本发明专利技术涉及金精砂筛选技术领域，尤其是一种金矿生产用金精砂重选装置，包括支撑单元及金精砂重选单元，支撑单元包括支撑板，金精砂重选单元包括金精砂重选箱，金精砂重选箱设置于支撑板的上侧，金精砂重选箱与支撑板相对的一侧间设置有弹簧杆，金精砂重选箱的内侧设置有第一筛选滤板，第一筛选滤板的一侧设置有排料斗一，金精砂重选箱的内侧且位于第一筛选滤板的下方设置有第二筛选滤板，第二筛选滤板的一侧设置有排料斗二，金精砂重选箱的下侧插接有收纳箱，收纳箱的内侧插接设置有泥沙滤框，收纳箱的下侧设置有振动电机，振动电机的轴端设置有凸轮，本发明专利技术不仅具有多重筛选功能，还具有水洗功能，提高金精砂重选质量。提高金精砂重选质量。提高金精砂重选质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金矿生产用金精砂重选装置
[0001]本专利技术涉及金精砂筛选
，尤其涉及一种金矿生产用金精砂重选装置。
技术介绍
[0002]金精砂是一种重要的标准物质，它被广泛应用于化学分析、质量控制和科学研究等领域，金精砂的制备方法比较简单，首先需要将铜和银按一定比例混合，然后加热至高温，使其熔化并混合均匀，最后冷却成固体。
[0003]金精砂需要从金矿中采集得到，金精砂在采集后需要用到重选装置进行筛选，得到满足需求的金精砂原料，金精砂表面附带有开采时残留的泥沙，多数筛选只有一级筛选，且筛选后的金精砂携带大量泥沙，影响筛选质量，为此，我们提出了一种金矿生产用金精砂重选装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金矿生产用金精砂重选装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金矿生产用金精砂重选装置，包括支撑单元及金精砂重选单元，所述支撑单元包括支撑板，所述支撑板呈矩形结构设置；
[0007]所述金精砂重选单元包括金精砂重选箱，所述金精砂重选箱设置于支撑板的上侧，所述金精砂重选箱与支撑板相对的一侧间设置有弹簧杆，所述金精砂重选箱的上侧左端设置有进料斗，
[0008]所述金精砂重选箱的内侧设置有第一筛选滤板，所述第一筛选滤板的一侧贯穿于金精砂重选箱的一侧，所述第一筛选滤板的一侧设置有排料斗一，
[0009]所述金精砂重选箱的内侧且位于第一筛选滤板的下方设置有第二筛选滤板，所述第二筛选滤板的一侧贯穿于金精砂重选箱的一侧，所述第二筛选滤板的一侧设置有排料斗二，
[0010]所述金精砂重选箱的下侧插接有收纳箱，所述收纳箱与金精砂重选箱呈相通结构设置，所述收纳箱的内侧插接设置有泥沙滤框，所述收纳箱的下侧设置有振动电机，所述振动电机的轴端设置有凸轮；
[0011]所述金精砂重选箱的上侧设置有喷淋部。
[0012]通过上述技术方案，将需要重选的金精砂倒入进料斗内，经由进料斗流入金精砂重选箱内，首先落入第一筛选滤板上进行一次重选筛选过滤，未过第一筛选滤板筛选的金精砂从排料斗一排出，经过第一筛选滤板筛选的金精砂落入第二筛选滤板上，未过第二筛选滤板筛选的金精砂从排料斗二排出，经过第二筛选滤板筛选的金精砂落入收纳箱内的泥沙滤框内，进行最终筛选，在筛选的过程中全程由振动电机驱动凸轮敲击收纳箱，收纳箱产生震动，收纳箱将震动传导给金精砂重选箱，对整个金精砂重选单元提供一个震动筛选的
功能，根据不同的滤孔筛选出不同大小的金精砂，同时配合喷淋部在进行震动筛选的同时进行喷淋除泥。
