一种皮革加工用的软化设备制造技术

技术编号:39140083 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 14:54
本实用新型专利技术涉及皮革加工技术领域,公开了一种皮革加工用的软化设备,包括机体与水泵,所述机体的后端与水泵的输入端固定连接,所述水泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的外部固定连接有多个喷头,所述机体的内部左侧转动连接有两个加热辊,所述加热辊的前端固定连接有第一皮带轮,所述机体的前端固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中,通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、加热辊、水泵、连接管、弹簧、限位块等结构之间的配合使用,从而不仅能够对皮革进行浸泡,也能够对皮革进行捶打,进而不仅使得软化效率较高,还能够降低对皮革的损伤,从而使得软化加工成本得以降低,提高了商业的经济性。业的经济性。业的经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用的软化设备


[0001]本技术涉及皮革加工
,尤其涉及一种皮革加工用的软化设备。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,在对皮革进行加工时,一般会使用软化设备对皮革进行软化加工处理,现有技术中的软化设备,一般是将皮毛放置在热水中进行浸泡,从而达到软化效果,此种方式需要花费较长的时间,从而使得软化效率低,或是通过使用转动的运动势能,从而对皮革进行捶打按摩,此种方式会对皮革造成一定程度的损伤,进而使得软化后的皮革质量较差,为此,本领域技术人员现提出一种皮革加工用的软化设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种皮革加工用的软化设备,旨在改善浸泡的软化效率较低与捶打的方式会对皮革造成损伤的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种皮革加工用的软化设备,包括机体与水泵,所述机体的后端与水泵的输入端固定连接,所述水泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的外部固定连接有多个喷头,所述机体的内部左侧转动连接有两个加热辊,所述加热辊的前端固定连接有第一皮带轮,所述机体的前端固定连接有第一电机,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的后端固定连接有转动辊,所述转动辊外部固定连接有多个凸块,所述转动辊的内部设置有储存槽,所述储存槽的内壁等距固定连接有多个套筒,所述套筒的内部设置有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有限位块,所述限位块的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外部固定连接有密封圈,所述机体的右端固定连接有收卷辊,所述收卷辊的后端固定连接有第二电机,所述机体的内部右侧固定连接有四个梳理刷。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述第一电机的输出端与下侧所述第一皮带轮的前端固定连接,两个所述第一皮带轮通过皮带相连。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]上侧所述第一皮带轮与上侧所述第二皮带轮通过皮带相连,所述转动辊的外部与机体的内部转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述限位块的外部与安装槽的内部滑动连接,所述连接杆的外部下侧与安装槽的内部滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述连接杆的外部上侧与转动辊的内部滑动连接,所述密封圈的外部与转动辊的
内部滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]两个所述加热辊的相近一侧分别与皮革的上下两侧相贴合,两个所述转动辊的相近一侧分别与皮革的上下两侧相贴合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]四个所述梳理刷呈矩形分布,上下两侧所述梳理刷的相近一侧分别与皮革的上下两侧相贴合。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]本技术中,通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、加热辊、水泵、连接管、弹簧、限位块等结构之间的配合使用,从而不仅能够对皮革进行浸泡,也能够对皮革进行捶打,进而不仅使得软化效率较高,还能够降低对皮革的损伤,从而使得软化加工成本得以降低,提高了商业的经济性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种皮革加工用的软化设备的立体图;
[0020]图2为本技术提出的一种皮革加工用的软化设备的俯视图;
[0021]图3为本技术提出的一种皮革加工用的软化设备的水泵结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种皮革加工用的软化设备的加热辊结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的一种皮革加工用的软化设备的转动辊剖面图;
[0024]图6为图5中A处的放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、机体;2、水泵;3、连接管;4、喷头;5、加热辊;6、第一皮带轮;7、第一电机;8、第二皮带轮;9、转动辊;10、凸块;11、储存槽;12、套筒;13、安装槽;14、弹簧;15、限位块;16、连接杆;17、密封圈;18、收卷辊;19、第二电机;20、梳理刷。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

