一种烘干快速的皮革加工装置制造方法及图纸

技术编号:39101408 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术涉及皮革生产加工领域,公开了一种烘干快速的皮革加工装置,包括底板,所述底板的左侧上表面固定连接有烘干外罩,所述烘干外罩的中部内表面转动连接有多组压辊,所述烘干外罩的右侧设置有微波加热仓,所述微波加热仓的下侧固定连接底板的右侧上表面,所述底板的下侧固定连接有集水槽,所述集水槽的下表面固定连接有引流管。本实用新型专利技术中,设置有热风装置与微波加热仓,在对待干燥的皮革进行干燥时,能首先使用热风装置对待干燥皮革进行初步干燥,去除大量的表面水分,随后再将皮革送入微波加热仓进行深度干燥,利用微波干燥加热均匀的特点去除内部的多余水分,在保证快速干燥的同时,还能兼顾降低成本的优点。还能兼顾降低成本的优点。还能兼顾降低成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干快速的皮革加工装置


[0001]本技术涉及皮革生产加工领域,尤其涉及一种烘干快速的皮革加工装置。

技术介绍

[0002]皮革一般是指对动物皮肤进行加工与制作而成的一种材料,在制作皮革时,通常将动物皮肤进行剥离、清洁、鞣制等加工工序,使得皮革具有柔软、耐久、具有一定的弹性和抗水抗磨等特性,皮革因其独特的纹理、外观和质感而在衣物、家具、汽车等行业都有着广泛的应用。
[0003]在皮革的生产加工过程中,需要对皮革进行干燥处理以控制皮革内部的含水量,以便于后续的加工处理,传统的皮革干燥加工流程通常采用自然干燥或热风干燥,其优点是处理量大、操作简单、成本低廉,但也有着场地占用量大、干燥时间长等缺点,新型微波干燥装置干燥速度较快、易于控制等优点,但在干燥刚洗涤过的含水量较高的皮革时也有能耗过高的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的自然干燥或热风干燥场地占用量大,干燥时间长,新型微波干燥装置在干燥含水量较高的皮革时能耗过高的缺点,而提出的一种烘干快速的皮革加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种烘干快速的皮革加工装置,包括底板,所述底板的左侧上表面固定连接有烘干外罩,所述烘干外罩的中部内表面转动连接有多组压辊,所述烘干外罩的右侧设置有微波加热仓,所述微波加热仓的下侧固定连接底板的右侧上表面,所述底板的下侧固定连接有集水槽,所述集水槽的下表面固定连接有引流管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述烘干外罩的前后两侧预设有多组凹槽,所述凹槽内部均固定连接有热风机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述烘干外罩的上侧固定连接有多组集气罩,所述集气罩的上端均固定连接有出风管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述微波加热仓的前后两侧均固定连接有侧面集气罩,所述侧面集气罩的相远端均固定连接有侧面出风管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述底板的上表面固定连接有多组支撑架,所述支撑架的上端固定连接有金属网传送带,所述金属网传送带设置在烘干外罩与微波加热仓的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述烘干外罩的左右两侧均固定连接有封板,所述微波加热仓的左右两侧均固定
连接有封板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述底板的下侧固定连接有多组地脚,所述底板的前侧固定连接有控制台。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述控制台与微波加热仓、热风机均有电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,设置有热风装置与微波加热仓,在对待干燥的皮革进行干燥时,能首先使用热风装置对待干燥皮革进行初步干燥,去除大量的表面水分,随后再将皮革送入微波加热仓进行深度干燥,利用微波干燥加热均匀的特点去除内部的多余水分,在保证快速干燥的同时,还能兼顾降低成本的优点。
