一种皮革压花辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种皮革压花辊，涉及压花辊技术领域，包括：固定辊和压花外壳，所述压花外壳的内壁与固定辊的外表面滑动连接，紧固组件，所述紧固组件设置有两个。本实用新型专利技术中，在使用时，通过将压花外壳套设在固定辊的外部，将两端对齐之后转动压花外壳，从而调整滑槽与限位杆之间的位置，当限位杆和滑槽的位置对应之后，通过拧动旋钮，使螺纹管与螺纹槽之间慢慢拧合，此时，紧固管会触碰到活动块，并将活动块向滑孔内推动，直到限位杆插入到滑槽内，使得压花外壳与固定辊安装在一起，解决了现有的压花辊在被磨损后不能够将压花部分单独拆下更换而整体更换成本较高从而导致生产成本的增加的问题。增加的问题。增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革压花辊


[0001]本技术涉及压花辊
，尤其涉及一种皮革压花辊。

技术介绍

[0002]压花辊是用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬纸板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制的产品，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。
[0003]现有的，如中国专利公开号：CN210792639U中，公开了一种加热压花辊，包括压花辊主体，所述压花辊主体两端同心设置有连接轴，其特征在于：所述压花辊主体内设有多个贯穿压花辊主体两端的定位孔，多个所述定位孔均匀设置在同一圆周上，所述定位孔内设有加热管，所述连接轴上套设有电滑环，所述电滑环通过导线与多个加热管连接。该气涨轴通过电滑环连线加热管实现压花辊辊体内部加热，整体结构较为简单，利于拆装及零配件更换。
[0004]但是，现有技术中，对皮革进行压花处理的压花辊结构是一个整体的，当压花辊使用时间长了，表面花纹会被磨损，现有的压花辊不能够将压花部分单独拆下更换，而整体更换成本较高，导致生产成本的增加，因此，针对以上不足提出一种皮革压花辊。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的压花辊在被磨损后不能够将压花部分单独拆下更换，而整体更换成本较高，导致生产成本的增加的问题，而提出的一种皮革压花辊。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种皮革压花辊，包括：固定辊和压花外壳，所述压花外壳的内壁与固定辊的外表面滑动连接，紧固组件，所述紧固组件设置有两个，两个所述紧固组件均包括有旋钮，两个所述旋钮的相对一侧均固定安装有螺纹管，两个所述螺纹管的相对一端均固定安装有紧固管，限位组件，所述限位组件设置有多个，所述限位组件包括有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有活动块，所述限位杆的外表面设置有限位弹簧。
[0007]优选的，所述固定辊的内壁卡合连接有加强内框，所述加强内框的两端均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的一端分别滑动贯穿至两个紧固组件的外部。
[0008]优选的，所述固定辊的内壁靠近两端处均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内壁分别与两个螺纹管的外表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述压花外壳的内壁开设有多个滑槽，所述固定辊的内壁开设有多个滑孔。
[0010]优选的，所述限位杆的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述活动块的外表面与滑孔的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述限位弹簧的一端与活动块的外表面固定连接，所述限位弹簧的另一
端与滑孔的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用时，通过将压花外壳套设在固定辊的外部，将两端对齐之后转动压花外壳，从而调整滑槽与限位杆之间的位置，当限位杆和滑槽的位置对应之后，通过拧动旋钮，使螺纹管与螺纹槽之间慢慢拧合，此时，紧固管会触碰到活动块，并将活动块向滑孔内推动，直到限位杆插入到滑槽内，使得压花外壳与固定辊安装在一起，解决了现有的压花辊在被磨损后不能够将压花部分单独拆下更换而整体更换成本较高从而导致生产成本的增加的问题，其中拧动旋钮使螺纹管越往内，紧固管就会将与紧固管接触的活动块越往内推，从而使压花外壳和固定辊的安装更牢固。
