀对工件进行切削作业的机械设备，由于切割机在使用时切割刀处于高速旋转状态，作业过程中存在一定的危险系数，且在未使用时，锋利的刀具同样可能对人员造成伤害，所以切割机在进行使用时会设置防护网进行安全防护；
[0003]现有技术中的切割机用防护网在进行安装时多通过螺栓固定方式进行安装；
[0004]导致无论是进行安装还是拆卸，均需要逐个将多个螺栓松动拆卸，操作使用耗费时间，使用极为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换的切割机防护网，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的切割机防护网，所述便于更换的切割机防护网包括：
[0007]切割机主体，所述切割机主体上端设有切割刀；
[0008]升降组件，所述升降组件包括四个升降支座，四个升降支座分别竖直对称插接切割机主体上端设置；
[0009]安全防护网，所述安全防护网通过安装组件设于四个升降支座上端，且安装组件包括四个安装脚和四个活动伸缩杆。
[0010]优选的，所述切割机主体上端竖直对称开设有四个升降导槽，四个升降支座分别竖直活动插接置于四个升降导槽内，且升降导槽和升降支座均为棱形结构设置。
[0011]优选的，所述升降导槽内下端水平设有轴承板，轴承板中心通过轴承竖直贯穿插接设有升降螺杆，升降螺杆上端通过螺纹竖直插接升降支座下端中心设置。
[0012]优选的，一侧两个所述升降导槽之间下端通过轴承贯穿切割机主体水平设有传动杆，传动杆插接置于升降导槽内一侧与升降螺杆贯穿轴承板下端均套接设有传动锥齿轮，且升降导槽内两个传动锥齿轮一侧啮合相连设置。
[0013]优选的，四个所述安装脚分别水平对称设于安全防护网下端两侧，升降支座内上端开设有弹簧槽，弹簧槽内上端竖直贯穿升降支座活动插接设有活动伸缩杆，活动伸缩杆贯穿升降支座上端水平设有定位安装块，安装脚上端设有定位安装环，定位安装环和安装脚一侧开设有连接槽，连接槽一侧为开放式结构设置，活动伸缩杆上端贯穿连接槽设置，定位安装块置于定位安装环内设置，定位安装块置于定位安装环内一侧呈锥形结构设置，且定位安装环位于连接槽开放式结构一侧面为倾斜面设置。
[0014]优选的，所述活动伸缩杆置于弹簧槽内设有限位块，活动伸缩杆置于弹簧槽内限位块上端均套接设有第一弹簧。
[0015]优选的，所述切割机主体上端位于升降支座一侧均水平开设有适应凹槽，升降支座内靠近弹簧槽一侧水平开设有伸缩槽，伸缩槽内水平插接设有限位杆，限位杆两侧分别贯穿伸缩槽插接置于适应凹槽和弹簧槽内，且限位杆置于伸缩槽内一侧均通过推板套接设有第二弹簧。
[0016]优选的，所述限位块靠近限位杆一侧开设有限位槽，限位杆置于弹簧槽内一侧活动插接限位槽设置，且限位块靠近限位杆一侧下端面与限位杆置于弹簧槽内上端一侧面均为倾斜面设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过在切割机主体的上设置四个可以上下升降的升降支座，在安全防护网与切割机主体进行连接时，通过安装组件与升降支座进行连接，连接过程中只需推动即可完成安全防护网的快速定位安装，然后在限位杆的限位作用下，保持安全防护网的连接的稳定性，且升降活动设置升降支座，可对安全防护网的高度进行调节，方便适应不同尺寸的物体进行切割作业，操作简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的A部位示意图；
[0021]图3为本技术局部安装连接示意图；
[0022]图4为本技术安装脚结构示意图；
[0023]图5为本技术升降支座结构示意图。
[0024]图中：切割机主体1、安全防护网2、升降导槽3、升降支座4、安装脚5、活动伸缩杆6、限位块7、第一弹簧8、定位安装环9、定位安装块10、限位杆11、第二弹簧12、适应凹槽13、传动杆14、传动锥齿轮15。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅附图1
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5，本申请提供以下三种优选方案的实施例。
[0027]实施例一
