吹机工位多形状成型气压稳压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成型气压稳压器，具体涉及一种吹机工位多形状成型气压稳压器；包括工位吹制接管，所述工位吹制接管一端为与高压气管连接的进气口，另一端为与吹嘴连通的出气口；所述工位吹制接管上设有气阀，其特征在于：所述工位吹制接管上设有用于调节气压的调压阀；所述工位吹制接管上还设有储气罐，所述储气罐位于调压阀与气阀之间。采用本方案的吹机工位多形状成型气压稳压器，每个工位的压力大小和流量相同，保证玻璃液吹制成型料泡大小、长短统一，产品尺寸一致；且成型后的玻璃产品厚薄均匀及R角偏差极小，产品质量稳定，合格率高；且生产时根据不同的产品、料泡大小、长短气压可精密微调，使生产出来的玻璃产品外表光洁，结构几何尺寸更加准确可靠，节能降耗。节能降耗。节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
吹机工位多形状成型气压稳压器


[0001]本技术涉及一种成型气压稳压器，具体涉及一种吹机工位多形状成型气压稳压器

技术介绍

[0002]近年来，随着人们生产生活水平的不断提高，玻璃器皿已经成为我们生活中一道必不可少的风景线，高档玻璃器皿、高档玻璃餐饮具、水晶玻璃饰品、玻璃工艺品等产品进一步发展，玻璃吹制成型的工艺要求也进一步提高。玻璃吹制成型的基本工序为小泡、大泡、吹成型、定型及炉前热加工，炉前热加工包括切口、扩口、整形等，不同形状的玻璃制品，吹制法的过程是不一样的。
[0003]工业自动化玻璃吹机中需要将一定量的玻璃液注入到相应的模具中，再通过吹嘴对模具中的玻璃液吹制成型。现有技术中由于多个工位仅由一根供气管供气，如图1所示，用于吹制玻璃液的高压气从a处进入供气管1，再通过高压气管4进入各工位吹制接管2内，由此可见与供气管1距离越远工位吹制接管2内气压越低，配气到每个工位的压力大小和流量均不同，导致玻璃液吹制成型料泡大小、长短不一，产品尺寸不一致；且成型后的玻璃产品厚薄及R角偏差过大，产品质量不稳定，合格率偏低。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种成型后的玻璃产品质量稳定且合格率高的吹机工位多形状成型气压稳压器。
[0005]本方案中的吹机工位多形状成型气压稳压器，包括工位吹制接管，所述工位吹制接管一端为与高压气管连接的进气口，另一端为与吹嘴连通的出气口；工位吹制接管上设有气阀，用于控制工位吹制接管内高压气的开启和关闭；所述工位吹制接管上设有用于调节气压的调压阀。由于在各工位吹制接管上均设置一个调压阀，使分气后的各个工位的气压稳定一致、气流量相同，使成型后的玻璃产品厚薄均匀、R角偏差在允许范围，确保成型后的玻璃产品尺寸一致、质量稳定。
[0006]进一步，所述工位吹制接管上还设有储气罐，所述储气罐位于调压阀与气阀之间。储气罐可缓冲工位吹制接管内的压力波动，稳定配气时的气体流量和压力，保证吹嘴出气平稳，使成型后的玻璃产品厚薄均匀、料泡大小一致。
[0007]进一步，所述储气罐为恒压储气罐，通过调整恒压储气罐的压力值，进一步维持工位吹制接管内压力稳定性以及各个工位吹制接管内压力一致，提高产品质量。
[0008]进一步，所述储气罐设有排污阀，用于定时排除空气中杂质，以保持使用气体的质量。
[0009]进一步，所述工位吹制接管有多个且均布与高压气管上。
[0010]进一步，所述高压气管为环形结构。
[0011]进一步，所述气阀为精密电磁配气阀。
[0012]本技术的优点是：每个工位吹制接管上增加一个恒压空气罐及一个调压阀，使每一个工位气压及气流量达到一致，生产时根据不同的产品、料泡大小、长短，气压可精密微调。成型时间可控，成品结构更标准一致；生产出来的玻璃产品外表光洁，结构几何尺寸更加准确可靠。
