一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及道路沥青材料技术领域，公开了一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料及其制备方法。本发明专利技术的冷补沥青混合料包括以下重量份各组分：100份基质沥青、1.5～9.5份改性剂、15～40份稀释剂、1950～2700份集料，改性剂包括SEBS；基质沥青和改性剂的用量为集料质量的4.0～5.2％。本发明专利技术通过优化冷补沥青混合料组分，加入特定改性剂，并控制改性剂与基质沥青的质量和相对集料的用量，使冷补沥青混合料的残留稳定度及冻融劈裂强度比较未改性冷补沥青混合料得到提升，且可以在储存一段时间后能做到随用随取，并且后续工序和工作性能不会受到影响，因此抗水损害能力和储存稳定性能得到增强。到增强。到增强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及道路沥青材料
，具体涉及一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随我国交通基础设施大规模建设，对路面材料的需求量也在增加。目前，道路面层材料多为热拌沥青混合料，但热拌沥青混合料存在一些不足之处，比如：生产过程要耗费大量的加热燃料，造成能源消耗；拌合楼对大气及周边环境会造成严重的破坏，因此拌合楼的数量受到限制，这样就对混合料的远距离运输带来了影响等缺点。针对热拌热铺沥青的问题，低能耗和可储存的冷补沥青混合料在公路建设与养护方面的研发与应用越来越受到重视。
[0003]但目前冷补沥青混合料大多存在储存时间不足、强度低、水稳定性差等多种路用性能问题，且对冷补沥青混合料兼顾储存性与路用稳定性之间的良好性能要求还存在一定距离。因此冷补沥青多用于道路局部修补或者基层处理，目前缺少作为路面面层摊铺材料的冷补沥青。因此，研发出具有抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料对于道路沥青材料的发展具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0004]针对目前冷补沥青混合料因抗水损害能力不高、储存稳定性不足而影响作为路面面层摊铺材料的问题，本专利技术的目的在于提供一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料，通过对冷补沥青混合料成分优化，提高了冷补沥青混合料的抗水损害能力和储存性能，具有作为路面面层摊铺材料应用的前景。
[0005]本专利技术提供如下的技术方案：一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料，包括以下重量份的各组分：100份基质沥青、1.5～9.5份改性剂、15～40份稀释剂、1950～2700份集料，其中：改性剂包括SEBS；基质沥青和改性剂的用量为集料质量的4.0～5.2％。
[0006]本专利技术采用SEBS改性基质沥青，SEBS不含不饱和键，耐温性和耐老化性好，稳定性高，可以提升冷补沥青混合料的抗水损害性能和存储性能。但是应严格控制基质沥青与SEBS相对集料的用量比，而不仅仅是SEBS的用量，用量占比过高可引起稳定性的降低。
[0007]作为本专利技术的优选，所述改性剂还包括玄武岩纤维和PE浸塑粉末，PE浸塑粉末的粒径为5～10μm；所述玄武岩纤维和PE浸塑粉末预先加热至150～160℃并搅拌保持2～3h后使用；所述SEBS与玄武岩纤维、PE浸塑粉末的用量比为1:0.5～0.7:0.1～0.2。
[0008]玄武岩纤维具有很好的韧性，填充在沥青中可以协同SEBS提高沥青的稳定性能。但是玄武岩与SEBS的相容性不佳，因此采用PE浸塑粉末预先加热混合玄武岩，利用PE浸塑
粉末的高附着力附着于玄武岩纤维上，提高玄武岩纤维相容性。但是一方面，作为补充成分，试验证明在改性剂中应保证SEBS的占比超过50％，另一方面玄武岩用量不应过高，否则会引起冷补液结团。
[0009]作为本专利技术的优选，玄武岩纤维长度为3～12μm。短切玄武岩纤维可以发挥更好的协同效果。
[0010]作为本专利技术的优选，所述基质沥青为东海牌70#基质沥青。
[0011]作为本专利技术的优选，所述集料为石灰石粗细集料和石灰石矿粉，采用LB
‑
13级配。
[0012]作为本专利技术的优选，所述的稀释剂均为0#柴油。
[0013]作为本专利技术的优选，SEBS为太仓凯尔达塑胶原料有限公司的SEBS503。
[0014]本专利技术还提供了上述冷补沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将基质沥青加热至流态后，搅拌下加入稀释剂和改性剂得到冷补沥青液；(2)将冷补沥青液与集料拌合120～180s，得到改性冷补沥青混合料。