6,本技术提供的一种实施例:一种皮革加工用的软化设备,包括机体1与水泵2,机体1的后端与水泵2的输入端固定连接,水泵2的输出端固定连接有连接管3,通过启动水泵2运转,从而能够将机体1内部的水体抽出,进而能够将输送到连接管3的内部,连接管3的外部固定连接有多个喷头4,多个喷头4均匀排列在连接管3的底端,喷头4能够喷洒水,从而能够将皮革进行湿润,机体1的内部左侧转动连接有两个加热辊5,加热辊5的内部设置有电热丝,从而使得加热辊5能够进行加热,两个加热辊5对称分布在皮革的上下两侧,从而能够通过对皮革进行加热软化,加热辊5的前端固定连接有第一皮带轮6,通过转动第一皮带轮6,从而能够带动加热辊5进行转动,机体1的前端固定连接有第一电机7,通过启动第一电机7运转,从而能够带动下侧的第一皮带轮6进行转动,进而能够带动两个第
一皮带轮6同时转动,第一皮带轮6通过皮带连接有第二皮带轮8,通过转动第一皮带轮6,从而能够带动上侧的第二皮带轮8进行转动,第二皮带轮8的后端固定连接有转动辊9,通过转动第二皮带轮8,从而能够带动转动辊9进行转动,转动辊9外部固定连接有多个凸块10,多个凸块10均匀的分布在转动辊9的外部,转动辊9的内部设置有储存槽11,储存槽11的内部能够储存软化剂,软化剂同时通过降低异氰酸酯用量和皮革硬度达到目的,以使之较为柔软丰满,并减低其吸湿性,储存槽11的内壁等距固定连接有多个套筒12,四排套筒12呈十字形分布,从而使得套筒12分布的更加均匀,套筒12的内部设置有安装槽13,安装槽13对内部的弹簧14起到限位作用,使得弹簧14在被挤压或做复位运动时不会发生偏移,安装槽13的内壁固定连接有弹簧14,弹簧14的另一端固定连接有限位块15,限位块15的外侧固定连接有连接杆16,通过向内侧移动连接杆16,从而能够挤压限位块15产生弹性形变,连接杆16的外部固定连接有密封圈17,当弹簧14做复位运动时,能够推动限位块15向外侧移动,进而能够推动密封圈17堵塞转动辊9内部的通孔,机体1的右端固定连接有收卷辊18,收卷辊18的后端固定连接有第二电机19,第二电机19的输出端与收卷辊18的后端固定连接,通过起到第二电机19运转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用的软化设备,包括机体(1)与水泵(2),其特征在于:所述机体(1)的后端与水泵(2)的输入端固定连接,所述水泵(2)的输出端固定连接有连接管(3),所述连接管(3)的外部固定连接有多个喷头(4),所述机体(1)的内部左侧转动连接有两个加热辊(5),所述加热辊(5)的前端固定连接有第一皮带轮(6),所述机体(1)的前端固定连接有第一电机(7),所述第一皮带轮(6)通过皮带连接有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)的后端固定连接有转动辊(9),所述转动辊(9)外部固定连接有多个凸块(10),所述转动辊(9)的内部设置有储存槽(11),所述储存槽(11)的内壁等距固定连接有多个套筒(12),所述套筒(12)的内部设置有安装槽(13),所述安装槽(13)的内壁固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端固定连接有限位块(15),所述限位块(15)的外侧固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的外部固定连接有密封圈(17),所述机体(1)的右端固定连接有收卷辊(18),所述收卷辊(18)的后端固定连接有第二电机(19),所述机体(1)的内部右侧固定连接有四个梳理刷(20)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊涛
申请(专利权)人:德州兴豪皮业有限公司
类型:新型
国别省市:

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