一种皮革加工用浸液箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用浸液箱，包括箱体，所述箱体内设有开口向上以供皮革浸泡的浸泡腔，所述箱体上安装有升降板，所述升降板的下侧面内前后滑动连接有承载板，所述承载板的下侧面内设有横向的滑槽，所述滑槽内左右滑动连接有多个滑块，每个所述滑块下都通过一个可旋转支撑组件连接有用于承载皮革的支撑架，皮革在浸泡时会在支撑架的作用下不发生堆叠，保证浸泡效果；本实用新型专利技术内的支撑架能够进行前后运动，工作人员能够使得支撑架处于最前侧时挂设皮革，避免弯腰躬身，且支撑架能够旋转，工作人员能够使得支撑架处于合适角度时挂设皮革，减少劳动强度，增加工作效率；本实用新型专利技术能够对浸泡液进行过滤，增加浸泡液的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用浸液箱


[0001]本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种皮革加工用浸液箱。

技术介绍

[0002]皮革加工流程中存在浸水的工序，浸水是把原料皮投入有水、浸水助剂、防腐剂的转鼓或划槽中使原料皮回水的操作。
[0003]目前皮革在进行浸水工作时皮革一般会堆积放置，如申请号202121770239.9所公开的一种皮革加工浸水处理池，其通过将皮革堆积与托盘组件内再进行浸泡，此种浸泡流程使得皮革容易浸泡不到位，位于中间被覆盖的皮革容易存在浸水不充分的现象；
[0004]为了解决上述问题，在申请号202222547713.2所公开的一种皮革加工中浸水工序节水设备通过设置挂杆，以使得皮革能够被挂设于挂杆上再进行浸泡，避免堆叠，但是此设备存在一些问题：挂杆仅能够进行左右位置的调节，工作人员在将皮革挂设于挂杆上时通常需要弯腰躬身，劳动强度较大且存在对工作人员身体的损伤，并且，在进行皮革挂设工作时，该设备内的挂杆始终侧对工作人员，这会对皮革的挂设工作造成不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮革加工用浸液箱，用以解决在现有的皮革浸水设备中，工作人员难以将皮革挂设于挂杆上的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种皮革加工用浸液箱，包括箱体，所述箱体内设有开口向上以供皮革浸泡的浸泡腔，所述箱体上安装有被升降机构所控制的升降板，所述升降板的下侧面内前后滑动连接有承载板，所述承载板的下侧面内设有横向的滑槽，所述滑槽内左右滑动连接有多个滑块，每个所述滑块下都安装有一个可旋转支撑组件；
[0007]所述可旋转支撑组件包括转动连接于所述滑块下侧面内的转动柱，所述转动柱的下侧面固设有用于承载皮革的支撑架。
[0008]优选的，所述支撑架呈三角状，其上侧的两个末端共同固定于所述转动柱上。
[0009]优选的，所述升降板的下侧面固设有固定板，所述固定板位于所述承载板的后侧，所述固定板的前侧面固设有抵接板，所述抵接板的前侧面左右等距离设有多个与所述转动柱直径适配的半环槽；
[0010]所述承载板以及所述固定板内分别设有一个永磁铁。
[0011]优选的，所述半环槽内设有橡胶条，所述转动柱的环面上等角度设有凸条。
[0012]优选的，所述箱体内还设有过滤腔，所述过滤腔和所述浸泡腔之间通过隔板进行分隔，且所述隔板的上侧面低于所述箱体的上侧面，所述过滤腔内设有滤板，所述箱体内还设有泵机，所述泵机的进水管连通于所述过滤腔内，且所述泵机的出水管连通于所述浸泡腔内。
[0013]优选的，所述滤板由中空的框体和滤网构成，所述滤网嵌于所述框体内，所述框体上还设有把手，所述把手存在两个且正对分布，所述把手朝向所述框体的中心处延伸后向
上弯曲。
[0014]优选的，所述升降机构包括设于升降板下侧面的两个竖向板，所述竖向板分别上下滑动连接于所述箱体的左右侧面，所述箱体左右侧面各设有一个电机，所述电机内延伸而出的输出轴连接有螺纹轴，且所述螺纹轴与所述升降板螺纹连接。