[0013]作为优选，所述支撑板的上侧且位于排料斗一的下方设置有水洗单元一，所述水洗单元一包括支撑架，所述支撑架设置于支撑板的上侧右端，所述支撑架的上侧设置有水洗盒一，所述水洗盒一的内侧底部设置有连接杆一，所述连接杆一的顶端插接有水洗滤框一，所述支撑架的内侧设置有连接板，所述连接板的上侧设置有电机一，所述电机一的轴端与连接杆一的底端相连接，所述水洗盒一的上侧设置有挡条。
[0014]通过上述技术方案，未过第一筛选滤板的金精砂通过排料斗一落入水洗盒一内的水洗滤框一中，利用电机一驱动连接杆一带动水洗滤框一进行旋转，对未过第一筛选滤板的金精砂进行水洗，对其表面泥沙进行水洗去除。
[0015]作为优选，所述支撑板的上侧且位于排料斗二的下方设置有水洗单元二，所述水洗单元二包括导向杆，所述导向杆设置于支撑板的上侧左端，所述导向杆的顶端设置有水洗盒二，所述水洗盒二的下侧设置有电机二，所述水洗盒二的内侧底部设置有连接杆二，所述电机二的轴端与连接杆二的底端相连接，所述连接杆二的顶端设置有水洗滤框二。
[0016]通过上述技术方案，未过第二筛选滤板筛选的金精砂从排料斗二排出，落入水洗盒二内的水洗滤框二中，利用电机二驱动连接杆二带动水洗滤框二进行旋转，对未过第二筛选滤板筛选的金精砂进行水洗，对其表面泥沙进行水洗去除。
[0017]作为优选，所述喷淋部包括卡接板，所述卡接板设置在金精砂重选箱的上侧，所述卡接板的下侧设置有集水盒，所述集水盒的下侧设置有若干喷淋头，所述收纳箱的后侧设置有导水管，所述导水管的一端与集水盒的后侧相连接且呈相通结构设置，所述导水管的外侧设置有增压水泵。
[0018]通过上述技术方案，在进行筛选的过程中，增压水泵工作利用导水管从收纳箱内吸水，注入集水盒内，再由集水盒下侧的喷淋头进行喷淋操作，在筛选的过程中提供一个喷淋的功能。
[0019]作为优选，所述支撑板的下侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下侧设置有滚轮，所述支撑板的下侧设置有电动推杆一，所述电动推杆一的轴端与支撑板的下侧相连接，所述电动推杆一的下侧设置有底板。
[0020]通过上述技术方案，电动推杆一工作推动支撑板上移，支撑板下侧的支撑杆带着滚轮脱离底面，从而对支撑板提供一个稳定支撑的功能，需要对支撑板进行移动时，电动推杆一的轴端收缩，使支撑板下侧的支撑杆带着滚轮与底面接触，利用滚轮对支撑板提供一个移动的功能。
[0021]作为优选，所述支撑板的上侧中心位置设置有平移驱动部，所述平移驱动部包括两个导向槽，两个所述导向槽分别设置在支撑板的上侧左右两端，所述导向槽内设置有导向板，所述导向板的上侧设置有凸板，所述支撑板的上侧中心位置设置有双向气缸，所述双向气缸的轴端与凸板相连接。
[0022]通过上述技术方案，双向气缸工作，双向气缸的轴端推动凸板，凸板带动导向板在导向槽内平移，可对水洗单元一和水洗单元二提供一个平移的功能，便于对其内部的水洗金精砂进行提取。
[0023]作为优选，所述支撑板的上侧边缘位置设置有升降驱动部，所述升降驱动部包括
安装板，所述安装板设置于支撑板的下侧，所述安装板的上侧设置有电动推杆二，所述电动推杆二贯穿于支撑板的一侧且延伸至外，所述电动推杆二的外侧设置有限位条，所述限位条滑动连接在支撑板的一侧，所述电动推杆二的轴端设置有升降板，所述升降板的一侧连接在金精砂重选箱的一侧。
[0024]通过上述技术方案，电动推杆二工作，电动推杆二的轴端推动升降板带动金精砂重选箱上移，使金精砂重选箱与收纳箱分离，可对收纳箱内的泥沙滤框上的金精砂以及收纳箱内底部的泥沙进行清理收集，限位条可防止金精砂重选箱在上下震动的时候，电动推杆二发生脱轨的情况。
[0025]作为优选，所述收纳箱与金精砂重选箱相对的一侧间设置有膨胀密封圈。
