一种自动皮革印花机制造技术

本实用新型专利技术是一种自动皮革印花机，涉及皮革生产加工设备技术领域，包括机体，水平设于机体中部的水冷板工作台以及升降安装于机体上侧的升降横梁，所述升降横梁下侧可拆卸安装有两个能够相对移动的印花组件，两个所述印花组件分别位于水冷板工作台上方，通过在机体中部设置有水冷板工作台，这样皮革受热印花后，能够快速的对皮革进行冷却，且通过升降安装在机体上侧的升降横梁能够同时实现对两个印花组件的升降位移进行印花工作，有利于提高其印花效率，并且两个印花组件能够同时相对位移，以及对两个印花组件进行拆装，使得调节位移至所需的位置，大大提高其使用灵活性。大大提高其使用灵活性。大大提高其使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动皮革印花机


[0001]本技术是一种自动皮革印花机，涉及皮革生产加工设备


技术介绍

[0002]印花机广泛应用于服装、裁片、服饰、箱包、转印纸、人造花叶、鞋材、植绒布、厚版、布匹等物品的图案印刷上，随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，且对皮革进行印花工作也需要通过印花机来完成，实现皮革的美观程度，有的皮革则需要印花两个不同食物图案，又或者对两个不同的皮革进行印花；然而传统的皮革印花机在使用时，都是通过单个印花头（板）对皮革进行印花工作，这样印花效率低下，实用性不高，且多数的印花头头（板）是固定连接的，整个设备的不能够进行调节设置的，使用灵活性较差，操作不方便，印花效果有待提高，因此有必要提出一种自动皮革印花机来改善问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种自动皮革印花机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动皮革印花机，包括机体，水平设于机体中部的水冷板工作台以及升降安装于机体上侧的升降横梁，所述升降横梁下侧可拆卸安装有两个能够相对移动的印花组件，两个所述印花组件分别位于水冷板工作台上方。
[0005]进一步改进的是，所述机体左右两侧分别竖向安装有螺杆和限位滑杆，所述限位滑杆分别贯穿所述升降横梁两侧，其中螺杆与升降横梁螺纹连接，所述机体上侧安装有用于驱动螺杆旋转的升降电机。
[0006]进一步改进的是，所述升降横梁下侧设有两个滑槽，所述升降横梁下侧转动安装有转动杆，所述转动杆中部固设有皮带轮，所述转动杆两侧相对设置有传动螺纹。
[0007]进一步改进的是，所述印花组件包括印花板、安装块和连接板，所述印花板弹性安装于连接板下侧，所述安装块与连接板拆卸连接，所述安装块顶部安装有滑块，且该滑块能够与滑槽滑动连接，所述转动杆分别贯穿两个安装块上侧，且转动杆相对设置的传动螺纹能够分别与两个安装块内侧螺纹传动连接。
[0008]进一步改进的是，两个所述安装块一侧均设置有多个的螺孔，所述连接板上侧通过螺钉与螺孔进行锁固连接。
[0009]进一步改进的是，所述连接板底部内侧设有缓冲腔，所述印花板上侧安装有滑动卡杆，所述滑动卡杆滑动穿插设于缓冲腔内部，且滑动卡杆顶部设置凸延能够与缓冲腔底部内边进行卡接。
[0010]进一步改进的是，所述缓冲腔内侧设置有第一回力弹簧，且第一回力弹簧设于滑动卡杆顶部，所述滑动卡杆外侧套设有第二回力弹簧，所述第二回力弹簧设于连接板与印花板之间。
[0011]进一步改进的是，所述印花板上侧安装有加热板。
[0012]进一步改进的是，所述升降横梁上侧安装有驱动电机，所述驱动电机转轴与皮带轮之间连接有传动带。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过在机体中部设置有水冷板工作台，这样皮革受热印花后，能够快速的对皮革进行冷却，且通过升降安装在机体上侧的升降横梁能够同时实现对两个印花组件的升降位移进行印花工作，有利于提高其印花效率，并且两个印花组件能够同时相对位移，以及对两个印花组件进行拆装，使得调节位移至所需的位置，大大提高其使用灵活性；
[0015]而印花组件设置的印花板利用第一回力弹簧和第二回力弹簧的双重弹性力与连接板连接，使得印花板具有良好的弹性缓冲效果，这样印花板不会因过渡向下位移而导致对皮革的挤压损坏，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术印花组件的连接结构示意图；