[0015]作为本专利技术方法的优选，步骤(1)中基质沥青的加热温度为150～160℃。
[0016]作为本专利技术方法的优选，步骤(2)中拌合机的公转为40～50r/min，自转70～80r/min。
[0017]本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过优化冷补沥青混合料组分，通过加入特定改性剂，并控制改性剂与基质沥青的质量和相对集料的用量，使得所提供的冷补沥青混合料的残留稳定度及冻融劈裂强度比较未改性冷补沥青混合料得到提升，且可以在储存一段时间后能做到随用随取，并且后续工序和工作性能不会受到影响，因此抗水损害能力和储存稳定性能得到增强。
附图说明
[0018]图1是实施例1制备的冷补沥青混合料开口存储不同时间对应的状态，其中：a为7天，b为15天，c为45天，d为60天。
[0019]图2是实施例1制备的冷补沥青混合料闭口存储不同时间对应的状态，其中：a为7天，b为15天，c为45天，d为60天。
具体实施方式
[0020]下面就本专利技术的具体实施方式作进一步说明。
[0021]如无特别说明，本专利技术中所采用的原料均可从市场上购得或是本领域常用的；如无特别说明，下述实施例中的方法均为本领域的常规方法。
[0022]下文中所用集料由石灰石粗集料、细集料和石灰石矿粉采用LB
‑
13级配制成，其中：石灰石粗集料、细集料、石灰石矿粉技术指标如表1所示，LB
‑
13级配表如下表2所示。
[0023]表1集料各成分技术指标
上述石灰石粗集料、细集料和石灰石矿粉均符合技术规范指标。
[0024]表2LB
‑
13级配下述实施例和对比例中均采用上述表中级配设计。
[0025]实施例1一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料，各组分的重量份用量如下：100份基质沥青(东海牌70#基质沥青)、9.5份改性剂(太仓凯尔达塑胶原料有限公司的SEBS503)、40份稀释剂(0#柴油)、2700份集料(石灰石粗集料、细集料石灰石矿粉，采用LB
‑
13级配)，基质沥青和改性剂的用量为集料质量的4.0％；其制备过程如下：(1)将基质沥青加热150℃呈流态，搅拌下加入稀释剂和改性剂得到冷补沥青液；(2)将集料在105℃下烘干至恒重后送入70℃沥青拌合机，然后加入冷补沥青液拌合180s，拌合机的公转为40r/min，自转70r/min得到改性冷补沥青混合料。
[0026]实施例2一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料，各组分的重量份用量如下：100份基质沥青(东海牌70#基质沥青)、7份改性剂(太仓凯尔达塑胶原料有限公司的SEBS503)、30份稀释剂(0#柴油)、2300份集料(石灰石粗集料、细集料石灰石矿粉，采用LB
‑
13级配)，基质沥青和改性剂的用量为集料质量的4.6％；其制备过程如下：(1)将基质沥青加热60℃呈流态，搅拌下加入稀释剂和改性剂得到冷补沥青液；
(2)将集料在105℃下烘干至恒重后送入80℃沥青拌合机，然后加入冷补沥青液拌合120s，拌合机的公转为50r/min，自转80r/min得到改性冷补沥青混合料。
[0027]实施例3一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料，各组分的重量份用量如下：100份基质沥青(东海牌7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗水损害和耐存储的冷补沥青混合料，其特征在于，包括以下重量份的各组分：100份基质沥青、1.5～9.5份改性剂、15～40份稀释剂、1950～2700份集料，其中：改性剂包括SEBS；基质沥青和改性剂的用量为集料质量的4.0～5.2％。2.根据权利要求1所述的冷补沥青混合料，其特征在于，所述改性剂还包括玄武岩纤维和PE浸塑粉末，PE浸塑粉末的粒径为5～10μm；所述玄武岩纤维和PE浸塑粉末预先加热至150～160℃并搅拌保持2～3h后使用；所述SEBS与玄武岩纤维、PE浸塑粉末的用量比为1:0.5～0.7:0.1～0.2。3.根据权利要求2所述的冷补沥青混合料，其特征在于，玄武岩纤维长度为3～12μm。4.根据权利要求1或2所述的冷补沥青混合料，其特征在于，所述基质沥青为东海牌70#基质沥青。5.根据权利要求1或2所述的冷补沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱校军，张小元，
申请(专利权)人：杭州路顺环境建设有限公司，
类型：发明
国别省市：