一种弹片卷曲成型设备及成型方法技术

本发明专利技术涉及卷曲成型设备技术领域，提供了一种弹片卷曲成型设备及成型方法，包括主体组件，所述主体组件的前表面均匀安装有驱动组件和导向组件，所述主体组件的前表面中部设置有送料组件，多个所述驱动组件和多个所述导向组件相对应且围绕送料组件的轴线间隔设置，该装置解决了增加卷曲机构成本高的问题，并且由于弹片原料在输送过程中具有一定的弹性，因此当弹片原料的端部远离送料出口后会发生下垂或者摆动的情况，但卷曲机构内的通道间隙较小，因此弹片不便于伸入，从而影响成型设备的效率，本发明专利技术，实现了大范围弯曲和小范围折角的功能，稳定性好，而且降低了成本，并且卷曲组件上的弹片输送通道可调节，提高原料快速插入的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片卷曲成型设备及成型方法


[0001]本专利技术涉及卷曲成型设备
，更具体地说，它涉及一种弹片卷曲成型设备及成型方法。

技术介绍

[0002]卷曲成型机包括机身、操作面板、进给机构、刀架(机械臂)、液压等机械部件，它是用于完成各种线材加工的机械部件，现有的成型设备只有一个辅助芯卷取，且需要反复持续折弯，导致弹片在折弯时发生反复晃动，稳定性较差，但为了达到稳定性高的目的，需要加两个卷曲机构，但如果增加卷曲机构，成本会相对增加。
[0003]而且弹片在卷曲过程中，由于弹片原料在输送过程中具有一定的弹性，因此当弹片原料的端部远离送料出口后会发生下垂或者摆动的情况，但卷曲机构内的通道间隙较小，因此弹片不便于伸入，从而影响成型设备的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种弹片卷曲成型设备及成型方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种弹片卷曲成型设备，包括主体组件，所述主体组件的前表面均匀安装有驱动组件和导向组件，所述主体组件的前表面中部设置有送料组件，多个所述驱动组件和多个所述导向组件相对应且围绕送料组件的轴线间隔设置，两个相对的所述导向组件为一组，竖直设置的两个所述导向组件上安装有卷曲组件，水平设置的一个所述导向组件上安装有折角组件，所述卷曲组件的一侧且成相对设置的两个导向组件上安装有截断组件，所述卷曲组件的另一侧且成相对设置的两个导向组件上安装有定位组件。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述主体组件包括基座，所述基座的一侧安装有壳体，所述壳体的内部安装有弹片送料机构，所述壳体的前表面安装有工作面板。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述送料组件包括固定盘，所述固定盘安装于工作面板的前表面中部，所述固定盘的前表面中部和工作面板的前表面中部均开设有送料孔，所述送料孔的前方遮盖有挡块，所述挡块呈半圆柱形设置。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述导向组件包括多个导轨，多个所述导轨等距设置于工作面板的前表面，且每两个所述导轨相对平行设置，每个所述导轨上均滑动连接有滑座，所述滑座的一侧连接有连接块，所述连接块与导轨之间安装有气动弹簧杆。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述驱动组件包括多个驱动电机，多个所述驱动电机与多个所述导轨交替设置，每个所述驱动电机的一侧均设置有定位轴，所述定位轴的外侧壁铰接有推杆，所述驱动电机的输出端均连接有凸轮，所述推杆的一端位于凸轮的转动半径范围内，所述推杆的另一端延伸至对应导轨的上方且与对应滑座的一端贴合。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述卷曲组件包括上卷曲座和插块，所述上卷曲座和插块
