本实用新型专利技术介绍了一种金属锂带切割装置，包括超声波切割装置和金属锂带传输装置，超声波切割装置设置在金属锂带传输装置上；所述超声波切割装置包括切断升降电机、夹持机构、超声波换能器、切割刀；所述超声波换能器的底部连接切割刀，所述超声波换能器通过夹持机构固定在切断升降电机的升降固定座上，所述切断升降电机设置在金属锂带传输装置上。通过上述设计，本申请能够实现使用超声波切割刀进行金属锂的快速切断，由于高频振动的存在，刀刃不会产生软性物质的粘连，进而避免了油性物质的擦拭，因此较好的解决了自动化生产过程中的生产效率低下问题以及杂质引入的问题。效率低下问题以及杂质引入的问题。效率低下问题以及杂质引入的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属锂带切割装置
[0001]本技术涉及金属切割领域，具体涉及一种金属锂带切割装置。
技术介绍
[0002]随着固态和半固态电池的发展，电池的极片材料开始向纯金属锂进行转变。与传统的锂离子电池极片相比，纯金属锂电池在相同体积下储存的能量要多得多，而充电时间却比传统锂离子电池少得多，同时循环寿命也比传统的锂离子电池长数倍，所以越来越多的电池厂家开始了金属锂设备的开发。
[0003]纯金属锂电池的加工工艺和传统锂离子电池的加工工艺完全不同，在电池极片裁切方法上，差异尤为明显。传统的锂离子电池的极片裁切可以用五金刀具进行切割，如中国专利CN207188896U公开的一种减震效果好的金属切割机，包括金属切割机底座，金属切割机底座的下表面两侧均固定连接有支撑腿，所述金属切割机底座的上方设置有横板，所述横板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离横板的一端固定连接有限位板。该减震效果好的金属切割机，通过设置了第一弹簧、第二弹簧、弹簧筒、减震板和减震块，使金属切割机的减震效果好，有效的解决了当前的金属切割机在切割的过程中会产生大量震动的问题。
[0004]同时随着激光切割工艺的发展，电池极片也可以用激光进行切割，如中国专利CN211331841U公开了一种便于调节的激光金属切割机，包括安装座、驱动马达、激光切割头和抽烟器，所述安装座的顶部安装有上表面呈镂空结构的顶板，所述第一连接块的下表面通过轴承连接有内部呈中空结构的第二连接块，所述横杆的下方设置有位于第二连接块内部中空结构的驱动马达，所述第二连接块的底端固定安装有激光切割头，所述第二连接块的下方设置有载板，所述载板的后侧设置有竖板，所述竖板的内部穿插有推杆，所述推杆的左右两侧均设置有安装在竖板上的抽烟器，所述净化箱的前侧设置有收集箱。该便于调节的激光金属切割机，便于对自身的切割位置进行改变，从而确保所切割出来的产品尺寸符合要求。
[0005]但是这两种切割方式并不适用于金属锂的切割，这是由于金属锂的化学特性很活泼，对环境要求较为严格，一般需要在露点很低的干燥间里进行生产，所以其切割环境往往需要避免潮湿和类似激光这样比较明显的热切，因此目前只能使用较为传统的五金模具进行裁切。由于金属锂质地软，很容易粘刀，因此对于现场加工需要经常进行擦拭油性物质进行刀头清洁，但是这样一是会降低生产效率，二是油性材质可能会对电池性能产生质量影响。因此急需设计一款新的金属锂切割装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]现有的锂电池制备过程中，要想避免极片材料金属锂在使用五金模具裁切时的粘刀问题，需要经常擦拭油性物质进行清洁，但这会导致生产效率降低以及杂质引入的问题。针对此问题，本申请设计了一种金属锂带切割装置，以求解决金属锂在切割时的粘刀问题
和杂质引入问题。
[0007]一种金属锂带切割装置，包括超声波切割装置和金属锂带传输装置；
[0008]所述超声波切割装置设置在金属锂带传输装置上；
[0009]所述超声波切割装置包括切断升降电机、夹持机构、超声波换能器、切割刀；
[0010]所述超声波换能器的底部连接切割刀；
[0011]所述超声波换能器通过夹持机构固定在切断升降电机的升降固定座上；
[0012]所述切断升降电机设置在金属锂带传输装置上。
[0013]优选地，所述金属锂带传输装置包括支撑架、主送带辊以及带送驱动电机；
[0014]所述支撑架设置在切断升降电机的底部；
[0015]所述主送带辊设置在支撑架内部；
[0016]所述带送驱动电机设置在支撑架外部，并与主送带辊连接。
[0017]优选地，所述主送带辊上还设置有辅助送带辊，所述辅助送带辊与主送带辊之间放置有金属锂带。
[0018]优选地，所述升降固定座的底部还设置有带料辅助固定机构。
[0019]优选地，所述支撑架的底板上还设置有切割底座。
[0020]优选地，所述切割底座位于带料辅助固定机构的正下方。
[0021]优选地，所述升降固定座为L结构。
[0022]优选地，所述切割刀与升降固定座的间距大于升降固定座的底部宽度。
[0023]优选地，所述切割底座的体积小于带料辅助固定机构的体积。
[0024]优选地，所述切割底座的高度与主送带辊的高度相同。
[0025]本技术所获得的有益效果：
[0026]1、本申请设计的一种金属锂带切割装置，将切割刀设置在超声波换能器的底部，利用声波高频振动传递到刀刃处，进行金属锂的快速切断，由于高频振动的存在，刀刃不会产生软性物质的粘连，避免了油性物质的擦拭，因此能够较好的解决自动化生产过程中的生产效率降低和杂质引入的问题。
[0027]2、针对使用五金刀裁切金属锂而产生的粘连带料问题，本申请设计的一种金属锂带切割装置，提出一种基于高频振动的方案来有效解决锂料在刀刃上残留的问题，因为高频振动幅度很小，但是频率很高，所以能够很好的契合带状物体的切割，同时由于本申请不是基于激光形式的热熔切断方法，所以能够有效的解决了锂金属化学特性活跃易燃易爆的问题。
[0028]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0029]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0031]图1为本申请提供的一种金属锂带切割装置的结构图；
[0032]附图说明：1、超声波换能器；2、切割刀；3、金属锂带；4、送带驱动电机；5、切断升降电机；6、带料辅助固定机构；7、切割底座；8、辅助送带辊；9、主送带辊；10、升降固定座；11、夹持机构。
具体实施方式
[0033]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0034]应该理解，说明书通篇中提到的“一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属锂带切割装置，其特征在于，包括超声波切割装置和金属锂带传输装置；所述超声波切割装置设置在金属锂带传输装置上；所述超声波切割装置包括切断升降电机(5)、夹持机构(11)、超声波换能器(1)、切割刀(2)；所述超声波换能器(1)的底部连接切割刀(2)；所述超声波换能器(1)通过夹持机构(11)固定在切断升降电机(5)的升降固定座(10)上；所述切断升降电机(5)设置在金属锂带传输装置上。2.根据权利要求1所述的一种金属锂带切割装置，其特征在于，所述金属锂带传输装置包括支撑架、主送带辊(9)以及送带驱动电机(4)；所述支撑架设置在切断升降电机(5)的底部；所述主送带辊(9)设置在支撑架内部；所述送带驱动电机(4)设置在支撑架外部，并与主送带辊(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种金属锂带切割装置，其特征在于，所述主送带辊(9)上还设置有辅助送带辊(8)，所述辅助送带辊(8)与主送带辊(9)之间放置有金属锂...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋南海，吴鑫，陈玉振，
申请(专利权)人：南京宏申工业智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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