全自动玻璃配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供全自动玻璃配料装置，涉及玻璃配料技术领域，全自动玻璃配料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆之间固定安装有配料箱，所述配料箱上表面固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有电机，所述转动轴侧面固定安装有若干搅拌轴，所述搅拌轴上安装有清扫组件，所述限位盒上安装有丝杆，所述丝杆一端转动安装有导板，本实用新型专利技术在搅拌轴进行转动的时候，从而能够带动滑杆进行转动，能够带动毛刷在配料箱内壁上进行转动，从而能够将粘附在配料箱内壁上的原料清除掉，且毛刷通过第一弹簧安装在限位板上，从而能够使毛刷能够刷到配料箱内壁上的死角处，增加了装置的便捷性。增加了装置的便捷性。增加了装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
全自动玻璃配料装置


[0001]本技术涉及玻璃配料
，具体而言，涉及全自动玻璃配料装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物组成，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，玻璃在生产过程中，需要将多种原料进行配料处理，目前在对玻璃配料的时候玻，有一部分玻璃配料会粘附在配料器具的内壁上，这样不仅会造成资源的浪费，工作人员也不易对粘附在配料器具内壁上的玻璃配料进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供全自动玻璃配料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]全自动玻璃配料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆之间固定安装有配料箱，所述配料箱上表面固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有电机，所述电机输出端安装有转动轴，所述转动轴侧面固定安装有若干搅拌轴，所述搅拌轴上安装有清扫组件，所述配料箱外壁下表面安装有限位盒,所述限位盒上安装有丝杆，所述丝杆一端转动安装有导板。
[0006]作为优选，所述配料箱内壁两侧设置有导槽，所述导板设置在导槽内部。
[0007]作为优选，所述工作台上表面通过固定柱固定安装有限位支架，所述限位支架内部固定安装有传送带。
[0008]作为优选，所述工作台上表面固定安装有爬梯，所述爬梯上端设置在配料箱侧面。
[0009]作为优选，所述清扫组件包括滑杆、第二弹簧，所述滑杆滑动安装在搅拌轴内部。
[0010]作为优选，所述第二弹簧固定安装在搅拌轴内部表面，所述第二弹簧顶端设置在滑杆一端。
[0011]作为优选，所述滑杆另一端固定安装有限位板，所述限位板远离滑杆的一面固定安装有若干第一弹簧，所述第一弹簧一端固定安装有卡板，所述卡板表面设置有毛刷，所述毛刷贴合在配料箱内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]（1）在搅拌轴进行转动的时候，从而能够带动滑杆进行转动，从而能够使卡板转动，从而能够带动毛刷在配料箱内壁上进行转动，从而能够将粘附在配料箱内壁上的原料清除掉，且因为滑杆通过第二弹簧滑动安装在搅拌轴内部表面，从而能够根据毛刷与配料箱内壁之间的距离来调整滑杆的长度，从而使毛刷一直能够紧紧贴在配料箱内壁上，且毛刷通过第一弹簧安装在限位板上，从而能够使毛刷能够刷到配料箱内壁上的死角，增加了装置的便捷性。
[0014]（2）通过拧动丝杆，从而能够使丝杆进行来回移动，从而能够带动导板进行来回移
动，从而能够使导板堵住配料箱底端的出料口，从而能够控制原料的流动速度。
附图说明
[0015]图1为本技术全自动玻璃配料装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术全自动玻璃配料装置的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术全自动玻璃配料装置的配料箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术全自动玻璃配料装置的搅拌轴内部结构示意图；