[0022]本技术中,设置有压辊与配套的集水槽,待干燥的皮革被金属传送网进入烘干外罩时,压辊配合金属网传送带对皮革进行挤压,能在排出一部分的水分的同时将皮革展开,加快了干燥速度,同时挤出的水分在重力作用下落入集水槽,随后沿引流管排出。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种烘干快速的皮革加工装置的正面立体示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种烘干快速的皮革加工装置的侧面立体示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种烘干快速的皮革加工装置的内部细节立体示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底板;2、烘干外罩;3、压辊;4、微波加热仓;5、集水槽;6、引流管;7、热风机;8、集气罩;9、出风管;10、侧面集气罩;11、侧面出风管;12、支撑架;13、金属网传送带;14、封板;15、控制台;16、地脚。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种烘干快速的皮革加工装置,包括底板1,底板1的左侧上表面固定连接有烘干外罩2,烘干外罩2的中部内表面转动连接有多组压辊3,烘干外罩2的右侧设置有微波加热仓4,微波加热仓4的下侧固定连接底板1的右侧上表面,底板1的下侧固定连接有集水槽5,集水槽5的下表面固定连接有引流管6,烘干外罩2的前后两侧预设有多组凹槽,凹槽内部均固定连接有热风机7,通过设置在烘干外罩2上的热风机7能将皮革外表面的大部分水分去除,随后再将皮革送入微波加热仓4内利用微波加热特性进行深度干燥,在利用微波干燥快速与易于控制的特点的同时,兼顾了传统的低成本热风干燥来降低成本。
[0030]烘干外罩2的上侧固定连接有多组集气罩8,集气罩8的上端均固定连接有出风管9,配合外部的抽风装置能将烘干外罩2内的水蒸气抽离,降低了烘干外罩2内的含水量,加强了干燥效果。
[0031]微波加热仓4的前后两侧均固定连接有侧面集气罩10,侧面集气罩10的相远端均固定连接有侧面出风管11,配合外部的抽风装置能将微波加热仓4内的水蒸气抽离,降低了微波加热仓4内的含水量,加强了干燥效果。
[0032]底板1的上表面固定连接有多组支撑架12,支撑架12的上端固定连接有金属网传送带13,金属网传送带13设置在烘干外罩2与微波加热仓4的内部,能将待干燥的皮革缓慢送入烘干外罩2与微波加热仓4内进行干燥,并在完成干燥后送出装置。
[0033]烘干外罩2的左右两侧均固定连接有封板14,微波加热仓4的左右两侧均固定连接有封板14,在烘干外罩2和微波加热仓4上安装的封板14能减少装置整体的热量耗散。
[0034]底板1的下侧固定连接有多组地脚16,底板1的前侧固定连接有控制台15,控制台15与微波加热仓4、热风机7均有电性连接,通过控制台15能控制微波加热仓4与热风机7的启停与功率,同时在微波加热仓4与微波加热仓4内设置有温度感应器,能实时监测烘干外罩2与微波加热仓4内的温度,通过控制台15的控制,使得整个装置的干燥温度被控制在适当范围内,提高了生产质量。
[0035]工作原理:在使用时,首先将待干燥的皮革平整的放置在左侧的金属网传送带13上,随后皮革沿金属网传送带13缓慢进入烘干外罩2内,在多道压辊3与金属网传送带13的配合下,皮革被挤出部分水分并延展开来,使得由热风机7吹出的热风能更好的将皮革的外层干燥,挤出的水在重力作用下落入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干快速的皮革加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左侧上表面固定连接有烘干外罩(2),所述烘干外罩(2)的中部内表面转动连接有多组压辊(3),所述烘干外罩(2)的右侧设置有微波加热仓(4),所述微波加热仓(4)的下侧固定连接底板(1)的右侧上表面,所述底板(1)的下侧固定连接有集水槽(5),所述集水槽(5)的下表面固定连接有引流管(6)。2.根据权利要求1所述的一种烘干快速的皮革加工装置,其特征在于:所述烘干外罩(2)的前后两侧预设有多组凹槽,所述凹槽内部均固定连接有热风机(7)。3.根据权利要求1所述的一种烘干快速的皮革加工装置,其特征在于:所述烘干外罩(2)的上侧固定连接有多组集气罩(8),所述集气罩(8)的上端均固定连接有出风管(9)。4.根据权利要求1所述的一种烘干快速的皮革加工装置,其特征在于:所述微波加热仓(4)的前后两侧均固定连接有侧面集气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海新
申请(专利权)人:德州兴豪皮业有限公司
类型:新型
国别省市:

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