一种防护型废钢粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防护型废钢粉碎装置，包括粉碎箱和防护罩，粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎箱的顶部设置有防护罩，防护罩包括固定罩和伸缩罩，固定罩与伸缩罩通过转动机构连接，本实用新型专利技术通过设置的粉碎机构，可以对废钢进行粉碎处理，从而可以方便废钢的循环再利用，通过设置的转动机构，可以带动伸缩罩沿着固定罩滑动，从而可以对粉碎箱的顶部进行封闭，进而通过上述结构，有效避免了废钢碎渣飞溅的问题，为作业人员的人身安全提供了保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型废钢粉碎装置


[0001]本技术涉及废钢回收处理
，具体为一种防护型废钢粉碎装置。

技术介绍

[0002]废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢。目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其中85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材。
[0003]在社会倡导节约资源的大环境下，我们需要对废钢进行破碎再循环利用，而这些废钢破碎的过程是需要借助破碎机完成的，相关技术中，破碎机在对这些废钢实施破碎操作的过程中，极易产生碎渣飞溅的问题，极易对周围的作业人员造成伤害。
[0004]因此，需要一种防护型废钢粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种防护型废钢粉碎装置。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种防护型废钢粉碎装置，包括粉碎箱和防护罩，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部设置有所述防护罩，所述防护罩包括固定罩和伸缩罩，所述固定罩与所述伸缩罩通过转动机构连接，所述转动机构包括圆齿轮，所述粉碎箱的顶部焊接有所述固定罩，所述固定罩的内侧滑动连接有所述伸缩罩，所述伸缩罩的两端底部均设置有齿条带，两组所述齿条带均啮合有所述圆齿轮，两组所述圆齿轮的一侧均与第二电机的输出端焊接，两组所述第二电机分别安装在所述固定罩的两侧，所述固定罩的底部焊接有两组限位块，所述伸缩罩的顶部开设有两组滑槽，两组所述限位块分别与两组所述滑槽滑动连接。
[0007]在进一步的技术方案中，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎箱的内部贯穿有两组所述粉碎辊，两组所述粉碎辊的内部均贯穿通过有连接轴，两组所述连接轴的一端均通过轴承与所述粉碎箱的一侧内壁连接，两组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述粉碎箱的另一侧内壁，且分别与主动齿轮和从动齿轮的一侧焊接，所述主动齿轮的另一侧焊接有从动转盘，所述从动转盘通过传送带连接有主动转盘，所述主动转盘的一侧与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与承托板的顶部焊接，所述承托板的一侧与所述粉碎箱的一侧焊接。
[0008]在进一步的技术方案中，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的底部设置有出料口。
[0009]在进一步的技术方案中，所述粉碎箱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的粉碎机构，可以对废钢进行粉碎处理，从而可以方便废
钢的循环再利用，通过设置的转动机构，可以带动伸缩罩沿着固定罩滑动，从而可以对粉碎箱的顶部进行封闭，进而通过上述结构，有效避免了废钢碎渣飞溅的问题，为作业人员的人身安全提供了保障。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构的示意图；
[0013]图2为本技术仰视图；
[0014]图3为本技术粉碎箱部分剖视图；
[0015]图4为本技术A处放大图；
[0016]图5为本技术B处放大图。
[0017]图中：1、粉碎箱，2、粉碎辊，3、连接轴，4、主动齿轮，5、从动齿轮，6、从动转盘，7、传送带，8、主动转盘，9、第一电机，10、安装座，11、承托板，12、固定罩，13、伸缩罩，14、限位块，15、滑槽，16、齿条带，17、圆齿轮，18、第二电机，19、进料口，20、出料口，21、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0019]实施例：