[0028]一种便于更换的切割机防护网，便于更换的切割机防护网包括：
[0029]切割机主体1，切割机主体1上端设有切割刀；
[0030]升降组件，升降组件包括四个升降支座4，四个升降支座4分别竖直对称插接切割机主体1上端设置，切割机主体1上端竖直对称开设有四个升降导槽3，四个升降支座4分别竖直活动插接置于四个升降导槽3内，且升降导槽3和升降支座4均为棱形结构设置，升降导槽3内下端水平设有轴承板，轴承板中心通过轴承竖直贯穿插接设有升降螺杆，升降螺杆上端通过螺纹竖直插接升降支座4下端中心设置；
[0031]安全防护网2，安全防护网2通过安装组件设于四个升降支座4上端，且安装组件包
括四个安装脚5和四个活动伸缩杆6，四个安装脚5分别水平对称设于安全防护网2下端两侧，升降支座4内上端开设有弹簧槽，弹簧槽内上端竖直贯穿升降支座4活动插接设有活动伸缩杆6，活动伸缩杆6贯穿升降支座4上端水平设有定位安装块10，安装脚5上端设有定位安装环9，定位安装环9和安装脚5一侧开设有连接槽，连接槽一侧为开放式结构设置，活动伸缩杆6上端贯穿连接槽设置，定位安装块10置于定位安装环9内设置，定位安装块10置于定位安装环9内一侧呈锥形结构设置，且定位安装环9位于连接槽开放式结构一侧面为倾斜面设置，活动伸缩杆6置于弹簧槽内设有限位块7，活动伸缩杆6置于弹簧槽内限位块7上端均套接设有第一弹簧8，切割机主体1上端位于升降支座4一侧均水平开设有适应凹槽13，升降支座4内靠近弹簧槽一侧水平开设有伸缩槽，伸缩槽内水平插接设有限位杆11，限位杆11两侧分别贯穿伸缩槽插接置于适应凹槽13和弹簧槽内，且限位杆11置于伸缩槽内一侧均通过推板套接设有第二弹簧12。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上，一侧两个升降导槽3之间下端通过轴承贯穿切割机主体1水平设有传动杆14，传动杆14插接置于升降导槽3内一侧与升降螺杆贯穿轴承板下端均套接设有传动锥齿轮15，且升降导槽3内两个传动锥齿轮15一侧啮合相连设置，对一侧两个升降支座4进行高度同时调节，传动杆14可通过现有技术中电机进行直接驱动或者贯穿切割机主体1一侧设置手动转盘驱动控制。
[0034]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的切割机防护网，其特征在于：所述便于更换的切割机防护网包括：切割机主体(1)，所述切割机主体(1)上端设有切割刀；升降组件，所述升降组件包括四个升降支座(4)，四个升降支座(4)分别竖直对称插接切割机主体(1)上端设置；安全防护网(2)，所述安全防护网(2)通过安装组件设于四个升降支座(4)上端，且安装组件包括四个安装脚(5)和四个活动伸缩杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的切割机防护网，其特征在于：所述切割机主体(1)上端竖直对称开设有四个升降导槽(3)，四个升降支座(4)分别竖直活动插接置于四个升降导槽(3)内，且升降导槽(3)和升降支座(4)均为棱形结构设置。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的切割机防护网，其特征在于：所述升降导槽(3)内下端水平设有轴承板，轴承板中心通过轴承竖直贯穿插接设有升降螺杆，升降螺杆上端通过螺纹竖直插接升降支座(4)下端中心设置。4.根据权利要求3所述的一种便于更换的切割机防护网，其特征在于：一侧两个所述升降导槽(3)之间下端通过轴承贯穿切割机主体(1)水平设有传动杆(14)，传动杆(14)插接置于升降导槽(3)内一侧与升降螺杆贯穿轴承板下端均套接设有传动锥齿轮(15)，且升降导槽(3)内两个传动锥齿轮(15)一侧啮合相连设置。5.根据权利要求4所述的一种便于更换的切割机防护网，其特征在于：四个所述安装脚(5)分别水平对称设于安全防护网(2)下端两侧，升降支座(4)内上端开设有弹簧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳兴，
申请(专利权)人：山东华诺工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：