[0019]图中：机体1、水冷板工作台2、升降横梁3、滑槽31、转动杆32、传动螺纹33、皮带轮34、印花组件4、印花板41、安装块42、连接板43、滑块44、螺孔45、缓冲腔46、第一回力弹簧461、滑动卡杆47、第二回力弹簧48、加热板49、螺杆5、升降电机51、限位滑杆6、驱动电机7、传动带8。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供一种自动皮革印花机的技术方案：包括机体1，水平设于机体1中部的水冷板工作台2以及升降安装于机体1上侧的升降横梁3，升降横梁3下侧可拆卸安装有两个能够相对移动的印花组件4，两个印花组件4分别位于水冷板工作台2上方，通过升降横梁3带动两个印花组件4同时上下升降，且印花组件4对皮革进行印花时，水冷板工作台2能够对皮革进行冷却，提高其使用效果。
[0022]为了能够实现升降横梁3的升降，机体1左右两侧分别竖向安装有螺杆5和限位滑杆6，限位滑杆6分别贯穿升降横梁3两侧，其中螺杆5与升降横梁3螺纹连接，机体1上侧安装有用于驱动螺杆5旋转的升降电机51，螺杆5转动后能够螺纹传动升降横梁3升降位移。
[0023]并且，升降横梁3下侧设有两个滑槽31，升降横梁3下侧转动安装有转动杆32，转动杆32中部固设有皮带轮34，转动杆32两侧相对设置有传动螺纹33；
[0024]为了能够实现两个印花组件4能够相对位移，印花组件4包括印花板41、安装块42和连接板43，印花板41弹性安装于连接板43下侧，安装块42与连接板43拆卸连接，安装块42顶部安装有滑块44，且该滑块44能够与滑槽31滑动连接，转动杆32分别贯穿两个安装块42上侧，且转动杆32相对设置的传动螺纹33能够分别与两个安装块42内侧螺纹传动连接，这
样传动螺纹33分别螺纹传动两个安装块42的滑块44在滑槽31上侧相对滑动位移。
[0025]为了便于对连接板43的拆装以及后期的更换调整，对两个安装块42一侧均设置有多个的螺孔45，连接板43上侧通过螺钉与螺孔45进行锁固连接，进而能够调整安装至所需要的螺孔45位置。
[0026]为了使得印花板41具有良好的弹性效果，连接板43底部内侧设有缓冲腔46，印花板41上侧安装有滑动卡杆47，滑动卡杆47滑动穿插设于缓冲腔46内部，且滑动卡杆47顶部设置凸延能够与缓冲腔46底部内边进行卡接；且缓冲腔46内侧设置有第一回力弹簧461，且第一回力弹簧461设于滑动卡杆47顶部，滑动卡杆47外侧套设有第二回力弹簧48，第二回力弹簧48设于连接板43与印花板41之间，这样印花板41上侧滑动卡杆47向上顶时，能够在第一回力弹簧461和第二回力弹簧48的作用下回弹，提高印花板41的弹性缓冲效果。
[0027]并且，印花板41上侧安装有加热板49用于对印花板41加热，升降横梁3上侧安装有驱动电机7，驱动电机7转轴与皮带轮34之间连接有传动带8，通过驱动电机7驱动转动杆32的转动。
[0028]更具体的使用原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动皮革印花机，其特征在于：包括机体（1），水平设于机体（1）中部的水冷板工作台（2）以及升降安装于机体（1）上侧的升降横梁（3），所述升降横梁（3）下侧可拆卸安装有两个能够相对移动的印花组件（4），两个所述印花组件（4）分别位于水冷板工作台（2）上方。2.根据权利要求1所述的一种自动皮革印花机，其特征在于：所述机体（1）左右两侧分别竖向安装有螺杆（5）和限位滑杆（6），所述限位滑杆（6）分别贯穿所述升降横梁（3）两侧，其中螺杆（5）与升降横梁（3）螺纹连接，所述机体（1）上侧安装有用于驱动螺杆（5）旋转的升降电机（51）。3.根据权利要求1所述的一种自动皮革印花机，其特征在于：所述升降横梁（3）下侧设有两个滑槽（31），所述升降横梁（3）下侧转动安装有转动杆（32），所述转动杆（32）中部固设有皮带轮（34），所述转动杆（32）两侧相对设置有传动螺纹（33）。4.根据权利要求3所述的一种自动皮革印花机，其特征在于：所述印花组件（4）包括印花板（41）、安装块（42）和连接板（43），所述印花板（41）弹性安装于连接板（43）下侧，所述安装块（42）与连接板（43）拆卸连接，所述安装块（42）顶部安装有滑块（44），且该滑块（44）能够与滑槽（31）滑动连接，所述转动杆（32）分别贯穿两...

【专利技术属性】
技术研发人员：施琳琳，许逢城，
申请(专利权)人：晋江市富道皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：