本实用新型专利技术公开一种皮革加工压花装置，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上设有压花组件，所述压花组件包括上压板以及下压板，所述上压板以及下压板之间通过连接柱固定连接，所述连接柱通过轴承转动设置在工作台上，所述工作台下端设有用于驱动连接柱转动的驱动组件，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置了上压板以及下压板，并通过连接柱带动上压板以及下压板进转动，使得可以启动驱动电机，然后根据需要压花的图案，驱动满足需要的凸凹模转入固定架之间，来达到切换压花图案的效果，提高了适用范围。提高了适用范围。提高了适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工压花装置
[0001]本技术属于皮革加工
，尤其涉及一种皮革加工压花装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性、防腐性，从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。
[0003]为了使得皮革更加美观，通常会使用压花机对皮革进行压花，但是现在的皮革加工压花装置通常只能进行一种图案的压花，不方便对压花的图案进行切换，适用范围较小。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种皮革加工压花装置，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上设有压花组件，所述压花组件包括上压板以及下压板，所述上压板以及下压板之间通过连接柱固定连接，所述连接柱通过轴承转动设置在工作台上，所述工作台下端设有用于驱动连接柱转动的驱动组件，所述上压板上贯通开设有若干个开槽，所述上压板的开槽处分别设置有不同形状的第一凸模、第二凸模、第三凸模以及第四凸模，所述下压板上设有与第一凸模、第二凸模、第三凸模以及第四凸模对应设置的第一凹模、第二凹模、第三凹模以及第四凹模，所述第一凸模、第二凸模、第三凸模以及第四凸模均通过结构相同设置的导向组件上下滑动设置在上压板上，所述工作台上端设有用于驱动第一凸模、第二凸模、第三凸模以及第四凸模中的其中一个凸模进行压花的伸缩组件，所述上压板与下压板之间设有用于对皮革进行固定的固定组件。
[0005]作为本技术的进一步改进：所述导向组件包括两根固定设置在第一凸模上端的导向柱，所述上压板上贯通开设有与导向柱相匹配的导向孔，所述第一凸模通过导向柱与导向孔的配合上下滑动设置在上压板上，所述第一凸模与上压板之间通过弹性组件进行固定连接。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述弹性组件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在导向柱上，所述复位弹簧的一端与第一凸模的上端固定连接，所述复位弹簧的另一端与上压板的下端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述伸缩组件包括固定设置在工作台上端的固定架，所述固定架的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于上压板上方，所述电动推杆的输出端伸出固定架的横板的下端设置，所述电动推杆的输出端与上压板的其中一个开槽对应设置。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机通过固定板固定设置在工作台的下端，所述连接柱的下端伸出工作台的下端设置，所述驱动电
机的输出端与连接柱伸出的一端固定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述固定组件包括与固定架固定连接的两个固定台以及位于固定台的正上方并且与固定架固定连接的气缸架，所述两个固定台位于下压板的左右两侧，所述气缸架上固定设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆伸出气缸架的下端设置，所述气缸架与固定台之间设置有夹块，所述夹紧气缸的活塞杆与夹块固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述上压板以及下压板与连接柱之间通过螺钉可拆卸式连接。
[0011]本技术的有益效果在于：通过设置了上压板以及下压板，并通过连接柱带动上压板以及下压板进转动，使得可以启动驱动电机，然后根据需要压花的图案驱动满足需要的凸凹模转入固定架之间，来达到切换压花图案的效果，提高了适用范围。
附图说明
[0012]附图1为本技术的构造图；
[0013]附图2为上压板以及下压板设置在工作台上的示意图；
[0014]附图3为上压板的构造图；
[0015]附图4为下压板的构造图；
[0016]附图5为本技术的前视图；