分别安装于对应滑座的前表面，且所述插块位于上卷曲座的正下方，所述上卷曲座的底部安装有卷曲电机和第一夹具，所述第一夹具位于卷曲电机的内部，所述卷曲电机底部的输出端偏心安装有立柱，所述插块的前表面安装有下卷曲座，所述下卷曲座的顶部连接有竖杆，所述竖杆的顶部转动连接有两个第二夹具，所述第二夹具位于第一夹具的正下方，两个所述第二夹具的同侧均开设有弧形部，所述竖杆的内部开设有空腔，所述第二夹具的旋转轴心处设置有转轴，所述转轴的底端延伸至空腔的内部且连接齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述空腔的内部安装有微型电机，所述微型电机的输出端与一个齿轮相连接，所述竖杆的一侧安装有电动杆，所述电动杆竖直且活塞杆朝上设置，所述电动杆的活塞杆连接有U形板。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述定位组件包括两个定位座，两个所述定位座分别安装于对应的两个滑座的前表面，两个所述定位座相对的一侧均安装有定位件，两个所述定位件相对的一侧均开设有凹槽。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述截断组件包括两个截断滑块，两个所述截断滑块分别安装于对应的两个滑座的前表面，两个所述截断滑块的前表面均安装有截断座，两个所述截断座相对的一侧均安装有截断刀具。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述折角组件包括折角滑块，所述折角滑块安装于对应滑座的前表面，所述折角滑块的前表面安装有折角座，所述折角座的靠近送料组件的一侧安装有折角件。
[0014]一种弹片卷曲成型方法，使用上述所述的一种弹片卷曲成型设备，采用以下步骤：
[0015]S1、工作人员将物料放置在壳体内，并通过壳体内部安装有弹片送料机构进行线性送料，弹片原料通过送料孔且沿挡块的直边滑动从壳体内持续送出；
[0016]S2、驱动组件启动，驱动组件中的驱动电机带动对应凸轮开始转动，凸轮的凸起部位对对应的推杆一端进行挤压，推杆的另一端同步在导轨的顶部滑移并推动对应的滑座向送料组件的方向移动，在此过程中，滑座带动连接块对气动弹簧杆挤压，气动弹簧杆呈压缩状态；
[0017]S3、与定位组件对应的驱动组件通过S2的步骤启动后，对应的两个滑座分别带动两个定位座相互靠近，两个定位座带动两个定位件相互贴合，并通过两个凹槽形成输送通道，两个定位件对弹片原料夹持辅助定位，弹片原料经两个凹槽形成的输送通道继续输送；
[0018]S4、与此同时，与卷曲组件对应的驱动组件通过S2的步骤启动后，对应的两个滑座分别带动上卷曲座和插块相互靠近，上卷曲座则带动卷曲电机、立柱和第一夹具同步移动，插块带动下卷曲座、竖杆、第二夹具和弧形部同步位移，直至第一夹具和第二夹具相贴合；随后微型电机带动齿轮转动，两个齿轮相啮合且转动方向相反，两个第二夹具均沿转轴摆动，即从贴合状态调整为平行状态，电动杆的活塞杆伸出并带动U形板上移至两个第二夹具的一侧，弹片原料的一端依次穿过第二夹具内部的空隙和U形板的内部并与立柱的外侧壁贴合继续输送；
[0019]S5、卷曲电机带动立柱转动，处于第一夹具内部的弹片原料被弯曲，并且通过控制卷曲电机的转动角度，对弹片原料的大范围弯曲角度进行控制；
[0020]S6、若需要对弹片原料小范围弯曲时，首先弹片原料保持在第二夹具的内部输送，立柱停转，随后通过与折角组件对应的驱动组件启动，折角组件整体位移，折角座带动折角
件箱弹片位置靠近，并根据所需对弹片进行挤压，弹片在不断输送过程中，其侧方施压，弹片弹立柱的外壁弯曲形成小范围弯曲角度；
[0021]S7、随后通过送料组件的送料，以及卷曲电机的转动角度进行大范围弯曲，配合折角组件的小范围折角，将弹片原料弯曲形成所需形状，之后截断组件对应的驱动组件和导向组件启动，两个截断刀具相互靠近将成型后的弹片工件与未成型的弹片原料截断分离。
[0022]本专利技术的优点是：
[0023](1)通过设置卷曲组件，即通过卷曲电机、立柱和第一夹具组成的卷曲机构和一组辅助芯配合，同时实现了大范围弯曲和小范围折角的功能，从而达到卷曲一次性卷到位的目的，稳定性好，而且降低了成本；