[0019]图5为本技术全自动玻璃配料装置的A处结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、传送带；4、限位支架；5、配料箱；6、限位盒；7、丝杆；8、爬梯；9、固定板；10、清扫组件；1001、滑杆；1002、限位板；1003、第一弹簧；1004、卡板；1005、毛刷；1006、第二弹簧；11、搅拌轴；12、电机；13、转动轴；14、导槽；15、导板；16、固定柱。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]如图1
‑
5所示，全自动玻璃配料装置，包括工作台1，所述工作台1上表面安装有若干支撑杆2，若干所述支撑杆2之间固定安装有配料箱5，所述配料箱5上表面固定安装有固定板9，所述固定板9下表面固定安装有电机12，所述电机12输出端安装有转动轴13，所述转动轴13侧面固定安装有若干搅拌轴11，所述搅拌轴11上安装有清扫组件10，所述配料箱5外壁下表面安装有限位盒6,所述限位盒6上安装有丝杆7，所述丝杆7一端转动安装有导板15。
[0023]通过以上技术方案，首先通过将玻璃的配料放置在配料箱5内部，此时通过电机12输出端转动，从而能够带动转动轴13进行转动，能够带动搅拌轴11进行转动，从而能够对配料箱5内部的原料进行搅拌，使原料混合的更加均匀，且在搅拌轴11进行转动的时候，从而能够带动滑杆1001进行转动，从而能够使卡板1004转动，从而能够带动毛刷1005在配料箱5内壁上进行转动，从而能够将粘附在配料箱5内壁上的原料清除掉，且因为滑杆1001通过第二弹簧1006滑动安装在搅拌轴11内部表面，从而能够根据毛刷1005与配料箱5内壁之间的距离来调整滑杆1001的长度，从而使毛刷1005一直能够紧紧贴在配料箱5内壁上，且毛刷1005通过第一弹簧1003安装在限位板1002上，从而能够使毛刷1005能够刷到配料箱5内壁上的死角，且在放料的时候，通过拧动丝杆7，从而能够使丝杆7进行来回移动，从而能够带动导板15进行来回移动，从而能够使导板15堵住配料箱5底端的出料口，从而能够控制原料的流动速度，增加了装置的便捷性，玻璃的配料从配料箱5可以直接流到传送带3上表面，通过传送带3从而能够对玻璃的配料进行运输，增加了装置的便捷性。
[0024]可以理解的是，所述配料箱5内壁两侧设置有导槽14，所述导板15设置在导槽14内部，通过将导板15设置在导槽14内部，从而能够保证导板15的稳定性。
[0025]需要说明的是，所述工作台1上表面通过固定柱16固定安装有限位支架4，所述限位支架4内部固定安装有传送带3，玻璃配料从配料箱5可以直接流到传送带3上表面，通过传送带3从而能够对玻璃的配料进行运输，增加了装置的便捷性。
[0026]其中，所述工作台1上表面固定安装有爬梯8，所述爬梯8上端设置在配料箱5侧面，通过爬梯8可让工作人员观察配料箱5内部。
[0027]在具体设置时，所述清扫组件10包括滑杆1001、第二弹簧1006，所述滑杆1001滑动安装在搅拌轴11内部，所述第二弹簧1006固定安装在搅拌轴11内部表面，所述第二弹簧1006顶端设置在滑杆1001一端，所述滑杆1001另一端固定安装有限位板1002，所述限位板1002远离滑杆1001的一面固定安装有若干第一弹簧1003，所述第一弹簧1003一端固定安装有卡板1004，所述卡板1004表面设置有毛刷1005，所述毛刷1005贴合在配料箱5内壁上，在搅拌轴11进行转动的时候，从而能够带动滑杆1001进行转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动玻璃配料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面安装有若干支撑杆（2），若干所述支撑杆（2）之间固定安装有配料箱（5），所述配料箱（5）上表面固定安装有固定板（9），所述固定板（9）下表面固定安装有电机（12），所述电机（12）输出端安装有转动轴（13），所述转动轴（13）侧面固定安装有若干搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上安装有清扫组件（10），所述配料箱（5）外壁下表面安装有限位盒（6）,所述限位盒（6）上安装有丝杆（7），所述丝杆（7）一端转动安装有导板（15）。2.根据权利要求1所述的全自动玻璃配料装置，其特征在于：所述配料箱（5）内壁两侧设置有导槽（14），所述导板（15）设置在导槽（14）内部。3.根据权利要求1所述的全自动玻璃配料装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面通过固定柱（16）固定安装有限位支架（4），所述限位支架（4）内部固定安装有传送带（3）。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周润，
申请(专利权)人：重庆市润发玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：