[0026]通过上述技术方案，膨胀密封圈可对收纳箱与金精砂重选箱之间提供一个密封的功能，避免发生漏水的情况。
[0027]本专利技术使用时，将需要重选的金精砂倒入进料斗内，经由进料斗流入金精砂重选箱内，首先落入第一筛选滤板上进行一次重选筛选过滤，未过第一筛选滤板筛选的金精砂从排料斗一排出，经过第一筛选滤板筛选的金精砂落入第二筛选滤板上，未过第二筛选滤板筛选的金精砂从排料斗二排出，经过第二筛选滤板筛选的金精砂落入收纳箱内的泥沙滤框内，进行最终筛选，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金矿生产用金精砂重选装置，其特征在于，包括支撑单元(1)，所述支撑单元(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)呈矩形结构设置；金精砂重选单元(2)，所述金精砂重选单元(2)包括金精砂重选箱(21)，所述金精砂重选箱(21)设置于支撑板(11)的上侧，所述金精砂重选箱(21)与支撑板(11)相对的一侧间设置有弹簧杆，所述金精砂重选箱(21)的上侧左端设置有进料斗(22)，所述金精砂重选箱(21)的内侧设置有第一筛选滤板(23)，所述第一筛选滤板(23)的一侧贯穿于金精砂重选箱(21)的一侧，所述第一筛选滤板(23)的一侧设置有排料斗一(24)，所述金精砂重选箱(21)的内侧且位于第一筛选滤板(23)的下方设置有第二筛选滤板(25)，所述第二筛选滤板(25)的一侧贯穿于金精砂重选箱(21)的一侧，所述第二筛选滤板(25)的一侧设置有排料斗二(26)，所述金精砂重选箱(21)的下侧插接有收纳箱(27)，所述收纳箱(27)与金精砂重选箱(21)呈相通结构设置，所述收纳箱(27)的内侧插接设置有泥沙滤框(28)，所述收纳箱(27)的下侧设置有振动电机(29)，所述振动电机(29)的轴端设置有凸轮；所述金精砂重选箱(21)的上侧设置有喷淋部(5)。2.根据权利要求1所述的一种金矿生产用金精砂重选装置，其特征在于，所述支撑板(11)的上侧且位于排料斗一(24)的下方设置有水洗单元一(3)，所述水洗单元一(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)设置于支撑板(11)的上侧右端，所述支撑架(31)的上侧设置有水洗盒一(32)，所述水洗盒一(32)的内侧底部设置有连接杆一(33)，所述连接杆一(33)的顶端插接有水洗滤框一(34)，所述支撑架(31)的内侧设置有连接板(35)，所述连接板(35)的上侧设置有电机一(36)，所述电机一(36)的轴端与连接杆一(33)的底端相连接，所述水洗盒一(32)的上侧设置有挡条(37)。3.根据权利要求1所述的一种金矿生产用金精砂重选装置，其特征在于，所述支撑板(11)的上侧且位于排料斗二(26)的下方设置有水洗单元二(4)，所述水洗单元二(4)包括导向杆(41)，所述导向杆(41)设置于支撑板(11)的上侧左端，所述导向杆(41)的顶端设置有水洗盒二(42)，所述水洗盒二(42)的下侧设置有电机二(43)，所述水洗盒二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴路波，孙宝明，朱春来，李刚，杨晓康，李军鹏，宋晓辉，郭耀东，李勇，田长耀，杨天清，苑正涛，袁兆龙，
申请(专利权)人：肃北县金鹰黄金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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