一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷粉末制备技术领域，且公开了一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法，该制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法，包括研磨筒，所述研磨筒的顶部卡接有封盖，所述封盖的顶部外壁固定安装有提手，所述研磨筒的底部外壁固定安装有出料阀，所述研磨筒的内部设置有辅助分散组件。该制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法，为了避免不同位置的陶瓷粉末之间混合效率较差，降低陶瓷粉末的整体精细均匀度，通过设置有辅助分散组件，配合辅助盘的转动，使得容纳槽内的转筒受到翻转板的阻力会发生偏转，此时通过多组翻转板的设置，使得翻转板会在辅助盘配合研磨的过程中，对陶瓷粉末进行搅动混合，提高不同位置的陶瓷粉末间的混合效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷粉末制备
，具体为一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法。

技术介绍

[0002]陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、光散射性好、绝缘性好。可提高涂料的各项性能，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业，而陶瓷粉末在加工时需要较高的细度，因此需要使用到一种可制备均匀精细陶瓷粉末的装置。
[0003]现有的均匀精细陶瓷粉末的制备装置在进行使用时，通常采用的是研磨的方式来进行作业，将陶瓷粉末制备原料投入到研磨设备的内部，通过研磨辊或者研磨盘对陶瓷粉末的挤压摩擦，使得陶瓷粉末在持续的研磨作业过程中变得更细更粉碎。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，陶瓷粉末在进行研磨时，陶瓷粉末间的混合分散效果较差，尤其是没有配备过筛装置的单次研磨设备，这就容易导致不同区域内的陶瓷粉末的均匀度不同，大大降低了陶瓷粉末的研磨精细程度；鉴于此，我们提出了一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备，包括研磨筒，所述研磨筒的顶部卡接有封盖，所述封盖的顶部外壁固定安装有提手，所述研磨筒的底部外壁固定安装有出料阀，所述研磨筒的底部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴的底端，所述转轴的弧形外壁上固定安装有研磨盘，所述研磨筒的内部设置有辅助分散组件，所述辅助分散组件包括：
[0007]主动齿轮，所述转轴贯穿有主动齿轮，且主动齿轮与转轴固定连接，所述研磨盘的内表面转动安装有辅助盘，所述辅助盘的侧壁转动安装有从动齿轮；
[0008]容纳槽，所述辅助盘的下表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内表面转动安装有转筒的端部，所述转筒的弧形外壁上固定安装有安装座，所述安装座的侧壁转动安装有翻转板。
[0009]优选的，所述辅助盘的底部设置有凸出部，并且该凸出部呈环状设置，所述研磨盘的底部外壁上开设有与上述凸出部相适配的环状槽，以使得在辅助盘进行安装时，凸出部恰好伸出到环状槽外侧。
[0010]优选的，所述辅助盘的轴心处开设有圆筒状空腔，所述圆筒状空腔的内表面设置有可与从动齿轮相啮合的齿纹，从而使得在转轴进行转动时，配合主动齿轮与从动齿轮，以
使得辅助盘可以保持相对转轴转速更低的转速进行转动。
[0011]优选的，所述翻转板与转筒保持平行设置，以使得转筒在进行转动时，翻转板会随着转筒保持同步转动。
[0012]优选的，所述辅助盘的内部设置有传动组件，所述传动组件包括有转杆，所述安装座的内壁转动安装有转杆的端部，所述安装座的内壁固定连接有涡卷弹簧的端部，所述涡卷弹簧的另一端固定连接在转杆的弧形外壁上，所述转筒的端部固定连接有连杆的端部，所述连杆的另一端转动安装在辅助盘的内壁上，所述连杆贯穿有蜗轮，且蜗轮与连杆固定连接，所述辅助盘的内壁转动安装有蜗杆的端部，所述蜗杆贯穿有传动轮，且传动轮与蜗杆固定连接。
[0013]优选的，所述辅助盘的内壁开设有收纳腔，所述收纳腔的侧面开设有高度与传动轮厚度相适配的矩形凹槽，以使得传动轮的弧形外表面可以伸出到矩形凹槽的外部。
[0014]优选的，所述容纳槽的内部设置有扰流组件，所述扰流组件包括有拨杆，所述容纳槽的内表面固定安装有拨杆，所述翻转板的内壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的内壁铰接有铰接条的一端，所述铰接条的另一端铰接有磁块，所述翻转板的侧壁转动安装有扰流板，所述扰流板的端部内壁开设有安装孔。
[0015]优选的，所述顶杆的端部以及拨杆的端部均设置有圆头，从而使得拨杆会对运动至拨杆处的顶杆进行抵触，使得顶杆会在水平方向上进行运动。
[0016]优选的，所述扰流板靠近翻转板中心一侧外壁上设置有与磁块磁性相同的磁板，从而使得磁块靠近扰流板后，扰流板会以安装孔内设置的轴为旋转中心进行转动。
[0017]一种制备均匀精细陶瓷粉末的方法，包括以下步骤：
[0018]S1、打开封盖，并将陶瓷研磨粉末原料放置在研磨筒的底部；