[0024](2)通过设置齿轮和空腔，即微型电机带动齿轮转动，两个齿轮相啮合且转动方向相反，两个第二夹具均沿转轴摆动，通过调整两个第二夹具之间的开口大小，从而方便弹片原料进入两个第二夹具之间，避免卷曲组件上的弹片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片卷曲成型设备，包括主体组件(1)，其特征在于：所述主体组件(1)的前表面均匀安装有驱动组件(2)和导向组件(3)，所述主体组件(1)的前表面中部设置有送料组件(8)，多个所述驱动组件(2)和多个所述导向组件(3)相对应且围绕送料组件(8)的轴线间隔设置，两个相对的所述导向组件(3)为一组，竖直设置的两个所述导向组件(3)上安装有卷曲组件(4)，水平设置的一个所述导向组件(3)上安装有折角组件(7)，所述卷曲组件(4)的一侧且成相对设置的两个导向组件(3)上安装有截断组件(6)，所述卷曲组件(4)的另一侧且成相对设置的两个导向组件(3)上安装有定位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种弹片卷曲成型设备，其特征在于：所述主体组件(1)包括基座(11)，所述基座(11)的一侧安装有壳体(12)，所述壳体(12)的内部安装有弹片送料机构，所述壳体(12)的前表面安装有工作面板(13)。3.根据权利要求2所述的一种弹片卷曲成型设备，其特征在于：所述送料组件(8)包括固定盘(81)，所述固定盘(81)安装于工作面板(13)的前表面中部，所述固定盘(81)的前表面中部和工作面板(13)的前表面中部均开设有送料孔(82)，所述送料孔(82)的前方遮盖有挡块(83)，所述挡块(83)呈半圆柱形设置。4.根据权利要求2所述的一种弹片卷曲成型设备，其特征在于：所述导向组件(3)包括多个导轨(31)，多个所述导轨(31)等距设置于工作面板(13)的前表面，且每两个所述导轨(31)相对平行设置，每个所述导轨(31)上均滑动连接有滑座(32)，所述滑座(32)的一侧连接有连接块(34)，所述连接块(34)与导轨(31)之间安装有气动弹簧杆(33)。5.根据权利要求4所述的一种弹片卷曲成型设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括多个驱动电机(21)，多个所述驱动电机(21)与多个所述导轨(31)交替设置，每个所述驱动电机(21)的一侧均设置有定位轴(23)，所述定位轴(23)的外侧壁铰接有推杆(24)，所述驱动电机(21)的输出端均连接有凸轮(22)，所述推杆(24)的一端位于凸轮(22)的转动半径范围内，所述推杆(24)的另一端延伸至对应导轨(31)的上方且与对应滑座(32)的一端贴合。6.根据权利要求4所述的一种弹片卷曲成型设备，其特征在于：所述卷曲组件(4)包括上卷曲座(41)和插块(45)，所述上卷曲座(41)和插块(45)分别安装于对应滑座(32)的前表面，且所述插块(45)位于上卷曲座(41)的正下方，所述上卷曲座(41)的底部安装有卷曲电机(42)和第一夹具(44)，所述第一夹具(44)位于卷曲电机(42)的内部，所述卷曲电机(42)底部的输出端偏心安装有立柱(43)，所述插块(45)的前表面安装有下卷曲座(46)，所述下卷曲座(46)的顶部连接有竖杆(47)，所述竖杆(47)的顶部转动连接有两个第二夹具(48)，所述第二夹具(48)位于第一夹具(44)的正下方，两个所述第二夹具(48)的同侧均开设有弧形部(49)，所述竖杆(47)的内部开设有空腔(492)，所述第二夹具(48)的旋转轴心处设置有转轴，所述转轴的底端延伸至空腔(492)的内部且连接齿轮(491)，两个所述齿轮(491)相啮合，所述空腔(492)的内部安装有微型电机(493)，所述微型电机(493)的输出端与一个齿轮(491)相连接，所述竖杆(47)的一侧安装有电动杆(494)，所述电动杆(494)竖直且活塞杆朝上设置，所述电动杆(494)的活塞杆连接有U形板(495)。7.根据权利要求4所述的一种弹片卷曲成型设备，其特征在于：所述定位组件(5)包括两个定位座(51)，两个所述定位座(51)分别安装于对应的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑山峰，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：