附图说明
[0013]图1为现有技术中吹机工位多形状成型气压稳压器结构示意图；
[0014]图2为本技术吹机工位多形状成型气压稳压器的结构示意图；
[0015]图中，1为供气管，2为工位吹制接管，3为气阀，4为高压气管，5为储气罐，6为排污阀，7为调压阀，8为出气口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0017]吹机工位多形状成型气压稳压器，根据图2所示，工位吹制接管2通过高压气管4与供气管1连通，工位吹制接管2与高压气管4连接的一端为进气口，另一端为与吹嘴连通的出气口8。工位吹制接管2上依次设有气阀3和调压阀7，所述气阀3靠近出气口8，调压阀7靠近进气口。用于吹制玻璃液的高压气从a处进入供气管1，再通过高压气管4进入各工位吹制接管2内。高压气进入工位吹制接管2内，需先通过调压阀7对气压进行调整，再经过出气口8、吹嘴对模具中的玻璃液吹制成型，由于每个工位吹制接管2上均设置有一个调压阀7，可保证分气后的各个工位吹制接管2内的气压稳定一致、气流量相同，进而确保成型后的玻璃产品尺寸一致、质量稳定。优选的，调压阀7可采用高精度调压阀，进一步提高成型后的玻璃产品质量稳定性。玻璃液吹制结束，气阀3关闭，高压气不再通过进气口进入吹嘴。当下一轮玻璃液吹制开始，气阀3打开，高压气通过进气口进入吹嘴进行玻璃液吹制成型。
[0018]优选的，所述工位吹制接管2上还设有储气罐5，所述储气罐5位于高精度调压阀7与电磁配气阀3之间。玻璃液吹制成型的过程中，储气罐5可缓冲工位吹制接管2内的压力波动，稳定配气时的使用气体的流量和压力，保证吹嘴出气平稳，使成型后的玻璃产品厚薄均匀、料泡大小一致。通过储气罐5与调压阀7配合，使每一个工位气压及气流量达到一致，生产时根据不同的产品、料泡大小、长短，气压可精密微调。且玻璃液吹制成型时间可控，成品结构更标准一致。根据生产需求不同，还可选择不同尺寸和形状的储气罐5与工位吹制接管2连接。
[0019]优选的，储气罐5为恒压储气罐，当高压气进入工位吹制接管2内，通过调整恒压储气罐的压力值，可进一步维持工位吹制接管2内压力稳定性，并保证各个工位吹制接管2内压力一致，提高成型后的玻璃产品质量；亦可根据不同的产品、料泡大小、长短，调整玻璃液吹制成型的时间。
[0020]优选的，所述储气罐5设有排污阀6，用于定时排除储气罐5内空气中的杂质，以保持储气罐5内空气清洁，防止空气内的杂质进入吹制的玻璃液中，影响成型后的玻璃产品质量。
[0021]优选的，所述工位吹制接管2有多个且均布与高压气管4上，多个工位同时进行玻璃液吹制成型，提高生产效率。
[0022]优选的，所述高压气管4为环形结构。
[0023]优选的，所述气阀3为精密电磁配气阀。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹机工位多形状成型气压稳压器，包括工位吹制接管，所述工位吹制接管一端为与高压气管连接的进气口，另一端为与吹嘴连通的出气口；所述工位吹制接管上设有气阀，其特征在于：所述工位吹制接管上设有用于调节气压的调压阀。2.根据权利要求1所述的吹机工位多形状成型气压稳压器，其特征在于：所述工位吹制接管上还设有储气罐，所述储气罐位于调压阀与气阀之间。3.根据权利要求2所述的吹机工位多形状成型气压稳压器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周润，
申请(专利权)人：重庆市润发玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：