[0020]参照图1
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图5，一种防护型废钢粉碎装置，包括粉碎箱1和防护罩，粉碎箱1的内部设置有粉碎机构，粉碎箱1的顶部设置有防护罩，防护罩包括固定罩12和伸缩罩13，固定罩12与伸缩罩13通过转动机构连接，转动机构包括圆齿轮17，粉碎箱1的顶部焊接有固定罩12，固定罩12的内侧滑动连接有伸缩罩13，伸缩罩13的两端底部均设置有齿条带16，两组齿条带16均啮合有圆齿轮17，两组圆齿轮17的一侧均与第二电机18的输出端焊接，两组第二电机18分别安装在固定罩12的两侧，固定罩12的底部焊接有两组限位块14，伸缩罩13的顶部开设有两组滑槽15，两组限位块14分别与两组滑槽15滑动连接。
[0021]具体的，通过设置的粉碎机构，可以对废钢进行粉碎处理，从而可以方便废钢的循环再利用，通过启动两组第二电机18，两组第二电机18可以带动两组圆齿轮17转动，两组圆齿轮17通过与两组齿条带16的啮合作用下，可以带动两组齿条带16转动，两组齿条带16可以带动伸缩罩13沿着固定罩12转动，从而可以方便对粉碎箱1的顶部进行封闭，通过设置的限位块14和滑槽15，可以对伸缩罩13的移动进行支撑和限位，从而可以使伸缩罩13转动的更稳定，进而通过上述结构，有效避免了废钢碎渣飞溅的问题，为作业人员的人身安全提供了保障。
[0022]其中，粉碎机构包括粉碎辊2，粉碎箱1的内部贯穿有两组粉碎辊2，两组粉碎辊2的内部均贯穿通过有连接轴3，两组连接轴3的一端均通过轴承与粉碎箱1的一侧内壁连接，两组连接轴3的另一端均贯穿通过粉碎箱1的另一侧内壁，且分别与主动齿轮4和从动齿轮5的一侧焊接，主动齿轮4的另一侧焊接有从动转盘6，从动转盘6通过传送带7连接有主动转盘8，主动转盘8的一侧与第一电机9的输出端焊接，第一电机9安装在安装座10的顶部，安装座10的底部与承托板11的顶部焊接，承托板11的一侧与粉碎箱1的一侧焊接，通过启动第一电机9，第一电机9可以带动主动转盘8转动，主动转盘8通过传送带7的作用下，可以带动从动转盘6转动，从动转盘6可以带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过与从动齿轮5的啮合作用
下，可以带动从动齿轮5转动，从而可以带动两组连接轴3转动，两组连接轴3可以带动两组粉碎辊2转动，从而通过两组粉碎辊2的作用下，可以对废钢进行粉碎处理，进而方便了废钢的循环再利用。
[0023]其中，粉碎箱1的顶部开设有进料口19，通过设置的进料口19，可以方便将废钢投入粉碎箱1，粉碎箱1的底部设置有出料口20，通过设置的出料口20，可以方便粉碎完成的废钢输出，粉碎箱1的底部安装有支撑腿21，支撑腿21设置有四组，通过设置的支撑腿21，可以为粉碎箱1提供稳定的支撑作用。
[0024]工作原理：首先,通过设置的进料口19，将废钢投入粉碎箱1的内部，再通过启动第一电机9，第一电机9可以带动主动转盘8转动，主动转盘8通过传送带7的作用下，可以带动从动转盘6转动，从动转盘6可以带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过与从动齿轮5的啮合作用下，可以带动从动齿轮5转动，从而可以带动两组连接轴3转动，两组连接轴3可以带动两组粉碎辊2转动，从而通过两组粉碎辊2的作用下，可以对废钢进行粉碎处理，然后，通过启动两组第二电机18，两组第二电机18可以带动两组圆齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型废钢粉碎装置，包括粉碎箱和防护罩，其特征在于：所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部设置有所述防护罩，所述防护罩包括固定罩和伸缩罩，所述固定罩与所述伸缩罩通过转动机构连接，所述转动机构包括圆齿轮，所述粉碎箱的顶部焊接有所述固定罩，所述固定罩的内侧滑动连接有所述伸缩罩，所述伸缩罩的两端底部均设置有齿条带，两组所述齿条带均啮合有所述圆齿轮，两组所述圆齿轮的一侧均与第二电机的输出端焊接，两组所述第二电机分别安装在所述固定罩的两侧，所述固定罩的底部焊接有两组限位块，所述伸缩罩的顶部开设有两组滑槽，两组所述限位块分别与两组所述滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防护型废钢粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎箱的内部贯穿有两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红岩，班先，
申请(专利权)人：山东太通再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：