[0017]附图标记说明：1.工作台，2.上压板，3.上压板，4.连接柱，5.第一凸模，6.第二凸模，7.第三凸模，8.第四凸模，9.第一凹模，10.第二凹模，11.第三凹模，12.第四凹模，13.导向柱，14.导向孔，15.复位弹簧，16.固定架，17.电动推杆，18.驱动电机，19.固定台，20.气缸架，21.夹块，22.夹紧气缸，23.开槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0019]参照附图1
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5所示，本实例的一种皮革加工压花装置，包括有工作台1，所述工作台1上设有压花组件，所述压花组件包括上压板2以及下压板3，所述上压板2以及下压板3之间通过连接柱4固定连接，所述连接柱4通过轴承转动设置在工作台1上，所述工作台1下端设有用于驱动连接柱4转动的驱动组件，所述上压板2上贯通开设有若干个开槽23，所述上压板2的开槽23处分别设置有不同形状的第一凸模5、第二凸模6、第三凸模7以及第四凸模8，所述下压板3上设有与第一凸模5、第二凸模6、第三凸模7以及第四凸模8对应设置的第一凹模9、第二凹模10、第三凹模11以及第四凹模12，所述第一凸模5、第二凸模6、第三凸模7以及第四凸模8均通过结构相同设置的导向组件上下滑动设置在上压板2上，所述工作台1上端设有用于驱动第一凸模5、第二凸模6、第三凸模7以及第四凸模8中的其中一个凸模进行压花的伸缩组件，所述上压板2与下压板3之间设有用于对皮革进行固定的固定组件，本技术的工作原理为：需要对皮革进行压花时，先启动驱动电机（驱动电机为自锁电机）18，由于驱动电机18的输出端与连接柱4的一端固定连接，所以启动驱动电机18后可以带动连接柱4进行转动，由于上压板2以及下压板3通过螺钉与连接柱4固定连接，所以在连接柱4转动后可以带动上压板2以及下压板3进行转动，由于上压板2以及下压板3上设有第一凸模5、第二凸模6、第三凸模7、第四凸模8、第一凹模9、第二凹模10、第三凹模11以及第四凹模12，在
进行压花时，需要驱动上压板2以及下压板3进行转动，根据需要压花的图案，驱动满足需要的凸凹模转入固定架16内，使得上压板2上所需凸模的开槽23处与固定架16的电动推杆17相对齐，然后电机进行位置自锁，接着需要将皮革进行固定，由于固定架16上固定连接有两个气缸架20以及两个固定台19，并且气缸架20位于固定台19的正上方，气缸架与固定台内设有夹块21，夹块21通过设置在气缸架20上的夹紧气缸22进行驱动移动，先将皮革的两端放入夹块21与固定台19之间，然后再启动夹紧气缸22，夹紧气缸22的活塞杆端下行，带动夹块21向下移动，对夹块21与固定台19之间的皮革进行夹紧，此时皮革也会位于下压板3以及上压板2之间，然后启动电动推杆17，电动推杆17的输出端向下移动至与所需的凸模上端相抵触，然后驱动凸模朝向凹模进行压紧，即可对上压板2以及下压板3之间的皮革进行压花，由于凸模与上压板2之间通过复位弹簧15连接，所以压花完毕电动推杆17复位后，凸模可以通过复位弹簧15的回弹力进行复位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革加工压花装置，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有压花组件，所述压花组件包括上压板（2）以及下压板（3），所述上压板（2）以及下压板（3）之间通过连接柱（4）固定连接，所述连接柱（4）通过轴承转动设置在工作台（1）上，所述工作台（1）下端设有用于驱动连接柱（4）转动的驱动组件，所述上压板（2）上贯通开设有若干个开槽（23），所述上压板（2）的开槽（23）处分别设置有不同形状的第一凸模（5）、第二凸模（6）、第三凸模（7）以及第四凸模（8），所述下压板（3）上设有与第一凸模（5）、第二凸模（6）、第三凸模（7）以及第四凸模（8）对应设置的第一凹模（9）、第二凹模（10）、第三凹模（11）以及第四凹模（12），所述第一凸模（5）、第二凸模（6）、第三凸模（7）以及第四凸模（8）均通过结构相同设置的导向组件上下滑动设置在上压板（2）上，所述工作台（1）上端设有用于驱动第一凸模（5）、第二凸模（6）、第三凸模（7）以及第四凸模（8）中的其中一个凸模进行压花的伸缩组件，所述上压板（2）与下压板（3）之间设有用于对皮革进行固定的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述导向组件包括两根固定设置在第一凸模（5）上端的导向柱（13），所述上压板（2）上贯通开设有与导向柱（13）相匹配的导向孔（14），所述第一凸模（5）通过导向柱（13）与导向孔（14）的配合上下滑动设置在上压板（2）上，所述第一凸模（5）与上压板（2）之间通过弹性组件进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种皮革加工压花装置，其特征在于：所述弹性组件包括复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢成孝，王东东，
申请(专利权)人：温州顺亨皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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