[0014]2、本技术中，在使用时，通过加强内框内部的框架设置，有效地防止压花辊整体在进行压花操作时由于内部空心而造成凹陷的情况，提高了压花的品质，延长了压花辊的寿命，其中紧固组件是套设在固定杆外部的，便于拆下。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种皮革压花辊的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种皮革压花辊的结构展开剖视立体图；
[0017]图3为本技术提出一种皮革压花辊的另一角度结构展开剖视立体图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大图。
[0019]图例说明：1、固定辊；2、紧固组件；201、旋钮；202、螺纹管；203、紧固管；3、固定杆；4、压花外壳；5、加强内框；6、限位组件；601、限位弹簧；602、限位杆；603、活动块；7、滑孔；8、螺纹槽；9、滑槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种皮革压花辊，包括：固定辊1和压花外壳4，压花外壳4的内壁与固定辊1的外表面滑动连接，紧固组件2，紧固组件2设置有两个，两个紧固组件2均包括有旋钮201，两个旋钮201的相对一侧均固定安装有螺纹管202，两个螺纹管202的相对一端均固定安装有紧固管203，限位组件6，限位组件6设置有多个，限位组件6包括有限位杆602，限位杆602的一端固定连接有活动块603，限位杆602的外表面设置有限位弹簧601，限位杆602的外表面与滑槽9的内壁滑动连接，活动块603的外表面与滑孔7的内壁滑动连接，限位弹簧601的一端与活动块603的外表面固定连接，限位弹簧601的另一端与滑孔7的内壁固定连接。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先，压花外壳4是可以拆下更换的，通过将压花外壳4套设在固定辊1的外部，将两端对齐之后转动压花外壳4，从而调整滑槽9与
限位杆602之间的位置，当限位杆602和滑槽9的位置对应之后，通过拧动旋钮201，使螺纹管202与螺纹槽8之间慢慢拧合，此时，紧固管203会触碰到活动块603，并将活动块603向滑孔7内推动，直到限位杆602插入到滑槽9内，使得压花外壳4与固定辊1安装在一起，解决了现有的压花辊在被磨损后不能够将压花部分单独拆下更换而整体更换成本较高从而导致生产成本的增加的问题，其中拧动旋钮201使螺纹管202越往内，紧固管203就会将与紧固管203接触的活动块603越往内推，从而使压花外壳4和固定辊1的安装更牢固，其中紧固管203与活动块603的接触面是斜面，当紧固管203没有触碰到活动块603时，在限位弹簧601的弹性作用下，限位杆602是不会插入到滑槽9内的。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，固定辊1的内壁卡合连接有加强内框5，加强内框5的两端均固定安装有固定杆3，两个固定杆3的一端分别滑动贯穿至两个紧固组件2的外部，固定辊1的内壁靠近两端处均开设有螺纹槽8，两个螺纹槽8的内壁分别与两个螺纹管202的外表面螺纹连接，压花外壳4的内壁开设有多个滑槽9，固定辊1的内壁开设有多个滑孔7。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，在使用时，通过加强内框5内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革压花辊，其特征在于，包括：固定辊（1）和压花外壳（4），所述压花外壳（4）的内壁与固定辊（1）的外表面滑动连接；紧固组件（2），所述紧固组件（2）设置有两个，两个所述紧固组件（2）均包括有旋钮（201），两个所述旋钮（201）的相对一侧均固定安装有螺纹管（202），两个所述螺纹管（202）的相对一端均固定安装有紧固管（203）；限位组件（6），所述限位组件（6）设置有多个，所述限位组件（6）包括有限位杆（602），所述限位杆（602）的一端固定连接有活动块（603），所述限位杆（602）的外表面设置有限位弹簧（601）。2.根据权利要求1所述的一种皮革压花辊，其特征在于：所述固定辊（1）的内壁卡合连接有加强内框（5），所述加强内框（5）的两端均固定安装有固定杆（3），两个所述固定杆（3）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小宇，
申请(专利权)人：潍坊联鲁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：