[0019]S2、将转轴以及相关研磨设备安装完毕并调试；
[0020]S3、启动驱动电机，配合研磨筒内部结构，实现对陶瓷粉末的研磨；
[0021]S4、研磨完毕，打开出料阀，向外排料；
[0022]S5、关闭驱动电机，重新打开封盖，拆卸转轴以及相关研磨设备，进行清理后重新投料生产。
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法，具备以下有益效果：
[0024]1、该制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法，为了避免不同位置的陶瓷粉末之间混合效率较差，降低陶瓷粉末的整体精细均匀度，通过设置有辅助分散组件，配合辅助盘的转动，使得容纳槽内的转筒受到翻转板的阻力会发生偏转，此时通过多组翻转板的设置，使得翻转板会在辅助盘配合研磨的过程中，对陶瓷粉末进行搅动混合，提高不同位置的陶瓷粉末间的混合效果，进一步的提升陶瓷粉末的混合均匀精细度，提高陶瓷粉末的加工效果。
[0025]2、该制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法，为了更好的保证翻转板对研磨筒底部内壁中的陶瓷粉末进行翻动，通过设置有传动组件，配合传动轮与研磨盘的环状槽的内表面的接触传动，使得连杆可以主动带动转筒进行转动，防止加工初期陶瓷粉末的颗粒较大而容易造成转筒卡死无法正常转动，保证陶瓷粉末的混合效率。
[0026]3、该制备均匀精细陶瓷粉末的设备及其方法，为了提升翻转板对陶瓷粉末的扰流效果，通过设置有扰流组件，配合拨杆周期性的对顶杆进行拨动挤压，在磁块和扰流板侧壁
上设置的磁板，使得扰流板会以安装孔内的轴为旋转中心进行周期性的摆动，从而对翻转板侧面的陶瓷粉末进行扰流吹动，提升陶瓷粉末在水平方向上的混合效果，进而提升装置对陶瓷粉末研磨加工的精细度。
附图说明
[0027]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术剖视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术辅助盘底视结构示意图；
[0030]图4为本专利技术辅助盘局部剖视结构示意图；
[0031]图5为本专利技术图4中A区域局部放大结构示意图；
[0032]图6为本专利技术翻转板局部三维结构示意图；
[0033]图7为本专利技术翻转板局部剖视结构示意图；
[0034]图8为本专利技术图7中B区域局部放大结构示意图。
[0035]图中：1、研磨筒；2、封盖；3、提手；4、出料阀；5、驱动电机；6、转轴；7、主动齿轮；8、辅助盘；9、从动齿轮；10、研磨盘；11、容纳槽；12、转筒；13、安装座；14、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备，包括研磨筒(1)，所述研磨筒(1)的顶部卡接有封盖(2)，所述封盖(2)的顶部外壁固定安装有提手(3)，所述研磨筒(1)的底部外壁固定安装有出料阀(4)，所述研磨筒(1)的底部外壁固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有转轴(6)的底端，所述转轴(6)的弧形外壁上固定安装有研磨盘(10)，其特征在于：所述研磨筒(1)的内部设置有辅助分散组件，所述辅助分散组件包括：主动齿轮(7)，所述转轴(6)贯穿有主动齿轮(7)，且主动齿轮(7)与转轴(6)固定连接，所述研磨盘(10)的内表面转动安装有辅助盘(8)，所述辅助盘(8)的侧壁转动安装有从动齿轮(9)；容纳槽(11)，所述辅助盘(8)的下表面开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内表面转动安装有转筒(12)的端部，所述转筒(12)的弧形外壁上固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)的侧壁转动安装有翻转板(14)。2.根据权利要求1所述的一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备，其特征在于：所述辅助盘(8)的底部设置有凸出部，并且该凸出部呈环状设置，所述研磨盘(10)的底部外壁上开设有与上述凸出部相适配的环状槽。3.根据权利要求1所述的一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备，其特征在于：所述辅助盘(8)的轴心处开设有圆筒状空腔，所述圆筒状空腔的内表面设置有可与从动齿轮(9)相啮合的齿纹。4.根据权利要求1所述的一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备，其特征在于：所述翻转板(14)与转筒(12)保持平行设置。5.根据权利要求1所述的一种制备均匀精细陶瓷粉末的设备，其特征在于：所述辅助盘(8)的内部设置有传动组件，所述传动组件包括有转杆(15)，所述安装座(13)的内壁转动安装有转杆(15)的端部，所述安装座(13)的内壁固定连接有涡卷弹簧(16)的端部，所述涡卷弹簧(16)的另一端固定连接在转杆(15)的弧形外壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，易志勇，
申请(专利权)人：萍乡市群力工业填料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：