[0015]本技术提供了一种皮革加工用浸液箱，具有以下有益效果：
[0016]本技术用于浸泡皮革，且本技术内设有用于挂设皮革的支撑架，使得皮革在浸泡过程中不会发生堆叠，保证浸泡效果；
[0017]本技术内的支撑架能够进行前后运动，工作人员能够使得支撑架处于最前侧时挂设皮革，避免弯腰躬身，且支撑架能够旋转，工作人员能够使得支撑架处于合适角度时挂设皮革，减少劳动强度，增加工作效率；
[0018]本技术能够对浸泡液进行过滤，减少浪费，增加浸泡液的利用率。
附图说明
[0019]图1是本技术的外观示意图；
[0020]图2是图1中升降板处的左视示意图；
[0021]图3是图1中滤板的外观示意图；
[0022]图4是图2中抵接板处的外观示意图。
[0023]图中：
[0024]11、箱体；12、浸泡腔；13、升降板；14、承载板；16、滑块；17、转动柱；18、支撑架；25、过滤腔；26、隔板；27、滤板；29、分流管；30、电机；31、螺纹轴；32、竖向板；33、固定板；34、抵接板；35、半环槽；51、框体；52、滤网；53、把手；101、升降机构；102、可旋转支撑组件。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
图4，根据本技术一种皮革加工用浸液箱的实施例，包括箱体11，所述箱体11内设有开口向上以供皮革浸泡的浸泡腔12，所述箱体11上安装有被升降机构101所控制的升降板13，所述升降板13升降时能够使得装夹于所述升降板13下侧的皮革进出所述浸泡腔12，所述升降板13的下侧面内前后滑动连接有承载板14，所述承载板14的下侧面内设有横向的滑槽，所述滑槽内左右滑动连接有多个滑块16，每个所述滑块16下都安装有一个可旋转支撑组件102，所述可旋转支撑组件102包括转动连接于所述滑块16下侧面内的转动柱17，所述转动柱17的下侧面固设有用于承载皮革的支撑架18，所述支撑架18用于装夹皮革，当进行装夹时，工作人员能够向前拉动承载板14以使其运动至前极限处，此时工作人员能够无需弯腰躬身即可将皮革挂于支撑架18上，之后工作人员能够将挂设完皮革的支撑架18以及承载板14推动至最后侧，且通过降落升降板13以使得皮革被浸泡，在皮革浸泡时会在所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用浸液箱，包括箱体（11），所述箱体（11）内设有开口向上以供皮革浸泡的浸泡腔（12），其特征在于：所述箱体（11）上安装有被升降机构（101）所控制的升降板（13），所述升降板（13）的下侧面内前后滑动连接有承载板（14），所述承载板（14）的下侧面内设有横向的滑槽，所述滑槽内左右滑动连接有多个滑块（16），每个所述滑块（16）下都安装有一个可旋转支撑组件（102）；所述可旋转支撑组件（102）包括转动连接于所述滑块（16）下侧面内的转动柱（17），所述转动柱（17）的下侧面固设有用于承载皮革的支撑架（18）。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用浸液箱，其特征在于：所述支撑架（18）呈三角状，其上侧的两个末端共同固定于所述转动柱（17）上。3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用浸液箱，其特征在于：所述升降板（13）的下侧面固设有固定板（33），所述固定板（33）位于所述承载板（14）的后侧，所述固定板（33）的前侧面固设有抵接板（34），所述抵接板（34）的前侧面左右等距离设有多个与所述转动柱（17）直径适配的半环槽（35）；所述承载板（14）以及所述固定板内分别设有一个永磁铁。4.根据权利要求3所述的一种皮革加工用浸液箱，其特征在于：所述半环槽（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢成孝，王东东，
申请(专利权)人：温州顺亨皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：